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时间：2021-12-21
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1、门护板设计规范门护板设计规范门护板设计规范门护板设计规范目目录录门护板零件简介设计注意事项大纲设计法规细则工艺细则要求RPS系统空间布置及间隙第一章门护板零件前门内护板总成由:前门内护板本体前门三角护板拉手盒内开拉手总成玻璃升降器盖板前门卡扣安装板吸音棉毡前门玻璃升降器开关面板本体前门地图袋组成第二章设计注意事项大纲1、要符合总布置尺寸设计。2、分析CAS，分析各部分安装结构及实现的可能性。如结构不能实现或有疑问，则立即反馈给造型师。3、参考样车零件，注意其安装形式、壁厚以及与边界搭接关系。确定结构分块及固定方式、确定主断面。确定材料、料厚、成型方
2、式、拔模方向、安装结构。4、设计时必须先定主拔模方向，只有先定主拔模方向才能便后面的建模尽可能避免不必要的负角。5、做结构设计前，要反复拆装参考样车，吃透参考样车安装结构。6、内饰外表面一般不应有负角，外表面做皮纹件拔模角大于5°。第三章设计法规细则1、门上扶手的高度符合人机工程要求参考布置：H点上（Z向）150mm～210mm左右SUV门护板皮卡门护板后视图第三章设计法规细则2、门内把手的宽度符合人机工程要求参考布置要求：尽可能布置在人手易于触摸区域易于触摸区域：H点前190mm～内水切下部（前门）160mm～内水切下部（后门）第四章工艺细则要求
3、零件设计中的拔模角度要求1.1无皮纹的外表面及零件的翻边5°以上和配合边，一般要3°以上的拔模角度，如果实现困难，最小1.5°但翻边宽度要窄；带普通深度皮纹的件外表面，一般需要5°以上的拔模角3°以上度，每0.025mm皮纹深度要取1°以上的拔模角度；（如右图所示）第四章工艺细则要求零件设计中的拔模角度要求1.2零件的分模线要放在料厚表面分模线不能放到表面上或者看不见不影响外观质量的地方；如右图所示，分模线一般放在看不见的地方，以免影响外观质量；第四章工艺细则要求2、零件内部需要滑块机构脱模成型时，需要检查滑块尺寸、滑块滑动方向及滑动距离；5mm以
4、上2-1：滑块的尺寸，宽度和厚度不能小于5mm，如果不能满足该尺寸，需要调整零件内部结构，以满足滑块的尺寸要求；如图所示（以零件上常用的卡扣座为例）第四章工艺细则要求2、零件内部需要滑块机构脱模成型时，需要检查滑块尺寸、滑块滑动方向及滑动距离；2-2:滑动距离的尺寸选择一般滑动距离空间要在实际作用滑块尺寸的2倍以上，如下图所示（以卡扣座为例）；第四章工艺细则要求3、内孔脱模以尺寸小的一端为准，以保证与内孔配合零件的尺寸及配合间隙，脱模方向为尺寸扩大的方向取得；如下图所示：内饰A面内孔脱模方向如图：内孔的脱模要沿￠9到￠10的方
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