质量通病防治专项方案

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质量通病防治专项方案802020年4月19日

1文档仅供参考,不当之处,请联系改正。质量通病防治专项方案(KS.HSYT.G1.ZLTBFZ-035a)802020年4月19日

2文档仅供参考,不当之处,请联系改正。1、编制依据及适用范围11.1编制目的11.2编制依据11.3适用范围11.4其它相关文件12、工程概况22.1项目情况22.2工程设计概况23、本工程质量通病涉及范围与防治措施33.1施工材料33.1.1钢筋表面有锈蚀33.1.2钢筋有混料33.1.3钢筋原料有曲折43.1.4成型钢筋在弯曲处断裂或裂缝43.1.5钢筋截面扁圆,直径不准43.1.6钢筋有纵向裂缝53.1.7闪光对焊的钢筋在接头处断裂53.1.8砂浆、混凝土计量不符要求63.1.9砂浆、混凝土试配不符合要求63.1.10材料测试、试配用料与制作试块用料不一致63.1.11混凝土施工时外加剂使用不符合要求73.1.12混凝土的和易性不好7802020年4月19日

3文档仅供参考,不当之处,请联系改正。3.1.13砌块无出厂合格证或证与物不符83.1.14砌块的外观质量缺陷83.1.15加气混凝土砌块的外观质量缺陷93.1.16混凝土小型空心砌块外观质量缺陷93.1.17防水材料103.2地基与基础施工阶段103.2.1桩基工程103.2.2井点降水133.2.3土方工程143.2.4地下防水工程163.3主体结构施工阶段183.3.1模板工程183.3.2钢筋工程213.3.3混凝土工程243.3.4砌块工程293.3.5主体工程渗漏质量通病的防治323.4屋面工程施工阶段353.4.1山墙、女儿墙部位漏水353.4.2天沟漏水363.4.3变形缝漏水363.4.4卷材搭接处渗漏363.4.5卷材屋面开裂37802020年4月19日

4文档仅供参考,不当之处,请联系改正。3.4.6卷材屋面起鼓373.5装饰工程施工阶段383.5.1粉刷383.5.2保温393.5.3外墙饰面砖413.5.4外墙涂料饰面413.5.5室内地坪423.5.6顶棚裂缝、脱落423.6室内标高和几何尺寸控制措施423.7水电安装工程施工阶段433.7.1给水排水工程433.7.2电气工程454、组织机构及管理措施464.1组织机构464.2管理措施47802020年4月19日

5文档仅供参考,不当之处,请联系改正。1、编制依据及适用范围1.1编制目的为提高住宅工程质量,减少住宅工程质量通病,规范住宅工程质量通病防预与治理编制本方案。1.2编制依据本工程结构设计施工图及其技术文件;工程承包施工合同;《建筑施工手册第四册》《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)《工程测量规范》(GB50026-)《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-)《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-)《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)《昆山市住宅工程质量通病防治方法》(昆建()275号文)江苏省《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ32/J16-)802020年4月19日

6文档仅供参考,不当之处,请联系改正。1.3适用范围本方案适用于“昆山合生颐廷项目高层一期工程”施工全过程质量控制。1.4其它相关文件《项目管理手册》《精细化作业指导书》《质量手册》《程序文件》《作业指导书》《工程建设标准强制性条文》《质量管理体系要求》GB-T19001-2、工程概况2.1项目情况工程名称:建设单位:设计单位:监理单位:勘察单位:施工单位:建设地点:项目性质:802020年4月19日

7文档仅供参考,不当之处,请联系改正。3、本工程质量通病涉及范围与防治措施3.1施工材料3.1.1钢筋表面有锈蚀现象:钢筋表面受潮氧化后生成的锈蚀,按其程度可分为三种情况:第一种表面有黄色锈斑的轻度锈蚀,经擦拭可除去这种锈蚀,不影响钢筋在工程中的使用。第二种表面转为红色形成粒状或鳞片状的锈蚀,经敲打、铲剥会有粒状、片状铁锈掉落。第三种表层转为暗褐色,铲除面层锈蚀后,钢筋呈暗黑色,表面有凹点的严重锈蚀。这里指的是后二种情况,已不符合建筑钢筋的使用要求。原因分析1)钢筋放置环境条件潮湿,受潮后锈蚀。2)钢筋露天放置,受雨雪水侵蚀。3)长期搁置,钢筋表面氧化锈蚀。预防措施1)钢筋进施工现场应按先进先用,后进后用的要求,尽量缩短库存时间。2)存放钢筋的库房,应能防雨雪水,环境条件应干燥,底部应用砌块(或混凝土)墩或垫木架空,离地20cm以上。3)影响使用的锈蚀钢筋,应先除锈后使用;经除锈后的钢筋,表面螺纹不清或留有凹点,须重新测试机械性能后,由技术部门做出处理意见。3.1.2钢筋有混料802020年4月19日

8文档仅供参考,不当之处,请联系改正。现象:不同种类、级别、直径的钢筋,不同工厂生产的不同批号钢筋,以及有出厂合格证的钢筋与无合格证的钢筋等混在一起,难以分辨,影响使用。原因分析1)在运输、堆放过程中,没有按不同工厂生产的不同批号、种类、级别、直径的钢筋加以分开,混车运输,混堆放置。2)原材料仓库管理不当,制度不严,进库的钢筋不分时间、批号、级别、直径混在一起。3)未按规定对不同种类的钢筋进行涂色,挂上标牌,以示区别。预防措施1)严格按不同工厂、不同批号、不同种类、级别、直径的钢筋进行涂色,挂上标牌,分垛运输堆放。2)有出厂合格证经复测合格的钢筋,与合格证不到位,未经复测合格的钢筋,应分开堆放,作出标志。3)垛与垛之间,应用角铁、钢管或木柱隔开,防止钢筋种类混杂。3.1.3钢筋原料有曲折现象:直径l0mm以上的直料钢筋,在断料成型前出现弯曲变形,影响成型使用。原因分析1)运输时装车不注意,或运输车辆太短。2)吊运时采用一个吊点的方法,底部钢筋受折弯曲。3)堆放场地不平实,钢筋受车辆、重物压砸发生弯曲。预防措施802020年4月19日

9文档仅供参考,不当之处,请联系改正。l)合理选择运输车辆,长度应与钢筋长度适应。2)吊运时应先将钢筋捆绑成束,并采用二点吊,防止钢筋心弯折变形。3)钢筋堆上应禁止车辆、重物在上面碾压。3.1.4成型钢筋在弯曲处断裂或裂缝现象:成型好的钢筋,在弯曲处发生断裂或裂缝。原因分析l)钢筋的冷弯性能不合格。2)钢筋在弯曲成型时与规范要求不符,弯曲直径小于规范规定。3)搬运时单根进行,弯脚受拉在弯曲处形成重复弯曲,特别以长弯脚钢筋更为多见。预防措施l)取样复查钢筋的冷弯性能或化学成分分析,检查碳的含量是否超过规定值,不合格的不能用在建筑工程上。2)钢筋弯曲成型时,严格按规范要求进行操作;II级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,III级钢筋的弯曲直径不宜小钢筋直径的5倍。3)成型钢筋在搬运时,应先将弯脚钢筋绑扎成捆后进行,避免单根弯脚受拉,在弯曲处发生断裂。3.1.5钢筋截面扁圆,直径不准现象:钢筋截面呈椭圆型,直径偏差超标。原因分析1)钢筋在轧制成型过程中,模具不符要求,设备简陋。802020年4月19日

10文档仅供参考,不当之处,请联系改正。2)模具磨损后检查不严,且不及时更换。预防措施1)选购钢筋时,应明确生产厂家,应以购买国家大、中型钢厂的产品为好。2)进场钢筋应认真检查其直径误差,不圆度应控制在标准允许范围内。3)对经机械性能测试合格,直径误差、不圆度超过标准允许误差的钢筋,不应作为受力主筋使用,可作为一般构造钢筋或分布钢筋使用。3.1.6钢筋有纵向裂缝现象:沿钢筋长度方向出现的裂缝,短的仅十几厘米,长的可达几米以上,或在螺纹钢筋的螺距中,出现断续的纵向裂缝。原因分析一些轧钢厂用拆船钢板剪成条,经熔融轧制成螺纹钢,因拆船钢板材性不一,且熔融温度控制不当,致使结合面未成一体,留下缝隙。预防措施1)在选购钢筋时,应选择国家大、中型钢厂生产的产品,这些企业原材料控制严格,设备可靠,工艺成熟,质量稳定,极少有这方面的质量缺陷。2)对已购进的由轧钢厂生产的钢筋,经力学性能检验合格后,还应对钢筋的外观质量作检查,在成型使用时,发现有纵向裂缝的,应予以剔除。3)如发现整批钢筋中,有较多的纵向裂缝时,该批钢筋不应受力主筋使用,只宜作为构造筋或分布筋使用。802020年4月19日

11文档仅供参考,不当之处,请联系改正。3.1.7闪光对焊的钢筋在接头处断裂现象:闪光对焊后的钢筋,在集运过程中,受碰撞、冲击,在焊峰处或热影响区发生脆性断裂。原因分析1)闪光对焊工艺选择不当,烧化时间、次数不足。2)焊机容量不够,用小容量对焊粗直径、高级别的钢筋。3)选择对焊调伸长度、烧化留量、顶锻留量及变压器级数等不合理。4)对焊接头中有氧化膜、未焊透或夹渣等现象。5)钢筋的碳、硫、磷含量不符合规定。预防措施1)合理选择对焊工艺,正确确定烧化时间、次数,科学控制热影响区:钢筋直径较小~连续闪光焊;钢筋直径较大端面比较平整~预热闪光焊;端面不够平整一闪光~预热~闪光焊;IV级钢必须采用预热闪光焊或闪光~预热~闪光焊。2)对焊钢筋的直径、级别应与焊机容量相适应。3)合理确定连续闪光对焊的调伸长度、烧化留量、顶锻留量及变压器级数等参数。4)增加预热温度,加快临近顶锻时烧化速度,确保带电顶锻过程,加快顶锻速度,增大顶锻压力,正确掌握对焊操们过程。5)控制钢筋的碳、硫、磷含量,超过规定的应停止焊接。802020年4月19日

12文档仅供参考,不当之处,请联系改正。3.1.8砂浆、混凝土计量不符要求现象:砂浆、混凝土搅拌现场无计量磅秤,原材料不经计量就拌合原因分析l)操作人员习惯于传统的原材料体积控制而不计量。2)施工时,片面求快求进度,担心计量费时费工,影响进度。3)盲目为省费用,不购磅秤、量桶。预防措施l)按施工现场质量控制要求,砂浆、混凝土搅拌,对原材料应按一料一磅,水应用流量计或时间继电器,严格逐盘日最片制,保证配合比正确。2)工地使用的计量衡器,应按国家计量法规定,由法定单位每年进行一次校定。每日在使用前应检查衡器有无异常。3)计量误差应按标准要求控制在允许范围内,即水泥、水、混合材料、外加剂不超过士2%,粗细骨料不超过士3%。3.1.9砂浆、混凝土试配不符合要求现象:试配采用的原材料、环境条件、搅拌方法不符合要求。试配目的是检查配合比设计的正确与否,但试配不符要求就失去了试配的意义。原因分析l)试配采用的水泥、砂、石等原材料,与实际工程使用的原材料不符。2)砂、石原材料未经烘干,试配配合比与设计的配合比不符。3)试配时的搅拌方法与实际搅拌的方法不符:试配时用手工拌合,802020年4月19日

