DB23∕T 3368-2022 沥青路面冷再生设计与施工技术规程(黑龙江省)

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ICS93.080.99CSSP66DB23黑龙江省地方标准DB23/T3368—2022沥青路面冷再生设计与施工技术规程2022-11-25发布2022-12-24实施黑龙江省市场监督管理局发布

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2DB23/T3368—2022目次前言...............................................................................III1范围...............................................................................12规范性引用文件.....................................................................13术语和定义.........................................................................14材料...............................................................................24.1沥青混合料回收料（RAP）.......................................................24.2无机回收料（RAI）..............................................................34.3道路石油沥青...................................................................44.4乳化沥青.......................................................................44.5泡沫沥青.......................................................................44.6水泥...........................................................................44.7新集料.........................................................................44.8矿粉技术要求...................................................................54.9水.............................................................................55沥青路面冷再生结构组合设计.........................................................65.1路况调查.......................................................................65.2冷再生路面结构组合设计.........................................................66冷再生混合料组成设计...............................................................66.1一般规定.......................................................................66.2乳化沥青冷再生混合料配合比设计.................................................66.3泡沫沥青冷再生混合料配合比设计.................................................76.4水泥稳定冷再生混合料配合比设计.................................................87沥青路面厂拌冷再生.................................................................87.1一般规定.......................................................................87.2施工准备.......................................................................87.3冷再生混合料拌和、运输及其他要求..............................................107.4施工过程质量控制..............................................................117.5交工后质量控制和检查验收......................................................138沥青路面就地冷再生................................................................138.1一般规定......................................................................138.2施工准备......................................................................148.3铣刨与拌和....................................................................148.4摊铺..........................................................................148.5碾压、养生及开放交通..........................................................158.6质量控制和检查验收............................................................159全深式冷再生施工..................................................................169.1一般规定......................................................................16I

3DB23/T3368—20229.2施工准备......................................................................169.3铣刨与拌和....................................................................169.4摊铺与碾压....................................................................169.5养生及开放交通................................................................179.6质量控制和检查验收............................................................17附录A（规范性）探坑调查与回收沥青路面材料（RAP）取样试验分析......................18附录B（规范性）沥青发泡性能试验方法................................................21附录C（规范性）沥青路面冷再生结构组合设计的结构建议................................23附录D（规范性）沥青路面冷再生方法选择建议..........................................24II

4DB23/T3368—2022前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则起草。请注意本文件某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不负责识别专利。本文件由黑龙江省交通运输厅提出并归口。本文件主要起草单位：黑龙江省交通运输信息和科学研究中心、哈尔滨路帆工程技术咨询有限公司、黑龙江工程学院、黑龙江省公路工程造价站、黑龙江省公路建设中心、黑龙江省公路勘察设计院、龙建路桥股份有限公司、。本文件主要起草人：杨洪生、于立泽、肖阳、武鹤、潘玲、李敬泉、于波、徐岩、董乃宝、刘贵军、陈阳、刘丹丹、王旭、任景飞、辛欣、陈海风、荣梅、靳瑞宝、谭万龙、赵兴会、陈铁林、齐光远、温忠海、李唐。III

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6DB23/T3368—2022沥青路面冷再生设计与施工技术规程1范围本文件规定了公路沥青路面冷再生设计与施工技术规程的术语和定义、材料、沥青路面冷再生结构组合设计、冷再生混合料设计、沥青路面厂拌冷再生、沥青路面就地冷再生、全深式冷再生施工。本文件适用于黑龙江省各等级新建、改扩建及养护公路工程的沥青路面冷再生工程，城市道路可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB12523建筑施工场界噪声排放标准GB16297大气污染物综合排放标准JTG3430公路土工试验规程JTG3450公路路基路面现场测试规程JTG5142公路沥青路面养护技术规范JTG5210公路技术状况评定标准JTG/T5521公路沥青路面再生技术规范JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGE42公路工程集料试验规程JTGE51公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG/TF20公路路面基层施工技术细则JTGF40公路沥青路面施工技术规范JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTGD50公路沥青路面设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1沥青混合料回收料（RAP）采用铣刨、开挖等方式从沥青路面上获得的旧沥青混合料。3.2无机回收料（RAI）采用铣刨、开挖等方式从路面上获得的旧无机结合料稳定粒料或旧无结合料粒料。3.31

