大朗车站钢筋机械连接作业指导书

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1目的为在混凝土结构中使用钢筋机械连接，做到技术先进、安全适用、经济合理，确保质量，特编制钢筋机械连接作业指导书。2编制依据《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》(铁建设【2010】41号)《混凝土结构施工质量及验收规范》(GB50204—2002)《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)与本作业指导书有关的施工图纸。3适用范围钢筋机械连接方法及适用范围见下表钢筋机械连接方法分类及适用范围表1机械连接方法适用范围钢筋级别钢筋直径(mm)钢筋锥螺纹套筒连接HRB335、HRB40016—40RRB40016—404直螺纹套筒连接优点a、端头丝在加工厂加工，现场组装，速度快、成本低；b、连接钢筋利用力矩板手，不受气候影响，可全天施工；c、可连接水平筋和竖筋，不受化学成份和含碳量限制；d、钢筋接头自锁性能好，能传递拉力和压力。5施工准备5.1参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员均应参加技术规程培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。5.2技术人员熟悉图纸及有关的规范、规程、标准，编制作业指导书。5.3技术人员在施工前向具体作业人员进行全面的技术交底。5.4钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用8/9 气割下料，应用砂轮切割机下料。5.5机械准备5.5.1钢筋套丝机钢筋套丝机是加工锥形螺纹的一种专用设备，螺纹丝头加工时，应采用水性润滑液，不得使用油性润滑液。5.5.2扭力板手扭力板手是把钢筋与连接套筒拧紧的工具，其型号为PW360（管钳型）性能100—360NM，HL—02型，性能70—350NM。5.5.3量规量规包括牙形规、卡规和锥螺纹塞规（塞通规、塞止规）。5钢筋直螺纹套筒连接接一般要求6.1结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）且不小于500mm以内确定。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符合下列规定：（1）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，接头率不应大于50%。（2）对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。（3）受拉区的受力钢筋接头百分率不应大于50%。（4）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制，但亦尽量错开。6.2钢筋弯曲点与接头端头距离大于钢筋直径的10倍，严禁在接头处弯曲。6钢筋滚扎直螺纹连接的技术条件7.1连接套筒的质量检验连接套筒进场后，必须对连接套筒的实物和质量证明文件进行检查：（1）质量证明文件检查项目：产品合格证应包括以下内容：材质（为45号结构钢）、型号、规格；适用钢筋8/9 的品种；连接接头的性能等级；产品批号；检验日期；质检合格签章；厂家名称、地址、电话；当有特殊要求时应表明相应的检验内容及指标。（2）连接套筒尺寸应满足产品设计要求。在设计图纸没有规定的情况下套筒尺寸应满足表2的要求。连接套外形尺寸单位：mm表2规格（d）螺距（p）长度（mm）外径（mm）螺纹小径（mm）f162.545f25f14.8f182.550f29f16.7f202.554f31f18.1f222.560f33f20.4f25364f39f23.0f28370f44f26.1f32382f49f29.8f36390f54f33.7f40395f59f37.67.2套筒的实物质量检查内容：套筒进入工地仓库后，必须按照有关规定要求，同一种类、统一规格、同一种材料和同一生产工艺，且连续进场的钢筋滚扎直螺纹连接套筒，每500个套筒为一个检验批，每批按10%的随机抽检，不足500个也按一个检验批计算。连接套筒或锁母的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%，应对该批产品进行逐个检验，合格者方可使用。（1）外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。套内无铁屑及杂物，连接套表面应有生产厂家标志。（2）内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹通环规检验，其通环规应能顺利旋8/9 入，塞止规旋入长度不得超过3P(3)连接套筒检验项目、检验方法与要求应符合表3的规定。(4)钢筋连接端头质量检验项目、检验方法必须符合表3的规定连接套筒质量检验要求(标准单位：mm)表3项目量具名称要求外观质量目测牙形饱满，牙顶宽度0.6mm，秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。套筒机械性能试样材料硬度检测每一检验批套筒静载试验同一厂家、同一品种、同一规格做一组丝头长度卡尺钢筋丝头螺纹的效旋合长度用专用丝头卡板检测，标准型接头的丝头长度公差为+1p，见图2.螺纹中径通端螺纹环规止端螺纹环规通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度不大于3p(p为螺距)。见图3。头卡板.8/9/第―小才扌II味图3统头中彳仝检査川意［匕环规莎环规（4）按照相关规定对套筒进行硬度和套筒静载试验。