13文档仅供参考,不当之处,请联系改正。施工时却用搅拌机拌合,或反之。预防措施1)试配时采用的水泥、砂、石等原材料应与工程实际使用的原材料相同,具有代表性;砂、石应以干燥状态为准,砂含水率<0.5%,石子含水率<0.2%,以减小配合比误差。2)试配时的搅拌方法应与工程实际采用的搅拌方法一致,如工程实际采用搅拌机拌合的,试配亦应用小型搅拌机拌合。3)为便于选择,试配时可同时制作三组不同水灰比的试块:一组较基准配合比增加0.05,一组较基准配合比减少0.05。3.1.10材料测试、试配用料与制作试块用料不一致现象:进行材料测试、试配与试块成型时,均应采用工程实际使用的水泥、砂、石等原材料,但在施工现场经常出现三者用料不一致的情况。原因分析1)操作人员对材料、试配、试块用料要一致的目的不明,盲目图方便求简捷,而丢弃了应有代表性的基本要求。2)弄虚作假,作风不正,故意在试块成型时,多加水泥石子另开“小灶”。或故意在试模里多塞石子,以提高试块强度。预防措施增强试验工对试配、试块工作重要性的认识,以认真负责的态度,用科学正确的方法,规范、正确地进行材料测试、试配;对试块制作时另开“小灶”多塞石子的错误做法,应批评教育改正,对屡教不改者应调离岗位,并作出处罚。802020年4月19日

14文档仅供参考,不当之处,请联系改正。3.1.11混凝土施工时外加剂使用不符合要求现象:混凝土拌合过程中,使用外加剂种类、掺合量不按规范、标准要求。为保持混凝土的正常性能,经常在混凝土拌合过程中掺入少量(小于水泥重量的5%)能改性的混凝土外加剂。原因分析l)选用外加剂品种不当,对外加剂的品种、性能不甚了解,选用错误,达不到预期的目的。2)使用方法不当,掺量不正确,不能很好地发挥外加剂的作用。3)外加剂的质量不稳定,在运输、保管中性能起变化,降低甚至丧失其改性效果。4)在使用前没对外加剂掺量进行对比测试,对其改性效果没有切实掌握。预防措施l)选用的混凝土外加剂质量应符合现行国家标准,进场时应认真核对质保书;必要时,对外加剂的质量指标要进行测试2)外加剂的品种、掺量必须根据混凝土性能的要求、施工及气候条件、混凝土所用的原材料及配合比等因素综合考虑,经试验后确定。3)在蒸养的混凝土中,不宜掺用引气剂或引气减水剂。4)当掺用含氯盐的外加剂时,在钢筋混凝土中的掺量,按照无水状态计算不得超过水泥重量的1%,在素混凝土中的氯盐掺量不得超过水泥重量的3%。802020年4月19日

15文档仅供参考,不当之处,请联系改正。3.1.12混凝土的和易性不好现象:和易性是混凝土拌合物能否保持其成分均匀,施工时能否易于拌合、运输、浇筑及捣实,不产生泌水、离析等现象的综合性能,包括流动性、粘聚性,保水性三方面。和易性好的混凝土拌合物,不但施工操作方便,而且成型后的混凝土质量也好,使混凝土的强度和耐久性能得到保证。原因分析1)材料性质影响。如选用水泥品种不同,拌合物的和易性也不同,用矿渣水泥和火山灰水泥时,混凝土拌合物的流动性较用普通水泥小,但塑性较好;用矿渣水泥拌制的混凝土拌合物泌水性较大,骨料级配较差的混凝土拌合物流动性也差。2)混凝土配合比设计不合理。水灰比愈小,水泥浆愈稠,混凝土拌合物的流动性也愈小;但用水量及水灰比过大的混凝土拌合物容易产生泌水现象。砂率太大或太小,混凝土的和易性也就差。3)原材料用量误差大。有的施工现场混凝土拌合物原材料不计量,有的虽计量,但控制不准,误差大,使混凝土的实际配合比与设计配合比不符。4)施工条件影响。混凝土在搅拌时,加料顺序与施工要求不符,搅拌时间不足,拌合物不均匀,使混凝土拌合物的和易性变差;混凝土运输距离较长或运输中受日晒雨淋,也会影响混凝土的和易性。预防措施1)按混凝土性能要求,选择合适的原材料,如水泥的品种,骨料的粒经、级配要好。802020年4月19日

16文档仅供参考,不当之处,请联系改正。2)混凝土配合比设计要合理,在确定采用原材料后,应经过取样试配,确定施工实际配合比。3)选用合适的外加剂(如加气剂或减水剂),使混凝土具有良好的和易性。4)拌合混凝土时原材料均应逐盘进行计量,误差应控制在规范允许范围内。5)按规范要求控制施工条件,加料应按粗骨料、细骨料、水泥的顺序进行,水可分二次加人;搅拌时间要保证,不得少于最短时间;混凝土拌和物长距离运输,应有防雨、防晒和防离析泌水的措施。3.1.13砌块无出厂合格证或证与物不符现象:砌块进人现场,无出厂合格证,砌块经检验与含格证质量指标不相符。原因分析l)出厂合格证未与砌块随车签发,砌块到现场,含格证却没有。2)砌块厂管理混乱,出厂合格证上砌块的标号、质量等等级超过实物。3)个体小窑场,无砌块出厂合格证。预防措施l)砌块厂应很好实施出厂合格证与砌块同车携带;施工企业应有专人对进人施工现场的砌块收取出厂合格证,并检查砌块强度等级、质量等级是否相符;如有疑问应经质量测试后确定。802020年4月19日

17文档仅供参考,不当之处,请联系改正。2)应从有一定规模、质量保证体系较齐全的企业选购砌块。3.1.14砌块的外观质量缺陷现象:混凝土砌块的厚度超过允许偏差,翘曲变形,几何尺寸不符合标准,或缺棱掉角、裂纹、爆裂、凹凸弯曲变形,或有欠火砌块、酥砌块等质量问题,与标准要求不符。原因分析1)在原料中,蚌壳、石块、石灰石等杂质未能清除。2)土坯在成型切割时,尺寸控制失准。3)混凝土砌块坯人窑时,含水率过高,堆码间隔不均。4)焙烧制度未按工艺要求严格控制:初始升温速度过快,烧结温度、时间控制不严,出窑时,温差太大。5)装卸时或随意摔掷,或翻斗倾卸。预防措施l)按标准规定的规格、技术要求,核实砌块的出厂合格证,包括强度等级、质量等级。2)对进人施工现场的砌块,应取样复试,检查复试报告,合格后方可使用。3)搬运装卸时应文明装卸,不准摔掷,不准翻斗倾卸;应用专用夹具分别强度等级整齐堆垛,防止人为破损。3.1.15加气混凝土砌块的外观质量缺陷现象:施工现场的加气混凝土砌块缺棱掉角严重,表面有裂缝、爆裂。原因分析802020年4月19日

18文档仅供参考,不当之处,请联系改正。1)原材料配比不当,蒸压养护与工艺要求不符,砌块强度未达到标准规定。2)蒸压养护出窑时,砌块温度与环境温差太大。3)钢模隔离剂涂刷遗漏。4)野蛮装卸,随意摔掷,甚至翻斗倾卸。预防措施1)按照蒸压加气混凝土砌块标准的性能、外观和尺寸偏差规定,核对砌块的强度等级、质量等级与出厂合格证是否相符2)对进场的砌块取样复试,并检查复试报告,合格后方能够使用;不准使用爆灰及断裂砌块。3)文明装卸,不准摔掷,不准翻斗倾卸;堆放时应场地平整,按强度等级分别堆垛整齐稳妥,并有防雨措施。3.1.16混凝土小型空心砌块外观质量缺陷现象:混凝土小型空心砌块棱角不正,破损严重。原因分析l)混凝土配合比不当,或振动成型不密实,密度偏低,砌块强度没有达到强度等级。2)提前出厂的砌块,强度偏低,未达到标准要求。3)野蛮装卸,随意碰撞摔掷,甚至翻斗倾卸。预防措施l)科学设计混凝土配合比,振动成型密实,保证砌块强度等级。2)做好砌块的早期养护,要盖草包防晒,并经常浇水养护。802020年4月19日

19文档仅供参考,不当之处,请联系改正。3)需提前出厂时,砌块应达到出厂强度的要求:强度等级小于7.5MPa的砌块,不小于强度等级的80%;强度等级大于10MPa的砌块,不小于强度等级的70%。4)文明装卸,应按生产日期、强度等级分别整齐堆垛,严禁摔、掷,严禁翻斗倾卸3.1.17防水材料现象:在工程的实际使用中,发现一些新型防水材料既不经专家评定或质量鉴定,更无产品出厂质量合格证,给工程留下了质量隐患。原因分析1)设计、施工人员,对本市推广、使用新型防水材料的有关规定不清楚,盲目选用和使用。2)施工人员在使用时未能认真检查、核实,没有对其性能进行复测。预防措施1)科研单位、生产企业试生产的新型防水材料,推广使用前应报经市有关部门组织鉴定;产品出厂时应有质量合格证。2)设计、施工人员在选择、使用新型防水材料时,应按本市的有关规定,认真核实法定鉴定证明,出厂合格证。3.2地基与基础施工阶段3.2.1桩基工程1、沉桩困难,达不到设计标高;原因分析1)压桩设备桩选型不合理,设备吨位小,能量不足;802020年4月19日

20文档仅供参考,不当之处,请联系改正。2)压桩时中途停歇时间过长;3)压桩过程中设备突然出现故障,排除时间过长;或中途突然停电;4)没有详细分析地质资料,忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况;5)忽略了桩距过密或压顺序不当,人为形成“封闭”桩,使地基土挤密,强度增加;6)桩身强度不足,沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损,被迫停压;7)桩就位插入倾斜过大,引起沉桩困难,甚至与邻桩相撞;8)桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩;预防措施1)配备合适压桩设备,保证设备有足够压入能力;2)一根桩应连续压入,严禁中途停歇;3)进场前对设备进行大修保养,施工时进行例行检修,确保压桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工;4)分析地质资料,清除浅层障碍物。配足压重,确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等;5)制定合理的压桩顺序及流程,严禁形成“封闭”桩;6)严把制桩各个环节质量关,加强进场桩的质量验收,保证桩的质量满足设计要求;7)桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出,待清除障碍物后再重新插入,确保压入桩的垂直度;8)802020年4月19日

21文档仅供参考,不当之处,请联系改正。合理选择桩的搭配,避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩,采用2台焊机同时对称焊接,尽量缩短焊接时间,使桩被快速连续压入;2、桩偏移或倾斜过大;原因分析1)压桩机大身(平台)没有调平;2)压桩机立柱和大身(平台)不垂直;3)就位插入时精度不足;4)相邻送桩孔的影响;5)地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响;6)送桩杆、压头、桩不在同一轴线上,或桩顶不平整所造成的施工偏压;7)桩尖偏斜或桩体弯曲;8)接桩质量不良,接头松动或上下节桩不在同一轴线上;9)压桩顺序不合理,后压的桩挤先压的桩;10)基坑围护不当,或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等;预防措施1)压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身(平台)调平;2)压桩施工前应将立柱和大身(平台)调至垂直满足要求;3)桩插入时对中误差控制在10mm,并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度;4)送桩孔应及时回填;5)施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨的分布和填土层的特性及其分布状况,预先清除地下障碍物、处理暗浜等;802020年4月19日

22文档仅供参考,不当之处,请联系改正。6)施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上,并在沉桩过程中随时校验和调正;7)提高桩的制作质量,加强进场桩的质量验收,防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用;8)提高施工焊接桩质量,保证上下节同轴,严格按规范要求进行隐蔽工程验收;9)制订合理的压桩顺序,尽量采取“走长线”压桩,给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间,避免其累积叠加,减小挤土影响;3、桩达到设计标高或深度,但桩的承载能力不足;原因分析1)设计桩端持力层面起伏较大;2)地质勘察资料不详细,古河道切割区未察清楚,造成设计桩长不足,桩尖未能进入持力层足够的深度;3)试桩时休止期没达到规范规定的时间而提前测试,或测试时附近正在打桩,桩周土体仍在扰动中;预防措施1)当知道桩端持力层面起伏较大时,应对其分区而且采用不同的桩长。压桩施工时除标高控制外,尚应控制最终压入力;2)当压桩时发现某个区域最终压桩力明显比其它区域偏低时,应进行补堪以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象。针对特殊情况及时和设计单位联系,变更设计改变布桩或增加桩数或增加桩长等措施来满足设计承载力。对开口桩,可考虑在桩尖端设置十字加强劲或其它半闭802020年4月19日