7DB23/T3368—2022厂拌冷再生在拌合站将RAP（或RAP+RAI）破碎、筛分后，以一定的比例与新集料、再生结合料、水等在常温下拌和为混合料，然后铺筑形成沥青路面的技术。3.4就地冷再生对沥青路面进行现场铣刨，必要时掺加部分新集料、结合料、活性填料（水泥、石灰等）和水，经过常温拌和、摊铺、碾压等工序，一次性实现原沥青路面材料再生的技术。3.5全深式冷再生采用专用设备对沥青层及部分下承层进行就地翻松，或是将沥青层部分或全部铣刨移除后对部分下承层进行就地翻松，同时掺入一定数量的新集料、再生结合料、水等，经过常温拌和、摊铺、压实等工序，实现旧沥青路面再生的技术。3.6泡沫沥青将热沥青和水在专用的发泡设备内混合、膨胀，形成含有大量均匀分散气泡的沥青材料。3.7乳化沥青道路石油沥青与水在乳化剂、稳定剂等作用下，经乳化加工制得的均匀沥青产品。3.8RAP掺量沥青混合料回收料（RAP）占再生混合料矿料总质量的百分比。3.9干湿劈裂强度比马歇尔试件浸水后的劈裂强度与未浸水试件的劈裂强度之比。3.10冷再生结合料新添加到再生混合料中起到主要胶结作用的材料，主要包括道路石油沥青、改性沥青、乳化沥青、泡沫沥青、水泥、石灰等。4材料4.1沥青混合料回收料（RAP）4.1.1厂拌冷再生时，RAP必须经过预处理后方可使用。RAP的预处理方法应符合JTG/T5521中相关规定。4.1.2不同来源、规格、类型的RAP应分开堆放、不得混杂，保证材料的均匀性。4.1.3RAP、新集料应堆放在预先经过硬化处理的场地内，必要时应具备防雨设施，粒径小于4.75mm的RAP须进行遮盖。4.1.4使用乳化沥青和泡沫沥青作为结合料时，厂拌冷再生经过预处理的RAP砂当量应不低于55%，其他检测项目、技术要求和试验方法符合JTG/T5521中相关规定。2

8DB23/T3368—20224.1.5RAP质量检测应满足如下要求：a）RAP级配组成应保持稳定，RAP质量检测项目要求见表1；表1RAP质量检测项目要求技术要求材料检测项目单位试验方法下面层基层含水率，不大于%实测实测RAP级配—实测实测附录A沥青含量%实测实测RAP4.75mm以下部分砂当量a，不小于%55(厂拌)最大粒径，不大于mm设计要求的最大粒径4.75mm通过率变异性b，不大于%±5±8JTGE42，T03030.075mm通过率变异性，不大于%±2±4RAP级配—实测实测RAP沥青含量%实测实测附录A(就地)4.75mm以下部分砂当量a，不小于%6055针入度（25℃，5s，100g）0.1mm实测实测JTGE42，T0604RAP中沥青软化点℃实测实测JTGE42，T0606延度（15℃）cm实测实测JTGE42，T0605针片状含量，不大于%1520JTGE42，T0312RAP中粗集料压碎值，不大于%2830JTGE42，T0316与沥青的粘附性，不小于—44JTGE20，T0616棱角性%实测实测JTGE20，T0345RAP中细集料2.36mm以下砂当量，不小于%55实测JTGE20，T0334a当RAP中不含有半刚性基层材料时，可不用检测砂当量。b4.75mm和0.075mm通过率变异性在配合比设计阶段不用检测。b）当RAP（厂拌）中超粒径颗粒含量达不到要求时，不得直接使用。可采用剔除超粒径颗粒或再次破碎、过筛重组的办法，使其达到要求；c）RAP中粗集料、细集料级配达不到要求时，但掺配新集料后，混合后粗、细集料的指标符合本文件4.7条款要求时，方可使用，否则不得使用。4.2无机回收料（RAI）4.2.1再生混合料设计时，应根据无机回收料（RAI）的含水率和级配进行设计。4.2.2RAI质量检测项目要求见表2。3

9DB23/T3368—2022表2RAI质量检测项目要求试验方法检测项目技术要求（JTG3430）含水率（%），不大于3T0103最大粒径（mm），不大于37.5T0115不均匀系数Cu，不小于5T0115塑性指数lp，不大于17T01184.3道路石油沥青4.3.1制备乳化沥青、泡沫沥青宜使用90号或70号A级道路石油沥青，其技术要求应符合JTGF40中相关规定。4.3.2沥青必须按照品种、标号分开存放，在贮运、使用和存放过程中禁止对沥青进行反复加热，并应有良好防水措施，避免雨水或者加热管道蒸汽进入沥青中。4.4乳化沥青4.4.1乳化沥青蒸发残留物25℃针入度指标应满足55（0.1mm）～125（0.1mm）的技术要求。其他试验项目、质量要求和试验方法应符合JTG/T5521中相关规定。4.4.2通常情况下，厂拌冷再生宜采用慢裂慢凝型阳离子乳化沥青；就地冷再生、全深式冷再生宜采用中裂型或者慢裂型阳离子乳化沥青。4.5泡沫沥青泡沫沥青技术要求见表3。表3泡沫沥青技术要求试验项目技术要求试验方法膨胀率（倍）≥12附录B半衰期（s）≥104.6水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥可用于冷再生，技术指标应符合JTG/TF20中相关规定。4.7新集料4.7.1粗集料粗集料是指粒径大于2.36mm，公称粒径为31.5mm的碎石材料，粗集料应洁净、干燥、无杂质、无风化、并具有良好的颗粒级配，粗集料质量要求见表4。表4粗集料质量要求技术要求试验方法检测项目单位下面层基层（JTGE42）表观相对密度，不小于g/cm³2.502.45T03044