其检验试验成果是8/9 工程竣工文件的一个重要组成部分。（5）套筒实物检验完成后应填写下表。表4连接套筒质量检验记录表承包单位:监理单位:工程名称套筒规格抽检数量拟用部位生产日期代表数量生产单位外观检验：（套筒外观检验时，应该对所有套筒进行检验。检验完成后，对其外观进行整体的描述，对有外观缺陷的套筒，应注明数量、缺陷情况及处理方法。）螺纹尺寸检验序号套筒直径套筒螺纹检验套筒外观情况备注通塞规止塞规8钢筋滚扎直螺纹连接的施工技术8.1钢筋及连接丝头加工（1）钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；不得用热加工方法切断钢筋。当钢筋用钢筋切断机下料8/9 的工艺时必须对钢筋端面进行打磨加工，以确保钢筋端面应与钢筋轴线垂直。建议施工单位采用砂轮机进行切割下料。（2）钢筋丝头的螺纹长度、规格标准应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197的要求。螺纹长度为标准套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）（3）丝头加工完毕后必须由专职人员对丝头进行检查验收。其质量标准应符合以下要求。①检验项目。丝头加工现场检验项目、方法及要求见下表。丝头质量检验要求表5序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙形目测、卡尺牙形饱满、完整，无断牙、秃牙缺陷，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长2丝头长度卡尺或专用量规长度应满足产品设计要求，为标准套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合深度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P②加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头应用环规检查一次，并剔除不合格丝头。③自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不少于10个；当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，合格者方可使用；对不合格的应切去丝头，重新加工经再次检验合格方可使用。（4）检验完成后应填写下表。表6现场钢筋丝头加工质量检验记录表施工单位:监理单位:8/9 工程名称钢筋规格抽检数量工程部位生产班次代表数量提供单位生产日期接头类型检验结果序号钢筋直径丝头螺纹检验丝头外观检验备注环通规环止规有效螺纹长度不完整螺纹外观检查质检员（监理员）：日期：注：1.本表格施工、监理单位按照要求的检测频率分别进行检查填写。2•每一批丝头加工完成后均应填写此表。（5）经检查确认丝头合格后，施工单位应对钢筋丝头进行“丝头尺寸标识”丝头尺寸标识使用非油性颜料；标识线设两处，第一道位置在距钢筋断面二分之一套筒长度处，第二道位置在在距钢筋断面二分之一套筒长度再加20mm处。标识线宽度不应大于2mm。（6）丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸、搬运或者砼施工过程中污染、损坏丝头。根据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套，保护套长度应比螺纹长10〜20mm，且保护套一端应圭寸闭。加工完成后的丝头应按规格分类堆放整齐。8.2钢筋滚扎直螺纹连接接头施工（1）必须用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为土5%，要求每半年用扭力仪检定一次。（2）连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套筒内，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足下表规定的力矩值。同时要保证两钢筋丝头的第一道“丝头尺寸标识”线的一半宽度出露在套筒端面外。合格的接头应作上标记，与未拧紧的接头区分开来，以防有的钢筋接头漏拧，不合格的立即纠正，并认真作好现场记录。8/9 接头拧紧力矩值表表7钢筋直径（mm）1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩（Nm）100200260320360（3）质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用9钢筋直螺纹套筒连接接头质量验收9.1钢筋滚扎直螺纹连接接头质量检查（1）钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检，（2）外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。要求如下：a.随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套筒的规格一致，两钢筋丝头的第一道“丝头尺寸标识”线的一半宽度出露在套筒端面外，或测量第二道标识线距连接套筒端面距离。b.用质检的力矩扳手，按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的连接质量。抽检数量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。c.检验完成应填写下表。表8现场钢筋接头连接质量检验记录表施工单位:监理单位:工程名称钢筋规格抽检数量工程部位生产班次代表数量8/9