23文档仅供参考,不当之处,请联系改正。口桩尖等形式,以谋求增加尖端闭塞效应的方法,来提高桩的承载能力;3)试桩的休止期一定满足规范规定,试桩时桩周1.5倍桩长范围内严禁打桩等作业;4、压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象;原因分析1)桩端持力层层面起伏较大;2)地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜;3)地下有障碍物未清除掉;4)压桩顺序和压桩进度安排不合理;预防措施1)按照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度,压桩时以标高控制为主外,还应以压入力作参考;2)配备有足够压入能力的压桩设备,提高压桩精度,防止桩体破损;3)用钢送桩杆先进行桩位探测,查清并清除遗漏的地下障碍物;4)确定合理的压桩顺序及合适的日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区,桩尖可适当加长,压桩顺序应尽量采用中心开花的施工方法,严禁形成“封闭”桩;5、桩体破损,影响桩的继续下沉;原因分析1)由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确;2)吊桩时,吊点位置不准确、吊索过短,以及吊桩操作不当;3)压桩时,桩头强度不足或桩802020年4月19日

24文档仅供参考,不当之处,请联系改正。头不平整、送桩杆与桩不同心等所引起的施工偏压,造成局部应力集中;4)送桩阶段压入力过大超过桩头强度,送桩尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压;5)桩尖强度不足,地下障碍物或孤块石冲撞等;6)压桩时桩体强度不足,桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层,桩顶冲击力过大,桩突然下沉,施工偏压,强力进行偏位矫正,桩的细长比过大,接桩质量不良,桩距较小且桩布较密;预防措施1)桩身砼强度达到设计值70%方可起吊脱模,达到100%方可施工。运桩时,桩体强度应满足设计施工要求,点位置正确,上下支点应对齐;2)吊桩时,桩体强度应满足设计施工要求,支点位置正确,起吊均匀平稳,水平吊运采取两点吊,吊点距桩端0.207L。单点起吊时吊点距桩端0.293L(L为桩长)。起吊过程中应防止桩体晃动或其它物体碰撞3)使用同桩径的送桩杆,保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上,避免施工偏压;4)确保桩的养护期,提高砼强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等;5)根据地基土性和布桩情况,确定合理的压桩顺序;6)保证接头质量,用楔型垫铁填实接头间隙。提高桩的就位和压入精度,避免强力矫正。压入时应保证一根桩连续压入严禁中途停歇;3.2.2井点降水1、流砂、管涌和潜蚀;802020年4月19日

25文档仅供参考,不当之处,请联系改正。现象:管井抽水时,土层中地下水向井(坑)汇流过程中,带走土层中全部或部分细颗粒,导致井(坑)壁土体破坏。原因分析1)降水时,使地下水流速过大,将土中部分颗粒带出。2)土的不均匀系数d60/d10大于10时,易产生管涌,1.2~3.2易产生流砂。3)抽水时伴有振动力,或水力坡度大,使动水压力超过土颗粒重量。预防措施l)抽水时降水深度不宜过大,而应选择合适的抽水设备。2)持续抽水时间不要太长。3)需持续大降深抽水时,基坑外围要有隔水防渗围护,围护桩底端应置于相对不透水层中。2、地面沉降、开裂、位移;现象:管井抽水时在周围土层中出现下沉、裂缝及位移。原因分析管井降水时形成以基坑为中心的地下水降落漏斗和应力衰减,导致出现以下情况:1)含水层疏干后土体发生密实效应,土层压缩,地面下沉2)砂性土体发生流砂、管涌、潜蚀,土层压密变薄,致使地面下沉。3)基坑边坡产生侧向移动而导致地面开裂、下沉。预防措施1)限制基坑周围堆放材料、机械设备量,且不宜集中。802020年4月19日

26文档仅供参考,不当之处,请联系改正。2)基坑周围采用隔水防渗围护桩,防渗围护桩底端应置于相对不透水层中3)控制抽水时间不宜持续太长,降深不宜太大。3、降水速度过慢或降水无效;现象:井(坑)内水位无明显下降或不下降。原因分析1)表层土的渗水性强,抽出的水又迅速返回井(坑)内。2)周围地表水体与降水的含水联系密切。3)排水量远远小于含水层的涌水量。4)进水管、滤网堵塞或泵发生机械故障等。预防措施1)根据水文地质条件选择配备泵型、泵量。2)管井抽水应就近排入下水道中,不要把水自由排放在地表使之自由流动。3)隔断附近地表水体与集水井抽水中含水层的水力联系。如用深层搅拌桩等方法。4)抽水前检查水泵,必要时可作试抽。3.2.3土方工程1、挖方边坡塌方;现象:挖方工程边坡坍塌,周围土体向坑内侧移,坑外土体下陷,或基底大量隆起,发生地基整体滑动破坏。原因分析802020年4月19日

27文档仅供参考,不当之处,请联系改正。1)基坑支护桩设计桩长不够,支护排桩厚度不足,支护桩入土的土层含水量大、土层软弱,发生桩底向坑外、桩端向坑内位移。2)支护桩外侧地表水没有组织好有序的排泄,向支护桩外侧渗人土体,增加土体的软弱性。3)基坑开挖经过不同土层时,未根据土的性质差异采取不同的放坡方案,软弱土层边坡失稳造成塌方。4)抽水降低地下水位,减少孔隙水压力,增大边坡土体有效应力而塌方。5)基坑边外侧地面机械设备、材料及挖出土方堆放荷载超过基坑边坡原设计允许荷载,或受外力振动等影响,造成边坡失稳而塌方。6)未按原支护设计规定的挖土方案进行挖土,支护结构受力状态与原支护设计设定的条件不同。预防措施l)边坡施工设计应根据不同土层的物理力学性质,分层确定不同的边坡坡度。基坑支护设计的桩长、支护排桩厚度、排桩的桩底插人那一层土层,应作详细分析,认真周密完善支护设计方案。2)挖土之前对地表水排放作有组织的排水系统,排水沟渠不应向边坡或支护体外侧渗漏水。3)在边坡施工设计、支护体系设计中,应充分考虑降水后增大边坡土体有效应力。4)边坡顶部外侧、支护结构体系外侧地面荷载,严格控制不超过施工设计的允许荷载。802020年4月19日

28文档仅供参考,不当之处,请联系改正。5)严格执行原定的挖土方案,如因特殊原因需修改原定挖土方案时,必须经原设计人和原方案批准单位同意变更或增加措施。2、基坑内土体发生弹性隆起;现象:土方开挖将接近标高时,下层土因逐渐卸荷而产生回弹,基底暴露时间过长,弹性隆起更显著。原因分析1)基坑内下层土因卸荷发生回弹。2)基坑暴露时间过长。预防措施1)在设计勘察阶段,对基底各层土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验。2)对基底标高以下的软弱土层,预先选用深层地基加固或设置桩基等。3)加速基础工程施工,利用基础的重量来替代被挖去土的重量。如基础重量不足以平衡时,能够在地下室内放水配重。3、挖土方时发生桩身倾斜或桩被剪断;现象:桩位向一个方向倾斜,桩位位移,或桩被斜截面剪断。原因分析l)支护体系失稳,发生地基整体滑动。2)没有执行原制定批准的挖土方案进行挖土,深基坑没有采取分层挖土,遇到桩后没有及时把桩四周土挖掉,桩身两侧出现较大的压力差,使桩身倾斜或剪断。802020年4月19日

29文档仅供参考,不当之处,请联系改正。预防措施l)解决支护体系失稳现象。2)坚持分层开挖的原则,挖到桩时立即把桩四周的土挖掉,避免桩身两侧出现较大的压力差。4、回填土沉陷;现象:土方回填夯实后发生下沉凹陷。原因分析l)回填土没有进行严格的分层夯实。2)没有将最优含水量和实际含水量之差控制在-4%~+2%之间。3)用有机质和碎块草皮大于8%的土作填料。4)回填土一次铺填过厚而造成不易夯实。5)回填土中干土块大而多,难以夯实,待遇水湿润后就产生沉陷。预防措施1)严格按设计要求分层夯实,每层铺土厚度不得超过300mm。2)控制和测定回填土的含水量,一般控制在13%~20%(重量比)。3)回填土前必须把从坑内的水抽干,淤泥挖除,杂物清理干净。4)回填土料中不得有大于50mm直径的干土块。5)含有机质的土料不能作有夯实要求的填料。6)对重要的填方工程,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。根据施工实际测定的参数进行施工。802020年4月19日

30文档仅供参考,不当之处,请联系改正。3.2.4地下防水工程1、防水混凝土结构裂缝、渗水;1)浇筑混凝土前,应考虑混凝土内外温差的影响,采取适当的措施。2)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后,将留下的凹槽封堵密实,并在迎水面涂刷防水涂料。3)采用预拌混凝土,其质量指标应在合同条款中明确,施工时应加强现场监控力度,安排专人检测混凝土的坍落度,其和易性应满足要求。4)混凝土采用分层浇筑,泵送混凝土每层厚度宜为500-700mm,插入式振动器分层捣固,板面应用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆压实。5)防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护,竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护,养护时间不少于14d。2、变形缝渗、漏水; 1)地下工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上,并应排除地下水。 2)金属止水带宜折边,连接接头应满焊、焊缝严密。3)用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时,随砌随填,木丝板和麻丝应经沥青浸湿。4)802020年4月19日

31文档仅供参考,不当之处,请联系改正。埋入式橡胶或塑料止水带施工时,严禁在止水带的中心圆圆环处穿孔,应埋设在变形缝横截面的中部,木丝板应对准圆环中心。止水带接长时,其接头应锉成斜坡,毛面搭接,并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条仔细满焊。5)采用膨胀止水带嵌缝,止水带必须具有缓胀性能,使用时,应防止先期受水浸泡膨胀。6)表面附贴式橡胶止水带的两边,填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布,以防渗漏。3、后浇带渗、漏水;1)底板、顶板不宜留施工缝,底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。2)墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处,应留在高出底板不小于300mm的墙体上。3)后浇带施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,并凿到密实混凝土,再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时,先浇水湿润,再及时浇灌混凝土,并振捣密实。4)后浇带混凝土应进行养护。4、柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水;1)接头搭接不良(1)卷材防水层的接头搭接很关键,直接关系到卷材防水层的密封整体性。如果接头搭接不良,地下水就会沿接头缝隙渗入卷材防水层。(2)卷材接头应按专门规定施工,要注意接头相粘结的两个面均应满涂胶粘剂,并掌握好粘贴时间;粘贴时不要带入空气形成气泡,要用压辊用力滚压使之排出存有的空气、粘贴牢固;收头粘贴后还应以密封材料封闭,在密封材料固化后再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料,然后以108胶水泥砂浆压缝封闭(水泥:砂:108胶=1:3:0.15)。802020年4月19日