10DB23/T3368—2022表4粗集料质量要求（续）石料压碎值，不大于%2830T0316吸水率，不大于%3.03.0T0304针片状含量，不大于%1520T0312与沥青的粘附性，不小于/44JTGE20，T0616软石含量，不大于%55T03204.7.2细集料细集料包括机制砂、石屑、天然砂，是指通过2.36mm筛孔的筛下部分，细集料应洁净、干燥、无杂质。并具有良好的颗粒级配，细集料质量要求见表5。表5细集料质量要求技术要求试验方法检测项目单位下面层基层（JTGE42）表观相对密度，不小于g/cm³2.502.45T0328坚固性（＞0.3mm部分），不小于%12/T0340含泥量（＜0.075mm含量），不大于%35T0333亚甲蓝值，不大于g/kg25/T0346砂当量，不小于%6050T0334含水率，不大于%44T0332棱角性（流动时间），不小于s30/T03454.8矿粉技术要求矿粉应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净，矿粉质量要求见表6。表6矿粉质量要求试验方法检测项目单位技术要求（JTGE42）表观密度，不小于g/cm³2.50T0352含水率，不大于%1JTG3430，T0103外观/无团粒结块亲水系数，不大于/1T0353塑性指数，小于%4T0354加热安定性/实测记录T0355粒度范围<0.6mm100<0.15mm%90~100T0351<0.0.075mm80~1004.9水符合国家标准的生活用水均可用于冷再生施工，当采用其它水源或对水质有疑问时，应对水质进行检验，检验指标应符合JTGF20中相关要求。5

11DB23/T3368—20225沥青路面冷再生结构组合设计5.1路况调查沥青路面冷再生设计前，应进行路况调查，并对原路面材料进行取样分析，路况调查和取样分析应符合JTG/T5521中相关规定。5.2冷再生路面结构组合设计5.2.1冷再生路面结构由沥青面层（或磨耗层）、冷再生层、其他结构层组成。5.2.2冷再生层的下承层应满足设计文件中关于承载能力要求，不能满足时必须首先进行补强处理。5.2.3冷再生路面中的沥青面层应与公路等级、荷载等级、使用要求等相适应，宜选用密级配沥青混合料。5.2.4冷再生层和沥青面层之间应设置具有防水、粘结作用的功能层，如碎石封层、稀浆封层等；冷再生层和基层间应设置透层。5.2.5冷再生路面结构设计应按照JTGD50及JTG/T5521的规定进行。经验不足时按照附录C选用路面结构组合，然后按照相关规范进行设计。5.2.6冷再生路面工艺的选择应根据路况调查及施工水平进行选择，经验不足时可按照附录D进行冷再生工艺选择。5.2.7沥青路面冷再生可使用乳化沥青、泡沫沥青、水泥作为再生结合料。使用水泥作为结合料的就地冷再生，再生层厚度宜为原路面沥青层厚度的2倍以上。6冷再生混合料组成设计6.1一般规定6.1.1应在对RAP（或RAP及RAI）充分调查分析的基础上，根据工程要求、道路等级、使用层位、气候条件、交通及原路况情况，充分借鉴成功经验，选用满足要求的材料，进行冷再生混合料组成设计。6.1.2对于厂拌冷再生、就地冷再生及全深式冷再生，应以RAP（或RAP及RAI）与新集料的合成级配作为级配设计基础。6.1.3泡沫沥青和乳化沥青冷再生混合料用于基层配合比设计过程中RAP掺量不宜超过80%。6.2乳化沥青冷再生混合料配合比设计6.2.1使用乳化沥青作为再生结合料的厂拌冷再生、就地冷再生，其混合料组成设计方法应符合JTG/T5521中相关规定。6.2.2乳化沥青冷再生混合料级配范围宜满足表7要求。表7乳化沥青冷再生混合料级配范围级配通过以下筛孔（mm）的质量百分率（%）类型31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075粗粒式10090~10070~9060~8055~7545~6524~5520~4512~3010~255~174~153~9中粒式—10090~10078~9062~8050~7032~5023~3816~2811~207~155~113~7细粒式A——10095~10078~9064~7438~5226~3418~2612~208~166~124~8细粒式B———10090~10068~8538~6824~5015~3810~287~205~154~86