32文档仅供参考,不当之处,请联系改正。(3)对已产生搭接不良的卷材接头,应视具体情况,分别处理。——搭接不符合规定、影响防水效果的,可重新铺设,或加铺防水层。——接头粘结不牢的,应先根除影响粘结的因素,再重新将接头粘结牢固。——接头损坏,甚至无法搭接者,可采取加铺卷材的方法予以修补,即先将损坏部分剪掉,再分清层次,加铺卷材进行搭接。——接头甩槎部分已用胶粘剂粘实不易撕开者,可用喷灯微火烘烤,趁热将粘实部分小心地一层一层地撕开,切勿损坏卷材,然后将卷材表面的污物清除干净,再行搭接施工。2)空鼓(1)铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不清洁,均影响防水层与基层的粘结,基层内的水分受热蒸发,气压增大,粘结不牢的防水层内充满蒸汽与基层脱离,形成空鼓;压铺时用力不均,也可造成粘结不实而空鼓,铺贴立面卷材更易产生这种情况;胶粘剂涂刷不匀或基层露底、出现凝胶,以及铺贴时未彻底排除空气。(2)铺贴合成高分子或高聚物改性沥青防水卷材应注意将胶粘剂涂刷均匀、不得露底,且不宜重复涂刷形成凝胶;铺贴卷材应及时按横向顺序用力滚压,以排除残存空气,然后再滚压使其粘牢;要处理好接头的粘结,做好收头施工,对卷材搭接重叠三层的部位,必须用聚氨酯密封膏填充封闭。802020年4月19日

33文档仅供参考,不当之处,请联系改正。(3)对已经出现空鼓的卷材防水层,可将空鼓部分的卷材剪掉,再加铺卷材,按规定分层搭接,补贴密实。3)管道部位卷材粘贴不良(1)卷材铺贴前,先在管道根部周围做增补处理,注意做好管道根部的卷材收头处理。(2)卷材防水层已出现翘边等粘结不良现象时,应撕开并清理干净,根据形状将卷材剪口,再重新铺实,然后以附加卷材铺贴封严。3.3主体结构施工阶段3.3.1模板工程1、轴线偏位;现象:拆模后,发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。原因分析1)轴线放线错误;2)墙、柱模板根部和顶部无限位措施,发生偏位后不及时纠正,造成累积误差。3)支模时,不拉水平、竖向通线,月无竖向总垂直度控制措施。4)模板刚度差,水平拉杆不设或间距过大。5)混凝土浇捣时,不均匀对称下料,或一次浇捣高度过高挤偏模板。6)螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。预防措施1)模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。2)墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确。802020年4月19日

34文档仅供参考,不当之处,请联系改正。3)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。4)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。5)混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。6)混凝土浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。2、变形;现象:拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。原因分析l)支撑及围擦间距过大,模板截面小,刚度差。2)组合小钢模,连接件未按规定设置,造成模板整体性差。3)墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大,螺栓规格过小。4)竖向承重支撑地基土未夯实,不垫板,也无排水措施,造成支承部分下沉。5)门窗洞口内模间对撑不牢固,易在混凝土振捣时模板被挤偏。6)梁、柱模板卡具间距过大,或未夹紧模板,以致混凝七振捣时产生侧向压力导致局部爆模。7)浇捣墙、柱混凝土速度过快,一次浇灌高度过高,振捣过份。预防措施1802020年4月19日

35文档仅供参考,不当之处,请联系改正。)模板及支架系统设计时,应考虑其本身自重,施工荷找及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载,以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。2)梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水措施,并铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。3)组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围凛及对销螺栓间距、规格应按设计要求设置。4)梁、柱模板若采用卡具时,其间距要按规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。5)浇捣混凝土时,要均匀对称下料,控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。6)梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。7)当梁、板跨度大于或等于4m时,模板中间应起拱。设计无要求时起拱高度宜为全跨度的0.1~0.3%3、标高偏差;现象:测量楼层标高时,发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。原因分析1)每层楼无标高控制点,竖向模板根部未做平。2)模板顶部无标高标记,或不按标记施工。3)楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差。802020年4月19日

36文档仅供参考,不当之处,请联系改正。预防措施1)每层楼设标高控制点,竖向模板根部须做找平。2)模板顶部设标高标记,严格按标记施工。3)楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度4、接缝不严;现象:由于模板间接缝不严有空隙,造成混凝土浇捣时漏浆,表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。原因分析1)木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。2)木模板含水过大,制作粗糙,拼缝不严。3)浇捣混凝土时,木模板不提前浇水湿润,使其胀开。4)钢模板变形不及时修整。5)钢模板接缝措施不当。6)梁、柱交接部位,接头尺寸不准、错位。预防措施1)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。2)木模板安装周期不宜过长,浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。3)钢模板变形特别是边框,要及时修整平直。4)钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。5)梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝严密,发生错位要校正好。802020年4月19日

37文档仅供参考,不当之处,请联系改正。5、脱模剂使用不符要求;现象:拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染,或混凝土残浆不清除即刷脱模剂,造成混凝土表面出现麻面等缺陷。原因分析1)拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。2)脱模剂涂刷不均或漏刷,或者涂层过厚。3)使用废机油作脱模剂,污染钢筋、混凝土,影响混凝土表面装饰质量。预防措施1)拆模后,必须清除模板上遗留混凝土残浆,尔后再刷脱模剂。2)严禁用废机油作脱模剂,脱模剂材料选用原则应为,既便于脱模又便于混凝土表面装饰。3)脱模剂涂刷要均匀,一般以2度为宜,以防漏刷,也不宜涂刷过厚。6、模内清理不符要求;现象:模内残留木块、碎砌块等建筑垃圾,拆模发现混凝土中有缝隙,且有垃圾杂物。原因分析1)墙、柱根部的拐角、梁柱接头最低处不留清扫孔,或所留位置无法进行清扫。2)封模之前未进行第一遍清扫。3)钢筋绑扎完毕,模内未用压缩空气或压力水清扫。802020年4月19日

38文档仅供参考,不当之处,请联系改正。预防措施1)在封模前,将模内垃圾清除干净。2)墙、柱根部的拐角、梁柱接头处留清扫孔,模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模。3)钢筋绑扎完毕,用压缩空气或压力水清除模内垃圾。7、封闭或竖向的模板无排气孔、浇捣孔;现象:由于封闭或竖向的模板无排气孔,混凝土表面易出现气孔等缺陷,高柱、高墙不留浇捣孔,易出现混凝土捣空现象原因分析l)墙体内大型预留洞口底模未设排气孔,易使混凝土对称下料时产生气囊,导致混凝上不实。2)高柱、高墙侧模无浇捣孔(俗称留门子板),造成混凝上浇灌自由落距过大,易离析或振动机头子不能插到,造成振捣不实。预防措施1)墙体的大型预留洞口底模开设排气孔,使混凝土浇筑时气泡及时排出,确保混凝土浇筑密实。2)高柱、高墙(超过3m)侧模要开浇捣孔(留门子板),以便于混凝土浇筑和振捣。3.3.2钢筋工程1、墙、柱主筋偏位;现象:墙、柱混凝土主筋保护层过厚或过薄,甚至出现露筋现象,墙板内外排钢筋间距过小甚至变成一排钢筋。802020年4月19日

39文档仅供参考,不当之处,请联系改正。原因分析1)混凝土保护层垫块漏放或缺放。2)混凝土保护层垫块厚度不符规范规定要求。3)墙板内外排钢筋间缺定距措施(缺或少放撑筋)。4)墙、柱钢筋缺少限位措施。5)混凝土浇筑时被振动机头子料斗碰歪撞斜,没有及时纠正。预防措施1)混凝土保护层垫块按照规定设置,一般间距每隔1米放置一块。2)混凝土保护层垫块厚度应按规范规定执行。3)墙板内外排钢筋间应按设计图纸要求放置撑筋。4)柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋,盘后用减去四周保护层的卡具固定柱筋;墙板筋在模板上口加一道水平筋,并采取措施(如电焊)加以限位。5)混凝土浇筑时,振动机头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋,发现撞斜碰歪,及时进行校正。2、楼板及悬挑板上筋下踏;现象:由于楼板及悬挑板上筋下踏,易出现混凝土板面裂缝,严重的会造成悬挑板断裂。原因分析1)双层楼板筋,上筋支撑不足。2)悬挑板(雨篷、阳台板)主筋撑钩不足。3)楼板及悬挑板上筋混凝土浇捣时被踩下,不及时校正。802020年4月19日

40文档仅供参考,不当之处,请联系改正。预防措施1)按设计施工图纸在上排与下排筋之间放置撑钩。2)悬挑板(雨篷、阳台板)按设计施工图纸放置主筋撑钩。3)混凝土浇捣时,发现钢筋被踩下,及时纠正。3、同截面接头过多;现象:在绑扎或安装钢筋骨架时,发现同一截面受力钢筋接头过多,其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,已超出规范规定。原因分析1)钢筋配料时,没有认真考虑同截面接头错开。2)分不清钢筋位于受拉区还是受压区。3)不熟悉标准规范预防措施1)熟悉规范、标准有关钢筋接头位置错开规定的条文。2)区分清钢筋位于受拉区还是受压区。3)钢筋配料时,要认真考虑同截面接头错开的要求。4、绑扎不符合要求;现象:钢筋工程隐蔽验收时,发现钢筋绑扎质量不符合规范规定的要求。原因分析1)主筋位置放反(受拉、受压钢筋颠倒);2)不设定位箍筋,主筋偏位;3)板和墙钢筋网、花扣不符规范规定,缺扣,松扣。802020年4月19日

41文档仅供参考,不当之处,请联系改正。4)接头未绑三道扣。5)箍筋不垂直主筋,间距不匀,绑扎不牢,不贴主筋,接头不错开。6)矫正主筋不按1:6坡度,硬弯或是豆芽型。7)箍筋未作1350弯钩。预防措施l)按规范规定要求进行操作。2)箍筋加工要求按规范规定要求执行。3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。4)矫正主筋严格按1:6坡度进行。5)设定位箍筋,防止主筋弯曲。6)根据设计施工图纸和规范规定,严格做好钢筋工程隐蔽验收。5、不符图纸或规范构造规定;现象:钢筋工程隐蔽验收时,发现钢筋焊接绑扎与安装不符施工图纸或规范构造规定的要求。原因分析l)主梁与次梁受力筋上下位置颠倒。2)梁、柱相交受力筋里外位置放错。3)门窗洞口遗留加强筋。4)搭接长度不足,接头位置不当。5)锚固长度不足,形式不对。预防措施1802020年4月19日

42文档仅供参考,不当之处,请联系改正。)熟悉图纸,分清主次梁,绑扎时应记清次梁受力筋放在主梁受力筋上面。2)事先放样,控制柱筋内梁受力筋间距。避免因柱筋内梁受力筋过密放不下,而将梁受力筋放在柱筋之外。3)受拉钢筋绑扎接头及其搭接长度应符合规范规定;4)受拉钢筋绑扎接头错开的百分比应符合规范规定。5)钢筋的锚固长度、锚固形式应符合规范规定,6)严格检查,认真做好钢筋工程隐蔽验收,发现钢筋位片放错、遗留等缺陷,及时纠正。6、骨架歪斜;现象:钢筋骨架绑定或堆放一段时间后产生歪斜、扭曲现象。原因分析1)绑扎不牢,绑扎点太稀。2)梁中纵向构造钢筋或拉筋太少,或柱中纵向构造钢筋及附加箍太少。(3)骨架被碰撞变形。预防措施1)加强钢筋骨架成型后产品的保护。2)严格按设计规定要求设置附加构造钢筋和箍筋,以改进钢筋骨架的牢靠程度。3)按规范要求进行绑扎。7、钢筋曲线形状不准;现象:绑扎带有曲线形状钢筋骨架,安装人模时,发生外形不,二应模板的要求。802020年4月19日

43文档仅供参考,不当之处,请联系改正。原因分析l)曲线形状钢筋成型不准。2)搬运过程中变形。3)曲线形钢筋骨架外形没有防止变形的可靠措施。预防措施l)对成形好的曲线形钢筋,严格检查外形,发现曲线不符合要求应及时校正。2)搬运过程中应轻起轻放。3)曲线形钢筋在骨架中固定要采取限位措施。8、钢筋保护层的控制措施;1) 梁、柱垫块应垫于主筋处,砂浆垫块应预留18号绑扎固定低碳铁丝。2) 当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时,应采用钢筋支架支撑钢筋,支架间距为:当采用φ6分布筋时不大于500mm,当采用φ8分布筋时不大于800mm;支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时,可采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm,并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马蹬可用φ10钢筋制作;当200mm≤h≤300mm时,马蹬应用φ12钢筋制做;当h>300mm时,制作马蹬的钢筋应适当加大。3.3.3混凝土工程1、蜂窝麻面;802020年4月19日