12DB23/T3368—20226.2.3试件的养生混合料完成击实后，将试样连同试模放在60℃的鼓风烘箱内养生至恒重，养生时间一般不少于40h。6.2.4乳化沥青冷再生混合料技术要求见表8。表8乳化沥青冷再生混合料技术要求试验项目技术要求空隙率（%）8~120.55（中、轻交通等级）劈裂强度（MPa），不小于劈裂试验（15℃）0.65（其他交通等级）干湿劈裂强度比（%），不小于85冻融劈裂强度比TSR(%)，不小于8060℃动稳定度（次/mm），不小于3000注1：用于沥青面层时，应检验冷再生混合料的动稳定度。按照T0703（JTGE20）轮碾法成型冷再生混合料车辙板块试件，碾压完成后迅速将试件放置到60℃鼓风烘箱中养生48h，然后按照T0756（JTGE20）的方法进行动稳定度试验。注2：浸水24h的劈裂试验的试验方法为：将试样完全浸泡在25℃恒温水浴中22h，最后2h在15℃恒温水浴中完全浸泡，然后取出试样立即进行15℃的劈裂试验。注3：试验方法除上述要求外，其它内容应符合JTG/T5521等相关规范的规定。6.2.5乳化沥青冷再生混合料组成设计过程中，应严格控制水泥用量。水泥用量宜为1.5%~1.8%。6.3泡沫沥青冷再生混合料配合比设计6.3.1使用泡沫沥青作为再生结合料的厂拌冷再生、就地冷再生，其混合料组成设计方法应符合JTG/T5521中相关规定。6.3.2泡沫沥青冷再生混合料级配范围宜满足表9要求。表9泡沫沥青冷再生混合料级配范围级配通过以下筛孔（mm）的质量百分率（%）类型31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075粗粒式10085~10075~9570~9060~8545~7530~5520~4015~3512~288~207~186~12中粒式——85~10075~9570~9055~8035~6025~4521~4015~308~227~204~12细粒式————85~10060~8540~6528~4521~4015~309~237～184~126.3.3泡沫沥青冷再生混合料技术要求见表10。表10泡沫沥青冷再生混合料技术要求试验项目技术要求0.50（轻交通等级）劈裂强度（MPa），不小于劈裂试验（15℃）0.60（其他交通等级）干湿劈裂强度比（%），不小于85冻融劈裂强度比TSR(%)，不小于8060℃动稳定度（次/mm），不小于30007

13DB23/T3368—2022表10泡沫沥青冷再生混合料技术要求（续）注1：用于沥青面层时，应检验冷再生混合料的动稳定度。按照T0703（JTGE20）轮碾法成型冷再生混合料车辙板块试件，碾压完成后迅速将试件放置到60℃鼓风烘箱中养生48h，然后按照T0756（JTGE20）的方法进行动稳定度试验。注2：浸水24h的劈裂试验的试验方法为：将试样完全浸泡在25℃恒温水浴中22h，最后2h在15℃恒温水浴中完全浸泡，然后取出试样立即进行15℃的劈裂试验。注3：试验方法除上述要求外，其它内容应符合JTG/T5521等相关规范的规定。6.3.4泡沫沥青冷再生混合料设计过程中，应严格控制水泥用量。水泥用量宜为1.0%~1.5%。6.3.5试件的养生混合料完成击实后，将试样连同试模放在40℃的鼓风烘箱内养生至恒重，养生时间不少于72h。6.4水泥稳定冷再生混合料配合比设计6.4.1应按照现行JTJ/TF20水泥稳定土混合料设计方法进行水泥稳定冷再生混合料设计。6.4.2用于特重交通、重交通的上基层时，再生混合料级配宜满足表11中Ⅰ型级配范围要求，用作底基层时宜满足表11中Ⅱ型级配范围，用于其他交通等级道路时，再生混合料级配宜满足表11中Ⅱ型级配范围要求。表11水泥稳定冷再生混合料级配范围级配通过以下筛孔（mm）的质量百分率（%）类型37.531.526.5199.54.752.361.180.60.075Ⅰ型—10090~10072~8947~6729~4917~35—8~220~7Ⅱ型90~100—66~10054~10039~10028~8420~7014~578~470~306.4.3经配合比设计确定的水泥稳定冷再生混合料技术要求见表12。表12水泥稳定冷再生混合料技术要求交通荷载等级极重、特重重中、轻7d龄期无侧限基层4.0~6.03.0~5.02.0~4.0抗压强度（MPa）底基层2.5~4.52.0~4.02.0~3.07沥青路面厂拌冷再生施工7.1一般规定7.1.1生产过程中产生的有害气体及粉尘，应及时净化处理；拌合站等施工地点应检测有害气体的排放量，并符合GB16297的规定。7.1.2拌合站对周围环境排放噪声污染应符合GB12523的规定。7.1.3沥青路面的冷再生不应在环境温度或下承层表面温度低于15℃的情况下施工，不应在雨天施工，冷再生混合料养生24h内不应淋雨，如遇雨时应采取24h薄膜防雨淋养生措施。7.1.4不应通过使用早强水泥的方式提高冷再生混合料早期强度。7.2施工准备8