44文档仅供参考,不当之处,请联系改正。现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,或石子之间出现空隙,形成蜂窝状孔洞,但无钢筋外露。原因分析1)配合比计量不准或无计量,砂石级配不好。2)混凝土搅拌时间不足,搅拌不均匀。3)模板表面垃圾清理不干净,拆模时混凝土表面被粘。4)模板接缝拼装不严密5)混凝土振捣不密实,6)一次浇捣混凝土过厚,造成混凝土浇筑时缝隙漏浆。气泡未排出,或漏振。,分层不清。7)自由倾落高度超过规范规定,造成混凝土离析。8)钢筋稠密区域没有有效下料和振捣措施。预防措施1)模板清理于净,不得粘有杂物垃圾。2)混凝土控制拆模强度,不宜提早拆模。3)混凝土粗细骨料、水、水泥要严格计量,车车过磅,经过级配,选择适当配合比。4)控制混凝土搅拌时间,搅拌最短时间不得少于规范规定。5)模板拼缝严密,缝隙处要采取切实措施填嵌,防止浇此叫混凝土漏浆。6)混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密之,严防漏振,每层混凝土振捣应至气泡排出为止。7)混凝土自由倾落高度超过3m802020年4月19日

45文档仅供参考,不当之处,请联系改正。,要采用溜槽、溜管、串筒下料,防止混凝土离析。8)钢筋稠密区域要选择合理粗骨料,振动器要采用刀片式等措施。2、露筋;现象:柱、梁、墙、板拆模后,发现混凝土表面有钢筋露出。原因分析1)钢筋保护层垫块过少甚至漏放,造成钢筋紧贴模板。2)钢筋混凝土结构断面较小,钢筋较密,石子粒径较友,卡在钢筋上。3)模板拼缝不严密,造成缝隙处严重漏浆。4)混凝土振捣时振动棒撞击钢筋,使钢筋移位,造成露筋。预防措施l)浇捣混凝土时,应检查钢筋位置,采取限位措施,防止钢筋偏位。2)检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确,发现问题应及时修整。3)钢筋稠密区域,应选择适当的石子,石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋间最小净距3/4。4)混凝土振捣时,严禁振动棒撞击钢筋,在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣。5)模板缝隙处要采取填嵌措施,防止漏浆。6)混凝土振捣时不得踩踏钢筋,如有钢筋被踩弯或松扣者,应及时调整,补扣绑好。3、孔洞;802020年4月19日

46文档仅供参考,不当之处,请联系改正。现象:混凝土结构内有空腔,局部没有混凝土,其深度超过钢筋保护层厚度,缺陷处往往有钢筋外露。原因分析1)同“蜂窝”、“露筋”等原因。2)在钢筋稠密区域或预留洞口和预埋件处,混凝土浇筑不畅通。3)洞口模板无排气孔。预防措施l)钢筋稠密区域,可采用细石混凝土浇筑,如机械振捣有困难,可采用人工振捣配合。2)预留洞口处应在两侧同时下料,并采取侧部开口浇灌措施,振捣好后,再封模板。3)控制好下料,混凝土自由倾落高度超过3m时,用串筒、溜槽等下料,保证混凝土不离析。4)采取正确的振捣方法,振捣跟着下料走,操作时采取快插慢拔,防止漏振。4、烂根;现象:拆模后,发现柱、墙根部混凝土有一段缺浆,有空隙,或形成蜂窝状孔洞等现象,且有一定的延伸长度。原因分析l)模板根部缝隙不严、漏浆。2)浇筑前未进行同混凝土配合比砂浆接浆。3)水灰比过大,混凝土和易性差,使石子沉底。802020年4月19日

47文档仅供参考,不当之处,请联系改正。4)一处下料太多,振捣不实。预防措施1)模部根部缝隙要采取堵嵌措施,防止浇捣漏浆。2)浇筑时,先下同混凝土配合比砂浆接浆。3)严格控制混凝土水灰比,经过试配,选择合适配合比。4)控制一次下料厚度,防止混凝土离析。5)采取正确振捣方法,振动棒插点应均匀排列,采用行列式或交错式顺序移动,快插慢拔,循序振捣,以免漏振。5、缺棱掉角;现象:在梁柱、墙和洞口处发现混凝土局部掉落,如不规整,棱角有缺陷等现象。原因分析1)模板垃圾未清,拆模时造成混凝土角拉损。2)拆模过早,造成混凝土角随模板拆除破损。3)拆模时操作过猛,碰坏混凝土角。预防措施1)模板垃圾清理干净,不得粘有残浆杂物。2)控制拆模强度(墙模板、柱侧模板拆模时,混凝土强度应不小于1.2MPa)。3)小心拆模,以免拆模碰坏混凝土棱角。6、洞口变形;802020年4月19日

48文档仅供参考,不当之处,请联系改正。现象:拆模发现洞口形状不规整,歪斜,几何形状与设计图纸要求形状不相符。原因分析1)模内顶撑间距过大,断面太小,固定不牢。2)模内无斜撑,刚度不足,不能确保模框方正。3)混凝土浇捣时不对称下料,振捣时将模板挤偏。4)洞口模板与主体模板固定不好,造成相对移动。预防措施1)模内支撑断面、间距应经过计算确定。2)模板安装固定根据施工方案要求进行。3)混凝土浇捣时,要对称下料、振捣,并注意振动棒不能碰撞模板。7、缝隙夹渣(1)现象:施工缝处混凝土结合不好,且有缝隙或夹有垃圾杂物,造成混凝土整体性差。(2)原因分析1)浇筑混凝土前,没有认真处理施工缝表面,如清除浮石、垃圾,浇水湿润以及用同配合比混凝土砂浆接浆。2)混凝土浇筑过程中,施工停歇时间混有杂物积存在混凝土表面,浇筑时未认真检查清理。(3)预防措施1)在已硬化混凝土表面上继续浇捣混凝土前,应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物,充分浇水湿润,用同配合比混凝土砂浆接浆。802020年4月19日

49文档仅供参考,不当之处,请联系改正。2)混凝土浇筑停歇时,在继续浇筑前,先认真检查,清理垃圾及杂物,以防施工缝处造成缝隙夹渣。8、裂缝;现象:拆模后,结构混凝土由于受温差,荷载,沉陷,养护等原因影响,表面出现裂缝,按其方向和形状可分为:水平裂缝、垂直裂缝、纵向裂缝,横向裂缝以及呈放射状裂缝,按裂缝深度可分为:表面裂缝、深进裂缝和贯穿裂缝,特别在混凝土结构上要防止深进裂缝和贯穿裂缝的出现,以确保结构安全。原因分析1)水灰比过大,表面产生气泡、龟裂。2)水泥用量过大,易引起收缩裂缝。3)拆模过早,易引起表面拉裂。4)混凝土表面抹压不实,易引起龟裂。5)混凝土保护层厚度太薄,顺筋而裂。6)缺箍筋、斜筋、温度筋及洞口加强筋和房屋四角混凝七楼地坪抗扭钢筋。7)大致积混凝土无降低内外温差措施。8)养护不当。预防措施1)配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,现浇板的混凝土应采用中粗砂。2)控制拆模强度,墙板、柱侧模拆模时,混凝土强度不小于1.2MPa。802020年4月19日

50文档仅供参考,不当之处,请联系改正。3)混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光方法,即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光。4)混凝土浇捣前检查保护层垫块厚度数量、间距是否适当,发现问题及时纠正。5)门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强肋,以防止这些部位裂缝。6)加强混凝土浇筑后养护工作,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护,气温高的天气,应进行浇水养护,使混凝土保持始终湿润。7)大致积混凝土浇筑时,应有降低内外温差措施,如果用低热的水泥配制混凝土,掺适量粉煤灰,降低水泥用量,加入缓凝剂,减缓浇筑速度,以利散热,用塑料薄膜和湿草包遮盖混凝土,浇水养护,留测温孔,检测混凝土内部温度,以掌握内外温差。8)混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。9)预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于15%。10)预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度,高层住宅不应大于180mm,其它住宅不应大于150mm。11)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。12)802020年4月19日

51文档仅供参考,不当之处,请联系改正。现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中,当给排水管道设计为埋置式时应对是否有方便可行的检修措施进行严格把关。13)现浇板浇筑时,模板使用前表面应清理干净,组合后应使接缝严密,必要时应采用双面胶带加强,浇混凝土前对模板、墙体充分湿润;在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。14)现浇板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。15)现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于1OMPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。16)现浇板的板底宜采用免粉刷措施。17)支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。18)施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为700~1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土。后浇带两边应设置加强钢筋。19)802020年4月19日

52文档仅供参考,不当之处,请联系改正。屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量不应少于7φ10,长度应大于板跨的1/3,且不得小于1.5m。20)在现浇板的板宽急剧变化处、打开洞削弱处等易引起收缩应力集中处,钢筋间距不应大于150mm,直径不应小于6mm,并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。3.3.4砌块工程1、砌块排列不合理,组砌方法有误;现象:砌块上下皮竖缝搭接长度小于砌块高度的三分之一或150mm,有断裂的砌块。大于3cm的竖缝用同一强度等级的砂浆砌筑或用非整砌块镶砌。原因分析l)没有绘制砌块排列图,或不按排列图施工,排列和砌筑时不分主次规格,随意排列。2)图方便,不考虑组砌方法不对会给砌体强度带来损失,随意使用断裂砌块,利用碎砌块镶砌,用同一强度等级砂浆砌筑。预防措施l)中型砌块在砌筑前,应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图,尽量采用主规格砌筑,上下皮砌块错缝搭砌,纵横墙交错搭砌,保证砌体强度、整体性和承载能力。2)砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的三分之一,也不应小于150mm802020年4月19日

53文档仅供参考,不当之处,请联系改正。,如个别排列不开,无法满足搭砌长度要求的,应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。3)大于30mm的竖缝应用C20细石混凝土灌实,大于或等于150mm的竖缝用整砌块镶砌,镶砌部位不应集中,应均匀分散布置,但墙角部位不得镶砌块。4)不准使用断裂的砌块。2、灰缝砂浆不饱满;现象:水平灰缝砂浆疏松,不饱满。竖缝有空心缝。原因分析1)砂浆用砂偏细,砂浆的施工配合比不准,和易性、保水性不好。2)砌块砌筑前浇水量不足,湿润程度不够。3)竖缝过小或灌缝不实,表面擦缝形成空心缝。4)砌筑时铺灰过长,砂浆失水后松散。预防措施1)配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂,配合比计量应准确,一般稠度控制在5一7cm,应有良好的和易性、保水性,砂浆随拌随用,不准用隔夜砂浆,水泥砂浆在初凝前用完,混合砂浆在4h内用完。2)混凝土空心砌块不宜过多浇水,可是粉煤灰硅酸盐密实砌块在砌筑前1~2d要浇水或浸水充分湿润,按气候情况控制好砌块湿度,砌筑时应保持湿润。3)灰缝应均匀,一般中型砌块灰缝15~20mm,小型砌吹为l0~12mm,砌筑时随砌随用原浆勒缝,应密实。802020年4月19日

54文档仅供参考,不当之处,请联系改正。4)铺灰不应过长,一般情况下密实砌块铺灰长度不应超过3~4m,空心砌块铺灰长度不超过2~3m。3、砌块墙体裂缝;现象:圈梁底墙体水平裂缝。内横墙和纵墙尽端阶梯形裂缝。竖缝和底层窗台下有竖向裂缝。砌块周边裂缝。原因分析1)砂浆强度低,粘结力差,水平灰缝抗剪强度差。2)砌块表面有浮灰等污物没有处理干净,使砂浆与砌块之间粘结力差。3)砌块出厂存放期不够,砌块体积收缩没有停止就砌筑,产生收缩裂缝。4)砌块就位校正后,经碰动、撬动使周边产生裂缝。5)砌筑时铺灰过长,砂浆失水后粘结力差。6)砌块排列不合理,上下二皮砌块竖缝搭砌小于砌块高的三分之一或150mm的,没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片。7)墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接,砌块墙与砌块墙咬搓不好。8)砌体顶层在浇圈梁前没有将垃圾清理干净,没有浇水湿润。9)砌块体积大灰缝小,对地基不均匀沉降敏感,易在砌体中出现阶梯形裂缝。预防措施l)配制砂浆的原材料必须符合要求,802020年4月19日

55文档仅供参考,不当之处,请联系改正。砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉,砌体水平灰缝的砂浆饱满度应满足规范规定,竖缝内无瞎缝或空缝透亮现象。设计配合比应有良好的和易性和保水性,砂浆稠度控制在5~7cm,施工配合比必须准确,保证砂浆强度达到设计要求。2)不准使用刚出厂的“热砌块”,蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d(不应小于28d),上墙含水率宜为5%~8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,并不得在饱和水状态下施工。3)严禁干砖上墙,冬季施工时,应将砖面适当润湿后再砌筑,砌筑前应清除砌块表面污物,保持砌块湿润。4)纵横墙相交处,按砌块模数定,一般每隔二皮加一道2Ф6水平拉结筋或网片(间距控制在800mm左右)。5)设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施,如窗洞口处加设水平钢筋;在房屋四周大角、楼梯间角等处,沿房屋全高设置钢筋混凝土构造柱,将基础、各层圈梁连成整体;对五层及五层以上的小砌块、空心砌块建筑,应沿墙每隔二皮砌块在水平灰缝内设置与构造柱连接的拉结钢筋等。6)按规定设置伸缩缝,伸缩缝内不得留有砌块、木、垃圾等硬物。7)新型墙体材料应严格按新型墙体材料标准、节点详图施工,使用专门砂浆进行砌筑。8)墙体需留置接槎时,应符合相关规定,并按规范规定加设拉结筋,拉结筋不得少放或漏放。9)802020年4月19日

56文档仅供参考,不当之处,请联系改正。砌阳台处砖墙或浇阳台处构造柱时,必须按设计要求留置拉结筋。如设计无规定时,应在与扶手交接处设置2Ф6拉结筋,在与栏板交接处设置不少于两排2Ф6拉结筋。拉结筋在砖砌体和混凝土中应有足够的锚固长度,在浇筑混凝土扶手或砌栏板前应将钢筋调直。若在主体施工时遗漏拉结筋,在阳台扶手、栏板施工前必须补足,植筋应按规定进行拉拔检测试验。10)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔10d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。11)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。12)砌体结构砌筑完成后宜50d后再抹灰,并不得少于2Od。13)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。14)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。15)采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆嵌实。16)外墙砌体砌筑时,对灰缝应作勾缝处理,应随砌随勾。4、窗下墙、窗角“八字缝”原因分析1)由于地基反压力和砖砌体的温度收缩应力共同作用所产生裂缝。砌筑的砂浆标号太低,墙体整体性不好。由于温度变化使墙体胀缩产生裂缝。2)窗上口过梁模板拆除过早,过梁变形引起窗角裂缝。预防措施1)为了增强墙体的整体性,墙体采用M10水泥802020年4月19日

57文档仅供参考,不当之处,请联系改正。砂浆砌筑,砌筑时确保砂浆的饱满度,竖缝也必须饱满。在1-2层砖墙内每3皮砖放1层Ф4@60钢筋网片,网片钢筋接头采用点焊,钢筋要伸入两边构柱内200mm,砌筑时先铺好一层砂浆刮平放上网片在刮一层砂浆,保证网片上下砂浆达到4mm。2)根据昆山市质量通病防治办法:每层墙高的中部增设厚度为12Omm与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。3)根据昆山市质量通病防治办法:砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于12Omm,纵筋不少于4φ10,箍筋φ6@200;其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带(若层高不大于3M,则窗台梁可替代,有阁楼层的,阁楼层可作为顶层处理)。板带的厚度不小于60mm,混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3φ8,分布筋Ф6@200,钢筋伸入两侧的构造柱内,钢筋接头应点焊增加强度。4)根据昆山市质量通病防治办法:建议顶层用M10水泥砂浆砌筑,增强顶层整体的强度,避免砌体与砼屋面由于温差的变化伸缩不同产生裂缝。5)窗过梁拆模时,砼强度应达到80%,避免用锤猛击模板拆模。6)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,应增设间距不大于3m的构造柱。7)在两种不同基体交接处,应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。外墙粉刷砂浆中宜加掺入抗裂纤维,顶层粉刷砂浆中应掺入抗裂纤维。8)外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm,与楼板同时浇筑的外墙圈梁,其截面高度应不大于30Omm。802020年4月19日

58文档仅供参考,不当之处,请联系改正。3.3.5主体工程渗漏质量通病的防治1、楼地面渗漏防治的技术措施;1)上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小。2)管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。3)现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。4)防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。5)地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。6)有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30mm。7)烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。8)卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。9)厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。10)厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边,与楼板一同浇筑,地面标高应比室内其它房间地面低20~30mm。802020年4月19日

59文档仅供参考,不当之处,请联系改正。2、外墙渗漏防治的技术措施;1)外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。2)外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。3)抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须经检验合格。4)外墙洞眼应按规范留置,对洞眼的堵塞,应严格按以下操作方法:(1)清理除尘,浇水充分湿润 (2)布浆(有条件采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆)(3)填砖(采用半砖(4)7天后,防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉严;小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。若在条件许可的情况下,可在外墙粉刷砂浆中掺加防水剂,为减少业主投入,可在基层粉刷完成后,在面层留出8mm二次粉刷层,在二次粉刷时增加防水剂砂浆粉刷,可解决外墙面渗漏。5)空调管洞应保证预埋角度和高度,确保不倒泛水和符合实际使用要求。6)外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。7)粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润。8)两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。9)外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在6~10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。802020年4月19日

60文档仅供参考,不当之处,请联系改正。10)外粉刷必须设置分格缝。11)外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。12)外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。13)窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顶直,不得出现爬水和排水不畅的现象。14)粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。15)采用湿做法施工的饰面板工程,其板材应进行防碱背涂处理。16)饰面板铺贴(干挂)时,应剔除有色纹、暗缝和隐伤等缺陷的板材。17)后置埋件必须做现场拉拔强度试验,符合要求后才能铺贴装饰面板。18)干挂饰面板应采用中性硅酮耐候密封胶封缝,胶缝厚度不应小于3mm。19)湿做法饰面板应采用不锈钢丝或钢丝固定,采用大理石胶或生石膏浆座缝,并及时清理缝隙外表面的胶液或浆液。20)湿做法饰面板灌浆前,应用聚合物水泥砂浆从内侧将缝隙堵实后,再灌1∶3干硬性水泥砂浆,并应分层浇灌,分层振捣密实,且分层高度不宜大于板高的1/3,也不宜大于200mm。21)外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。22)外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。3、门窗渗漏防治的技术措施;1)802020年4月19日

61文档仅供参考,不当之处,请联系改正。门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。2)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。3)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处1800mm,框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4)门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。5)门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴“┴”型塑料条做槽口。6)打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。7)窗框线粉刷时上边留出滴水线,下边留泛水,确保上框边水顺滴水线流下,下边顺泛水流出。8)门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级;1~6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级;其性能等级划分应符合GB/T7106(7107、7108)-的规定。9)门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算,拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。10)802020年4月19日

62文档仅供参考,不当之处,请联系改正。塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢,衬钢厚度应满足规范要求,并作防腐处理。4、屋面渗漏防治的技术措施;1)卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。2)在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。3)刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:4)钢筋网片应采用焊接型网片。5)混凝土浇捣时,宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。6)分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。7)保水养护不小于14d。8)屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。9)对于体积吸水率大于2%的保温材料,不得设计为倒置式屋面。10)802020年4月19日

63文档仅供参考,不当之处,请联系改正。刚性防水层应采用细石防水混凝土,其强度等级不得小于C30,厚度不应小于50mm,分格缝间距不宜大于3m,缝宽不应大于30mm,且不小于12mm。11)柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时,必须符合细石混凝土防水层的要求。12)对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗构造详图;变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法,其强度等级不得低于C30;伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。13)膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通,其间距应根据保温层厚度确定,最大不宜超过3m;排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。3.4屋面工程施工阶段3.4.1山墙、女儿墙部位漏水现象:卷材在山墙、女儿墙、水箱和穿过屋面管道等泛水收口处外贴张口,没有进墙钉牢,封口砂浆开裂剥落。女儿墙与屋面板缺乏牢固的拉结;屋面与女儿墙连接处没有做成圆弧形,造成卷材施工困难,粘贴不牢;垂直面卷材与屋面卷材没有分层交错搭接,上下层卷材接缝未叉开。预防措施1)山墙或女儿墙与屋面板之间用怀拉结筋加强拉结,间距不大于1.2m一根,山墙、女儿墙与屋面连接处按规定应做成圆弧形,圆弧形半径应根据卷材种类按规范选用。2802020年4月19日

64文档仅供参考,不当之处,请联系改正。)垂直面与屋面之间的卷材应分层交叉搭接,上下层接缝应叉开不小于30cm。接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。3)砌块墙卷材泛水收头,应在砌块墙上留凹槽,卷材收头应压人凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm,凹槽上部应做防水处理;卷材收头也直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理。4)墙体为混凝土时,卷材的收头可采用金属压条钉牢,并用密封材料封固。5)金属压条应做好防腐防锈处理。3.4.2天沟漏水现象:天沟纵向坡度太小(如小于0.5%),甚至有倒坡现象,或落水口高于天沟面,造成积水;天沟堵塞,排水不畅造成漏水。原因分析l)施工时在做找平层时没有做好找坡。2)落水口的短管没有紧贴基层。3)水斗四周卷材粘贴不严,或卷材层数不够。4)使用管理和维修不善。5)落水口铁栅水平方向搁置,被屋面上的垃圾堵塞。预防措施l)按设计和规范要求,在做天沟找平层时,使天沟纵向坡度不应小于1%,沟底水落差不超过200mm。2)天沟应增铺附加层,当采用三毡四油沥青卷材、高聚物改性沥青卷材、高分子防水卷材时,均采用防水涂膜作增强层。802020年4月19日

65文档仅供参考,不当之处,请联系改正。3)落水口埋设标高应考虑水落口增加的附加层,密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸,使雨水口处要比周围低20~30mm;在直落式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水材料和附加层封闭严密。如用防水涂料封闭,其厚度不小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽,嵌填密封材料,水落口应设铁栅罩。3.4.3变形缝漏水现象:变形缝在屋檐部位没有断开,卷材直接铺贴过去,卷材被拉裂。屋面变形缝,如伸缩缝、沉降缝等没有做干铺卷材层,铁皮凸棱安反,铁皮向中间泛水。变形缝长度方向未按规定找坡,甚至往中间泛水。铁皮没有顺流水方向搭接,铁皮安装不牢被风掀起变形。预防措施1)变形缝在屋檐部位应断开,卷材在断开处应有弯曲,以适应变形时延伸的可能。2)变形缝基层应平整,并干铺卷材层,卷材层在缝口处应向上弯曲,以适应变形,在安装铁皮盖板时要注意顺流水方向搭接,并钉设牢固,接头、封口严密。3.4.4卷材搭接处渗漏现象:卷材搭接长度不够;搭接处没有粘结牢固,封闭不严,有翘边和空隙现象,上下搭接缝没有错开铺贴,接缝不严密时往下渗水。预防措施1802020年4月19日