14DB23/T3368—20227.2.1施工准备内容7.2.1.1施工准备应包括以下内容：制定施工组织设计，包括原路面铣刨计划、铣刨料的运输和储存方法、新集料的料源地点、开采方式、堆放方式及运输形式和储备计划，试验路段及各结构层的施工计划、机械设备的配备和人员的安排计划、采用的工艺和工序的衔接要求、特殊气候条件（雨季、高温、低温）下的施工对策，以及自检和质保体系、安全、环保措施以及相关的应急预案等内容。7.2.1.2拌和场地应满足以下要求：a）拌和场地应选在空旷、干燥、交通便利、并远离工厂、居民区、经济作物及畜牧业极重的区域；b）拌和厂的面积要根据项目工程量、拌和设备型号、施工工期、材料供应速度等经过计算确定，占地面积应满足施工需求，宜不小于1000㎡（特殊路段地理条件受限时可分成几个拌合厂），并将生活区和工作区分开；c）拌和场地应有良好的排水、防水措施，场地及道路应进行硬化；d）不同规格材料应严格分档、隔离堆放，严禁混堆。隔挡材料间应设置高于2m的硬分隔墙，2m以上部分可采用软隔离，如：砂袋、布袋等；分隔墙顶面高度应高于料堆坡脚至少50cm以上，料堆形状为梯形，砂石材料堆放时应防止离析。7.2.1.3厂拌冷再生所用材料应满足以下要求：a）对提供新集料、沥青产品和水泥的生产企业进行严格考察，仔细筛选，并对原材料进行检测，同时对RAP材料有关性能进行检测，确保所提供的原材料质量，不合格材料严禁入场；b）RAP在回收和存放时不得混入其他结构层材料和杂物，并且在铣刨过程中随时观察RAP和铣刨后路面外观，发现异常时应及时调整铣刨方案；c）不同来源的RAP材料应分别回收、分开堆放、不得混杂。堆放过程中应均匀堆放避免出现离析现象；回收和存放时不得混入其他材料，如：水泥混凝土废料、杂物、土等杂质；d）对于超粒径颗粒含量过多的RAP应进行破碎、筛分等预处理；e）运输至场地的RAP应及时使用，堆放时间不宜超过6个月，堆放高度不宜超过5m；f）为提高RAP的均匀性，宜使用小型设备（自重不宜过大，防止RAP材料被压实）逐层堆料，使用RAP时应从料堆的一端开始在全高范围内取料。7.2.2原路面铣刨对原路面铣刨时，应满足以下要求：a）应根据旧路面调查及RAP材料试验结果（如：沥青含量及级配情况等）确定铣刨段落和厚度，分段、分层、分车道回收，回收前应先清除路面标线；b）对于原路面局部破损严重和局部特殊修补的区域，应预先挖除，后统一进行铣刨；c）RAP的回收应采用能对层厚自动控制的铣刨机回收，层厚度误差控制在±3mm；d）在大规模正式铣刨前，应进行铣刨速度试验，通过比较不同铣刨速度的RAP级配，确定合适的铣刨速度范围；e）铣刨前应对原有路面进行清扫，保证RAP材料洁净；f）铣刨时应选用同一铣刨宽度的铣刨机，同一批次铣刨应保持稳定的铣刨速度，且铣刨刀头完整、不得缺失。铣刨后路面路槽应平整、坚实，符合规定的横坡，不得出现夹层。7.2.3下承层厂拌冷再生沥青混合料摊铺前应先检查下承层的质量，并符合以下要求；a）应对下承层的承载力和病害进行全面检测和调查；9

15DB23/T3368—2022b）对于承载力低于设计值的区域或网裂、沉陷区域，应对下承层进行加固处理，可在已铣刨面的基础上再向下进行铣刨，并填换材料，压实后在交界处铺设大于病害长度0.5m~1m的抗裂材料；c）对下承层存在裂缝情况进行检查，当裂缝宽度小于5mm时，可在裂缝处喷洒乳化沥青，再铺设0.5m~1m宽的抗裂材料；当宽度大于5mm时，应对裂缝进行开槽热沥青灌缝处理，并喷洒乳化沥青，再铺设0.5m~1m宽的抗裂材料；d）摊铺冷再生混合料之前应对路槽进行清扫。7.2.4铺筑试验路段在正式铺筑冷再生混合料之前，应先拟定试验路铺筑方案，并铺筑试验路段。试验路段应位于施工路段之内，长度应根据试验目的确定，宜选在主线上铺筑200m~400m。通过试验路应确定以下内容：a）验证现场材料级配和冷再生混合料的生产配合比；b）冷再生混合料的最大干密度、最佳含水量及现场施工用水量；c）摊铺的厚度与速度，以及再生层的松铺系数；d）不同压实组合下的压实度和每一碾压作业段的合适长度；e）验证冷再生混合料的各项性能指标；f）检验各种施工机械的效率及组合方式是否匹配；g）冷再生混合料的养生条件及碾压成型路面情况。铺筑结束后，施工单位应就各项试验内容提出完整的试验路施工、检测报告，报监理及业主单位批准。7.3冷再生混合料拌和、运输及其他要求7.3.1拌和厂拌冷再生混合料的拌和应满足如下要求：a）生产乳化沥青冷再生混合料时，乳化沥青应无团结、破乳现象，乳化沥青温度不应超过60℃；b）乳化沥青厂拌冷再生设备的搅拌缸宜具有二级拌和功能，即先将矿粉、RAP、水泥与水拌和，然后再与乳化沥青拌和。拌和时应随时检查各料仓出料口、沥青喷嘴、沥青泵及管道是否堵塞，出现堵塞时应及时清理；c）生产泡沫沥青冷再生混合料时，应参照室内试验结果调整拌和机的发泡温度、发泡水量、发泡气压等改善泡沫沥青膨胀率和半衰期指标，直至泡沫沥青性能满足要求。d）泡沫沥青厂拌冷再生拌和过程应将RAP、新集料与水泥按比例配制完成后输送至强制拌和锅，然后喷水，经过5s~10s搅拌，喷入泡沫沥青，之后搅拌10s~20s；e）完成拌和的泡沫沥青混合料如采用输料皮带直接出料，应采取措施防止粗细集料离析；f）拌和后的冷再生混合料应均匀一致，无结团成块现象；g）冷再生混合料取样应符合现行试验规程的要求，从冷再生混合料运料车上取样时应设置取样台分几处采集30cm~50cm以下的样品；h）每个工作台班结束后，应计算一个工作班材料用量和冷再生混合料拌和的统计量，计算沥青、水泥及添加新集料的用量，与设计值及允许值的波动相对比，评价是否符合要求。如果不符合以上要求，应对设定值进行适当调整；7.3.2运输厂拌冷再生混合料的运输应满足如下要求：a）冷再生混合料拌和完成后，应在1h内运输至现场进行摊铺和碾压。10

16DB23/T3368—2022b）冷再生混合料应采用运料车运输，不得超载运输。运料车的运力应稍有富余，车厢内壁应在装料前在箱板上喷涂隔离剂对箱板进行湿润。运料车应用油毡布覆盖，防止运输材料时水分蒸发或遭雨淋。施工过程中摊铺机前方应有至少2辆运料车等候；c）运料车装料时宜前后移动位置，平衡装料，避免混合料离析。7.3.3摊铺及碾压a）厂拌冷再生混合料应采用摊铺机摊铺，熨平板不需要加热。用于三级以下公路时也可以选择使用平地机摊铺；b）摊铺机应缓慢、均匀、连续不断地摊铺，不得随意变换速度或者中途停顿。摊铺速度宜控制在2m/min~4m/min的范围内。当发现摊铺后的混合料出现明显离析、波浪、裂缝、拖痕时应分析原因，予以消除；c）厂拌冷再生混合料的松铺系数应根据试验路段的结果确定，一般在1.2~1.4之间。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度、路拱和横坡；d）冷再生混合料熨平板振幅以高频低幅为宜，初始压实度宜控制在80%以上；e）冷再生混合料摊铺后应及时压实，其单层压实最大厚度不宜大于25cm；f）拌和好的乳化沥青冷再生混合料宜尽快运至施工现场完成摊铺和压实。从拌合结束到复压完成的时间应不超过水泥的初凝时间。乳化沥青的破乳时间应长于运输时间、等待时间及摊铺时间总和；g）直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时应重叠1/3轮宽，后轮压完路面全宽时即为1遍；h）压实流程宜为：双钢轮压路机静压→单钢轮压路机高幅低频强振压实→双钢轮压路机高频低幅弱振压实→视表面干燥情形决定是否洒水→轮胎压路机压实；i）钢轮压路机的工作速度不得超过4km/h；轮胎压路机速度不得超过4km/h；j）严禁压路机在刚完成碾压或正在碾压的路段上掉头、急刹车及停放；k）施工中尽量避免纵向接缝，如遇特殊情况无法避免时，应将接缝边缘松散部分裁切整齐，且纵缝应垂直相接，并涂刷乳化沥青，加强碾压；l）应严格禁止超压、过压，冷再生混合料全部碾压工作需在乳化沥青破乳和水泥初凝之前完成；7.3.4养生及开放交通a）冷再生层在加铺上层结构前应进行养生，养生时间一般宜为7d；当天气干燥、平均气温高于20℃，养生时间可适当缩短，但不应少于72h。养生达到7d的冷再生层，可进行下一步工序施工b）冷再生层宜在封闭交通条件下自然养生；c）在封闭交通养生24h后，可根据工程需要允许小型车辆通行，但应严格限制重型车辆。车辆行驶速度应控制在40km/h以内，并严禁车辆在再生层上调头和急刹车；d）水泥稳定再生混合料结构层宜选择洒水、薄膜覆盖、土工布覆盖等养生方式，养生时间不少于7d，其他养生要求按JTG/TF20中相关规定执行；e）在养生完成后尚未加铺上层结构前，根据工程需要车辆通行时，宜采用封层进行表面处理。7.4施工过程质量控制7.4.1施工过程中对RAP材料质量检查要求见表13。11