66文档仅供参考,不当之处,请联系改正。)卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥,没有潮湿情况,铺贴时应将卷材下面空气排净,加适当压力使其粘牢。2)要保证卷材搭接宽度和粘结力。为保证搭接尺寸,一般在已铺卷材上量好搭接宽度弹出粉线作为标准。3)为了保证粘结力,对高聚物改性沥青卷材可用热熔法使搭接缝粘结可靠。对合成高分子卷材施工时,因卷材一般均为单层铺贴,因此卷材搭接缝质量是防水层质量的关键。搭接缝结合面必须干净,要清扫灰尘、砂粒、污垢等,必要时需用煤油擦洗,否则不能粘牢;胶粘剂必须与卷材性能配套,胶粘剂的剥离强度和浸水后的保持率必须符合标准要求,胶粘剂涂刷均匀,涂刷后粘合的间隔时间与粘结剂的性能和气温、湿度、风力等条件有关,必须正确控制,粘合面完全接触后经辊压后粘牢。改性沥青卷材如采用胶粘剂粘贴,其胶粘剂的剥离强度必须合格。4)高聚物改性沥青卷材和合成高分子防水卷材在铺贴完成后,接缝口用宽10mm的密封材料封口,以便进一步提高防水层的密封抗漏性能。3.4.5卷材屋面开裂现象:卷材屋面开裂一般有两种情况:一是装配式结构屋面上出现的有规则的横向裂缝。当屋面无保温层时,这种横向裂缝往往是通长和笔直的,位置对着屋面板的支座上端;当屋面有保温层时,裂缝往往是断续弯曲的,位于屋面板支座两边10一50cm的范围内。另一是无规则裂缝,其位置、形状、长度各不相同。原因分析1802020年4月19日

67文档仅供参考,不当之处,请联系改正。)产生有规则裂缝的主要原因是温度变化,屋面板产生胀缩,引起板端变形。在此情况下,由于缺少结构措施和卷材质量差,过早老化,冷温下产生冷脆,降低了其韧性和延伸度等原因。2)产生无规则裂缝的原因有,卷材搭接太小,卷材接头开裂、翘起,另外,找平层分格缝位置不当,砂浆不规则开裂等,当卷材质量差时,也会引起卷材无规则裂缝。预防措施1)在应力集中、基层变形大的部位,如无保温层的屋面板端缝,应采用空铺附加层或卷材直接空铺处理;天沟、檐沟与屋面板交接处的附加层宜空铺,空铺宽度为200mm。2)找平层宜留设分格缝,缝宽一般为20mm,缝口应设置在预制屋面板的拼缝处屋面板屋脊部位转折处,分格缝间距不宜大于6m,分格缝处应附加200~300mm宽的卷材带,单边点贴覆盖。3)选用质量合格的防水材料,采购材料时应选用质量管理和质量保证条件好的正规生产厂家,出厂材料应有合格证明,进人现场后应立即抽样复验,抽样的数量应按照规范的规定。4)卷材搭接宽度应符合规范要求。卷材铺贴后,不得有粘结不牢或翘边等缺陷。3.4.6卷材屋面起鼓现象:屋面防水层局部或大部脱离基层引起鼓泡状态,日久之后,鼓泡穿孔,造成雨水浸人基层,导致屋面渗漏。原因分析802020年4月19日

68文档仅供参考,不当之处,请联系改正。基层含水率高,屋面受热后水分蒸发产生张力,使防水层鼓起。一般屋面防水层都设置在找平层上,找平层做在屋面板或保温层上。保温材料包括松散性的、现场搅拌作业施工的和预制板块状的三种。现场搅拌制作的保温材料含水率高,虽然在保温层上做了找平层,即使找平层表面已经干燥了,但内部的水气还是要向上渗透,预制板块保温材料如果受潮后,内部含水率亦可能很高,或者铺好预制板块状保温层后,遇大雨,雨水渗人保温层后难以马上溢出,使保温层含水率超标。总之在屋面防水层施工时如果找平层潮湿或者保温层内部含水率超过规范规定指标,在防水层施工时,没有任何构造措施,当屋面防水层施工完毕,表面形成全封闭的层次后,内部水分蒸发后产生的膨胀力,将使防水层起鼓,严重者引起开裂。预防措施1)找平层应平稳,用2m靠尺检查平整度,允许偏差不大于5mm,且不多于1处,平缓变化。如果找平层不平整,表面干燥程度不一致,局部潮湿,既要影响防水层和基层的粘结力,并要造成防水层局部起鼓。2)防水材料和保温材料要防止受潮。防水材料在运输和现场贮存过程中应避免受水分浸人,进场后应堆放到干燥的库房内。3)屋面防水层施工时应注意天气预报,选择晴天施工,不应在雨天、雾天、大风天气施工。防止基层受潮,当采用封闭式保温层时,其含水率就要相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。当采用无机胶结材料做保温层时,不得超过15%,当采用有机胶结材料时,不超过5%。4802020年4月19日

69文档仅供参考,不当之处,请联系改正。)有保温层的屋面,基层干燥确有困难,应做排气屋面。为了使屋面防水层基层(包括层面保温层和找平层)的含水率降下来,直到达到自然风干状态,应在屋面保温层和找平层内设置排气通道。排气道应纵横贯通,并应与大气连通的排气孔相通。排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面的构造确定,一般屋面面积每36平方应设置一个。排气孔应做好防水处理。在纵横通道交叉处、在排气出口处应设置排气管,排气管应设置在结构层上;穿过保温层和找平层的管壁应打排气孔,水气从排气孔进入排气管排出,排气管顶部应做弯管处理或做防雨罩,防止雨水浸人,在排气管出屋面与防水层连接处应做好防水细部处理。5)铺设屋面隔气层和防水层前,基层必须干净、干燥,干燥程度可采取简易的检测方法,是将l平方卷材平坦地干铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印,即可铺设隔气层或防水层。3.5装饰工程施工阶段3.5.1粉刷现象:抹灰层脱层、空鼓;面层爆灰和裂缝。原因分析1)墙面基层清理不干净,油渍、浮灰等。2)界面未做毛面处理。3)分隔面积过大。4)基层湿度不够。预防措施1)墙面基层清理干净,清洗油渍,清扫浮灰,墙表面凸起物大于802020年4月19日

70文档仅供参考,不当之处,请联系改正。10mm时应剔除。2)外墙分割面积不宜过大,参照规范进行分割,如果施工时期温度过高,能够适当减小分割面积,减小温度应力的影响。3)严格参照规范要求操作施工,铁丝网不能太硬,具有一定柔软度,避免粉刷层起鼓和开裂。4)当基层过于干燥时,散水施工,等基层湿度达到要求后施工,应提前10~24小时适量润水一次或二次。3.5.2保温现象:保温层空鼓、脱落。原因分析A、基层结构因素:①沉降不均匀破坏。在较长、较大建筑物结构伸缩缝附近,造成保温层空鼓或局部脱落;②框架结构砌体变形。框架结构外墙在砼梁柱和砌体接缝处、易发生因砌体变形而造成的保温层破坏;③脚手架洞口等未砌实,形成保温层局部基层不牢而破坏;④外墙装饰构件固定不牢、移位,形成推拉作用,致使保温层局部空鼓、裂纹后长期渗水,出现空鼓或局部脱落;B、保温构造层因素:①保温板保温层。找平砂浆与主体墙空鼓,特别是长时间渗水,容易发生持续性空鼓扩大,使保温层802020年4月19日

71文档仅供参考,不当之处,请联系改正。连带空鼓或局部破坏;保温板表面荷载过大,极易直接剥离保温层造成脱落;对负风压抵抗措施采用不合理,如在沿海地区或高层建筑外墙采用非钉粘结合的不合理的粘贴方式,极易形成某些保温板块被风压破坏而空鼓、脱落;建筑装饰造型构造由于和周围构造形成较大的应力结构而发生裂纹、空鼓、长期渗水、冻胀等,久之形成空鼓或脱落;②浆体材料保温层。墙体界面处理不当,除黏土砖墙外,其它墙体均应用界面砂浆处理后再涂抹浆体保温材料,否则易造成保温层直接空鼓或界面处理材质失效,形成界面层与主体墙空鼓,连带形成保温层空鼓;保温层无有效约束而致荷载破坏,保温层表面荷载较大的,应对保温层进行有效约束,分散荷载承受;浆体保温材料和保温板形成复合保温层界面处理不合理,保温板表面不用界面砂浆处理,也易造成保温层局部空鼓。C、保温材料性能因素:①保温板材:保温板密度太低,生产时掺入大量再生回收料或粉化严重,使保温板和主体墙形成“假粘”或自身“粉身碎骨”而局部空鼓、脱落;保温板自身应力太大,加之不合理粘贴方式或胀缩等因素,形成负风压造成局部空鼓或保温板损坏;②保温浆料:保温材料质量不合格,极易发生粘接不良或日久失效造成空鼓;胶粉料存放时间过长或受潮初凝使其失效,使用时造成粘接强度降低;D、配套产品因素:①保温板粘接胶浆等配套产品:粘接胶浆和锚钉直接影响保温层的粘接牢固程度,也是当前产生外保温工程质量问题的主要原因。粘接胶浆种类混杂,无法满足粘接EPS可靠性要求;胶浆级配不合理造成综合性能下降;锚钉选用不合理造成潜在空鼓,移位或脱落;802020年4月19日

72文档仅供参考,不当之处,请联系改正。②浆体保温材料配套产品:浆体保温层贴砖或与保温板复合时,钢网和主体墙连接产品选择不当形成无效连接。根据不同墙体应使用专用尼龙钢钉等具有可靠连接效果的配套产品。  E、施工因素:①浆体保温层施工影响因素:基层墙体处理不当,如粘土砖墙未提前淋水湿润直接涂抹时,或未清理表面油污等附着物时,一次涂抹面积过大或速度太快未压实而致局部空鼓;现场造成浆体保温材料级配不合理影响粘接强度,形成施工时局部空鼓或破坏等潜在缺陷;涂抹方法错误易造成局部空鼓发生;违反操作规程施工造成局部空鼓;②粘接施工因素:点粘方式时,粘接面积小于30%又无锚钉固定时,形成潜在空鼓松动隐患;条粘方式时,粘接胶浆沟槽部分尺寸太小而弥死,满粘或保温板拼缝用胶浆粘死,形成排水、排气不畅及胀缩应力造成内压剥离性空鼓;钉粘结合方式时,粘接胶浆过稀粘接后马上安装锚钉压力太大,使保温板“变形开胶”假粘合,锚钉与墙形成无效连接,形成潜在破坏可能;人为因素影响:施工时不负责地采用对某些板不认真涂胶的"花粘"现象;低温或雨雪天气无防护措施强行施工,使粘接层浸水或受冻,而改变性能形成隐患。F、其它影响因素:①保温层施工后,后期门窗、空调、落水管等其它工种的施工安装造成人为破坏;②应涂密封胶处未密封,保温层长期渗水浸润受冻;③其它装修施工时的人为撞击等;802020年4月19日

73文档仅供参考,不当之处,请联系改正。预防措施1)建筑结构沉降均匀,砌块墙体不出现裂缝。2)保温构造层施工质量必须保证良好。3)保温材料性能和质量满足施工要求。4)相关配套产品性能和质量要满足施工要求。5)需要熟练的施工人员和严格的施工程序,严格执行施工方案。6)成品保护,密封,防止雨水渗入等。3.5.3外墙饰面砖现象:饰面砖表面不平整、有污点、色泽不一致,有裂痕和缺损,整体效果比较差。原因分析1)饰面砖材料颜色不均匀,有比较大的色差。2)施工工程中成品保护力度不够,施工完毕后没有进行表面清理工作。3)整体分割拼图时没有规划好方案,使得整体效果比较差。4)基层处理不合理,没有清理干净。5)基层本身施工质量有问题,不平整,有起鼓现象。预防措施1)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝施工方法应符合设计要求及工程技术标准的规定。2)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。3)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。802020年4月19日