17DB23/T3368—2022表13RAP材料检验检测频率质量要求或允许偏差检查项目高速、一级公路其他等级公路高速、一级公路其他等级公路含水率每3000t1次每5000t1次≤3%≤4%RAP毛体积密度每3000t1次每5000t1次实测实测沥青含量每3000t1次每5000t1次实测实测老化程度每3000t1次每5000t1次实测实测RAP级≤0.075mm每3000t1次每5000t1次±2±3配筛分（关键筛孔）每1500t1次每3000t1次±6±8注1：级配筛分中关键筛孔指19mm、9.5mm、4.75mm及2.36mm筛孔，质量要求或允许偏差给定的范围为关键筛孔允许波动的最大范围。7.4.2乳化沥青或泡沫沥青厂拌冷再生施工过程质量检验要求见表14。表14乳化沥青或泡沫沥青厂拌冷再生施工过程质量检验质量要求或允许偏差检查项目检测频率高速、一级公路其他等级公路混合料外观随时检查检测集料是否离析，有无花白料、结块等水泥用量每台拌合机每天检查1～2次，取平均值±0.2%矿粉用量每台拌合机每天检查1～2次，取平均值±0.2%马歇尔试验每台拌合机每天检查1～2次不得低于设计文件要求0.075mm±1%—≤2.36mm逐盘检测，每天汇总一次取平均值±4%—≥4.75mm±5%—矿料级配0.075mm±1%±1%≤2.36mm每台拌合机每天1～2次，取平均值±4%±5%≥4.75mm±5%±6%沥青含量每台拌合机每天1～2次，取平均值±0.2%±0.3%7.4.3再生沥青混合料采用其他设计方法时应参照马歇尔设计方法进行检验，满足要求方可使用。针对厂拌冷再生沥青混合料的具体特点，质量检验应符合JTG3450、JTG3430和JTG/T5521有关规定，加强再生混合料的水稳定性检验、低温性能、压实度、空隙率检验频率，具体指标应满足本文件第6章要求。7.4.4水泥稳定冷再生施工过程质量检验要求见表15。表15水泥稳定冷再生施工过程质量检验检查项目质量要求检验频率检验方法基于重型击实标准密度，灌压实度（%）≥98每车道每公里1次砂法，JTG3450，T0921抗压强度（MPa）符合本文件要求每车道每公里1组JTGE51，T0805含水率符合本文件要求发现异常时随时检测JTGE51，T080112

18DB23/T3368—2022表15水泥稳定冷再生施工过程质量检验（续）检查项目质量要求检验频率检验方法级配符合本文件要求每车道每公里1组JTGE42，T0302水泥剂量不小于设计值-0.5%每车道每公里1组JTGE51，T08097.4.5施工过程的外形尺寸检查项目、频率和质量标准应符合JTG/T5521中相关规定。7.5交工后质量控制和检查验收交工后，以每1km作为一个评定路段，进行交工质量检查与验收相关要求见表16。表16交工质量检查与验收检验频率检验方法检查项目技术要求高速、一级公路其他等级公路（JTG3450）乳化沥青冷再生压≥99（试验室标准密度）T0921每车道每公里检测3点每车道每公里检测1次实度（%）≥88（理论最大相对密度）T0924泡沫沥青冷再生压≥99（试验室标准密度）每车道每公里检测3点每车道每公里检测1次T0921实度（%）水泥冷再生压实度≥97（底基层）T0921每车道每公里检测3点每车道每公里检测1次（%）≥98（基层）（重型击实）标准差≤1.5（高速、一级公路）T0932（mm）≤2.8（其他等级公路）平整≤2.0每车道连续测量每车道连续测量度IRI（高速、一级公路）T0933（m/km）≤4.2（其他等级公路）纵断面高程（mm）符合设计要求每1km测1处每1km测1处T0911设计厚度±10（高速、一级公路）厚度（mm）每1km测1处每1km测1处T0912设计厚度±15（其他等级公路）宽度（mm）不小于设计值每1km测1处每1km测1处T0911±0.3（高速、一级公路）横坡（%）每1km测1处每1km测1处T0911±0.5（其他等级公路）8沥青路面就地冷再生施工8.1一般规定8.1.1工作装置的最小再生深度应为再生层厚度的120%以上。13