74文档仅供参考,不当之处,请联系改正。4)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。5)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。6)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向正确,坡度应符合设计要求。7)面砖镶贴过程中,必须认真检查有无空鼓部位,及时返工处理,不留隐患。3.5.4外墙涂料饰面现象:外墙涂料饰面层开裂、起鼓。原因分析1)基础不均匀沉降引起的结构性裂缝,导致外墙涂料饰面层开裂。2)在建筑设计中,外墙分格条分割成块的面积太大,导致温度应力过大,也会引起饰面的温度裂缝。3)在土建施工中,有时粉刷工怕麻烦,图方便,不按规范操作施工,砂浆粉刷层就易出现空鼓,引起墙面粉刷层的开裂,进而导致涂料饰面层开裂。4)外墙砂浆粉刷层干燥到其含水量低于8—10%的施工规范规定而强行施工,必将导致涂饰层开裂,面漆层起泡脱落。预防措施1)由于基础沉降不均与造成的结构性裂缝,宜适合在基层增加膨胀剂,减小裂缝宽度,而且等基础沉降稳定后进行二次涂刷。802020年4月19日

75文档仅供参考,不当之处,请联系改正。2)外墙分割面积不宜过大,参照规范进行分割,如果施工时期温度过高,能够适当减小分割面积,减小温度应力的影响。3)严格参照规范要求操作施工,避免粉刷层起鼓和开裂而导致涂料层起鼓开裂。4)当基层过于干燥时,散水施工,等基层湿度达到要求后施工。3.5.5室内地坪1)浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前,基层应清理干净并湿润,消除积水;基层处于面干内潮时,应均匀涂刷水泥素浆,随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。2)严格控制水灰比,用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm,用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm。3)水泥砂浆面层要涂抹均匀,随抹随用短杆刮平;混凝土面层浇筑时,应采用平板振捣或辊子滾压,保证面层强度和密实。4)掌握和控制压光时间,压光次数不少于2遍,分遍压实。5) 地面面层24h后,应进行养护,并加强对成品的保护,连续养护时间不应少于7d;当环境温度低于5℃时,应采用防冻施工措施。3.5.6顶棚裂缝、脱落原因分析(1)批腻子前没有清理干净板底污物;(2)每遍批的厚度过厚;预防措施(1)批腻子前应先清理干净板底污物,并先批一至两遍聚合物802020年4月19日

76文档仅供参考,不当之处,请联系改正。水泥腻子。(2)批腻子每遍厚度不应大于0.5mm,总厚度不宜大于2mm。3.6室内标高和几何尺寸控制措施(1)由专人进行测量,各种测量仪器应定期校验。(2)主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等),准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。(3)严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识,每1.5~2m2范围内宜设置一处。(4)装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工,发现超标时及时处理。(5)按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量,每三层为一个检验批。(6)室内标高、轴线位置的检测数量,每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。(7)楼板厚度的检测数量,每检验批按10%的楼板数且不少于5块板进行抽查。3.7水电安装工程施工阶段3.7.1给水排水工程1、给水排水管道系统渗漏;材料1)生活给水系统的管材、管件接口填充材料及胶粘剂,必须符合饮用水卫生标准的要求。802020年4月19日

77文档仅供参考,不当之处,请联系改正。2)给水、排水管道的管材、管件产品质保书上的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致。3)管材、管件进场后,应按照产品标准的要求对其外观。管径、壁厚、配合公差进行现场检验,塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材区别检查、验收;同时,按照同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样,委托有资质的检测单位复试,合格后方可使用。4)用于管道熔接连接的工艺参数(熔接温度、溶接时间)、施工方法及施工环境条件应能够满足管道工艺特性的要求。5)同品牌。同批次进场的阀门应对其强度和严密性能进行抽样检验,抽样数量为同批次进场总数的10%,且每一个批次不少于2只。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性检验,有异议时,应见证取样委托有资质的检测单位复试。施工1)给水管道系统施工时,应复核冷、热水管道的压力等级和类别;不同种类的塑料管道不得混装,安装时,管道标记应朝向易观察的方向。2)引入室内的埋地管其覆土深度,不得小于当地冻土线深度的要求。管沟开挖应平整,不得有突出的尖硬物体,塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。3)给排水管道穿越基础预留洞时,给水引入管管顶上部净空不小于100mm;排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。4)室内给水系统管道宜采用明敷方式,不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时,直埋在地坪面层802020年4月19日

78文档仅供参考,不当之处,请联系改正。内及墙体内的管道,不得有机械式连接管件;塑料采暖管暗敷不应有接头。5)管道暗敷设时,管道固定应牢固,楼地面应有防裂措施,墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实,管道保护层厚度不得小于15mm,在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向,管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。6)当给水排水管道穿过楼板(墙)、地下室等有严格防水要求的部位时,其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm,卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm,套管与管道间环缝间隙宜控制在10-15mm之间,套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。7)管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时,管道系统应采取如下措施:⑴在结构缝处应采用柔性连接。⑵管道或保温层的外壳上、下部均应留有不小于150mm可位移的净空。⑶在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。8)水平和垂直敷设的塑料打消管道伸缩节的设置位置、型式和数量必须符合设计及相关规范的要求,顶层烹排水立管必须安装伸缩节,管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为:夏季,5-10mm;冬季,15-20mm。9)塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。10)802020年4月19日

79文档仅供参考,不当之处,请联系改正。埋地及所有可能隐蔽的排水管道,应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。2、消防隐患;材料防火套管、阻火圈本体应标有规格、型号、耐火等级和品牌,合格证和检测报告必须齐全有效。施工1)消灭栓箱的施工图设置座标位置,施工时不得随意改变,确需调整,应经消防部门认可。2)消火栓箱中栓口位置应确保接驳顺利。3)管道井或穿墙洞应按消防规范的规定进行封堵。3、管道及支吊架锈蚀;1)镀锌钢管当采用法兰连接时,镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。2)室外金属支吊架宜采用热镀锌或经设计认可的有效防腐措施;室内明装钢支吊架应除锈,且刷二度防锈漆和二度面漆。4、卫生器具不牢固和渗漏;1)卫生器具与相关配件必须匹配成套,安装时,应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定,陶瓷器具与紧固件之间必须设置弹性隔离垫。卫生器具在轻质隔墙上固定时,应预先设置固定件并标明位置。2)卫生器具安装接口填充料必须选用可白发拆性防水材料,安装结束后,应做盛水和通水试验。3)802020年4月19日

80文档仅供参考,不当之处,请联系改正。带有溢流口的卫生器具安装时,排水栓溢流口应对准卫生器具的溢流口,镶接后排水栓的上端面应低于卫生器具的底部。1.2.3.4.4.1.4.2.4.3.4.4.4.5.4.6.4.7.4.8.4.9.4.10.4.11.4.12.4.12.1.4.12.1.1.4.12.1.2.4.12.1.3.4.12.1.4.5、排水系统水封破坏,排水不畅;材料地漏和管道S弯、P弯等起水封作用的管道配件,必须满足相关产品标准要求。施工1)排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。当地漏水封高度不能满足50mm时,应设置管道水封,并禁止在一个排水点上设置二个或二个以上的水封装置。洗面盆排水管水封宜设置在本层内。2)排水通气管不得与风道或烟道连接,严禁封闭透气口。3)地漏安装应平整、牢固,低于排水地面5-10mm,地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏,且地漏周边应防水严密,不得渗漏。3.7.2电气工程1、防雷、等电位联结不可靠,接地故障保护不安全材料1)等电位联结端子板宜采用厚度不小于4mm的铜质材料,当铜质材料与钢质材料连接时,应有防止电化学腐蚀措施。2)当设计无要求时,防雷及接地装置中所使用材料应采用经热浸镀锌处理的钢材。施工1)802020年4月19日

81文档仅供参考,不当之处,请联系改正。防雷、接地网(带)应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工,焊缝应饱满,搭接长度应符合相关规范的要求。2)房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位,设有洗浴设备的卫生间内应按设计要求设置局部等电位联结装置,保护(PE)线与本保护区内的等电位联结箱(板)连接可靠。3)金属电线桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或等电位联结线连接可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于二处与接地(PE)或等电位联结装置相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨铜芯连接线,其最小允许截面积不小于4mm2;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接连接线,但连接板两端不应小于二个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属桥架(线槽)不应作为设备接地(PE)的连接导体。4)在金属导管的连接处,管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒的连接处应连接可靠。可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线(PE)的连接导体。2、电导管引起墙面、楼地面裂缝,电导管线槽及导线损坏材料埋设在墙内或混凝土结构内的电导管应选用中型及中型以上的绝缘导管;金属导管宜选用镀锌管材。施工1)严禁在混凝土楼板中敷设管径在于板厚1/3的电导管,对管径大于40mm的电导管在混凝土楼板中敷设时应加强措施,严禁管径大于25mm的电导管在找平层中敷设。混凝土板内电导管应敷设在上下层钢筋之间,成排敷设的管距不得小于20mm802020年4月19日

82文档仅供参考,不当之处,请联系改正。,如果电导管上方无上层钢筋布置应参照土建要求采取加强措施。2)墙体内暗敷电导管时,严禁在承重墙上开长度大于300mm的水平槽;墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位应用混凝土浇筑,保护层厚度应大于15mm。3)电导管和线槽在穿过建筑物结构的伸缩缝、抗震缝和沉降缝时应设置补偿装置。3、电气产品无安全保证,电气线路连接不可靠材料1)进场的开关、插座、配电箱(柜、盘)、电缆(线)、照明灯具等电气产品必须具有3C标记,随带技术文件必须合格、齐全有效。电气产品进场应按规范要求验收。对涉及安全和使用功能有开关、插座、配电箱以及电缆(线)应见证取样,委托有资质的检测单位进行电气和机械性能复试。2)安装高度低于1.8m的电源插座必须选用防护型插座,卫生间和阳台的电源插座应采用防溅型,洗衣机、电热水器的电源插座应带开关。施工(1)芯线与电器设备的连接应符合下列规定:1)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。2)截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。3)截面积大于2.5mm802020年4月19日

83文档仅供参考,不当之处,请联系改正。2的多股铜芯线,除设备自带插座接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡。4)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线;不同截面的导线采取续端子后方可压在同一端子与电气器具连接。5)接线应牢固并不得损伤线芯。导线的线径大于端子孔径时,应选用接续端子与电气器具连接。(2)配电箱(柜、盘)内应分别设置中性(N)和保护(PE)线汇流排,汇流排的孔径和数量必须满足N线和PE线径汇流排配出的需要,严禁导管在管、箱(盒)内分离或并接。配电箱(柜、盘)内回路功能标识齐全准确。(3)同一回路电源插座间的接地保护线(PE)不得串连连接。插座处连接应采用如下措施:1)“T”型或并线绞接搪锡后引出单根线插入接线孔中固定。2)选用质量可靠的压接帽压接连接。4、照明系统未进行全负荷试验照明系统通电连续试运行必须不小于8h,所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状况1次,连续试运行时段内无故障。4、组织机构及管理措施4.1组织机构成立质量通病小组,小组名单如下:组长:何卓杰副组长:王康林、任剑锋、王正802020年4月19日

84文档仅供参考,不当之处,请联系改正。成员:龚希祥、徐明东、王文华、滑宗光、庞峰、裴建勇、卜龙华防治小组的权限:权限、责任、范围1、质量通病防治小组的权限:防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病方案施工的,有责令施工队限期整改的权利;如果没有整改或整改不到位,有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。2、质量通病防治小组的责任:尽量消除因施工原因造成的质量通病。3、质量通病防治小组的范围:本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。4.2管理措施1、工程开工前编制质量通病防治措施,对所有管理人员进行技术交底,增强施工人员的质量意识;2、装饰装修工程必须做到“方案指路,样板先行”,样板间(样板墙)必须经监理、业主认可后方可大面积施工;3、建立工序的交接与会签制度;4、建立成品保护制度,发至各参见方。802020年4月19日

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