19DB23/T3368—20228.1.2用于特重交通和重交通等级道路的最大工作宽度不低于3.7m，其他等级道路的最大工作宽度不小于2.0m。8.1.3具备乳化沥青或泡沫沥青喷洒装置，喷洒剂量准确可调，并与切削深度、施工速度、材料密度等联动。喷嘴在工作宽度范围内均匀分布，各喷嘴可独立开启和关闭。8.1.4用于特重交通和重交通等级道路时，应采用铣刨深度、宽度可自动调节，铣刨、拌和、摊铺一体化的再生设备。8.2施工准备8.2.1施工前应配备满足施工要求的冷再生机、压路机、运料车、沥青罐车、水车等生产施工设备，并保证其处于良好的工作状态。8.2.2施工前应做好技术、材料、设备、人员、交通组织、后勤保障等各方面的准备工作。8.2.3正式开工前应铺筑试验路，长度不宜小于200m。通过铺筑试验段应完成下列工作内容：a）检验再生设备的性能是否满足施工需要；b）确定就地冷再生机参数设置、铣刨深度、再生施工速度、摊铺工艺、压实工艺、合理施工作业段长度、养生时间等施工工艺和参数；c）验证混合料配合比设计，并通过室内试验得出偏离数值，当偏离数值过大时应重新进行配合比设计；d）检测压实度、渗水系数等性能指标；e）建立就地冷再生机仪表显示值与实际值的相关关系，检验质量控制方案的可行性和可操作性等；f）清除原路面上的杂物，根据再生厚度、宽度、干密度等计算每平方米新集料、水泥等用量，并均匀撒布。有条件的应采用水泥制浆车添加水泥。8.3铣刨与拌和8.3.1就地冷再生的施工应按照试验段确定的再生工艺进行。8.3.2再生机组应匀速、连续进行再生作业，按设定再生深度对路面进行铣刨、拌和，不得随意更改速度或者中途停顿，再生施工速度宜为3m/min~6m/min。8.3.3纵向接缝搭接宽度不宜小于100mm。当搭接宽度超过再生机沥青喷嘴和水喷嘴的有效喷洒宽度时，后一幅施工时应关闭相应位置的沥青和水喷嘴。8.3.4每一幅的再生宽度应根据设计再生宽度、再生机铣刨宽度、施工组织便捷性等合理确定，减少纵向接缝数量，且宜使纵向接缝避开车道轮迹带的位置。8.3.5乳化沥青或泡沫沥青施工时，遇特殊情况再生停机时间短于水泥初凝时间时，应将再生机退至其铣刨转子之后至少1.5m位置，重新开始再生作业；再生停机时间超过水泥初凝时间时，应在搭接处重新撒布水泥，不宜在此添加新集料、乳化沥青或泡沫沥青，重新开始再生作业。8.4摊铺及碾压8.4.1采用摊铺机或者采用带有摊铺装置的再生机组进行摊铺时，摊铺应符合本文件7.3的规定，要求摊铺出的混合料不能出现明显离析、波浪、裂缝、拖痕。8.4.2使用平地机进行整平时，应符合下列规定：a）用轻型钢轮压路机紧跟再生机组初压2遍～3遍。b）完成一个作业段的初压后，用平地机整平。c）再次用轻型钢轮压路机在初平的路段碾压1遍，对发现的局部轮迹、凹陷进行人工修补。14

20DB23/T3368—2022d）用平地机整形，达到规定的坡度和路拱，整形后的再生层表面应无明显的再生机轮迹和集料离析现象。8.5碾压、养生及开放交通应按照本文件7.3和JTG5521中相关规定进行碾压、养生及开放交通。8.6质量控制和检查验收8.6.1材料进场时应进行材料检验，应满足设计要求。8.6.2就地冷再生施工过程中的材料检验要求见表17。表17就地冷再生施工过程中的材料检验检验频率材料检测项目要求值高速公路、其他等级公路一级公路蒸发残留物含量，蒸发残留物针入度、每2～3个工作日乳化沥青每周1次软化点1次沥青的针入度、延度、软化点、泡沫每2～3个工作日每周1次泡沫沥青沥青的膨胀率、半衰期1次沥青温度每天施工前每天施工前针片状含量、表观相对密度、级配、粗集料根据需要时根据需要时压碎值符合设计及JTG/T级配、表观相对密度、松方密度5521要求根据需要时根据需要时细集料含水率每天施工前每天施工前每2～3个工作日矿粉塑性指数、粒度范围每周1次1次沥青混合料回级配发现异常时发现异常时收料（RAP）水泥强度、初凝时间、终凝时间根据需要时根据需要时8.6.3检查验收就地冷再生施工完工后，应将全线以1km作为一个评定路段进行检查验收。就地冷再生施工过程中的压实度检验应满足表18要求，其他检查项目、质量要求、检验频率和检验方法应符合JTG/T5521中相关规定。表18就地冷再生施工过程中的压实度检验检验方法检查项目质量要求检验频率（JTG3450）使用泡沫沥青作为结合料≥99（试验室标准密度）每车道每公里检测3点T0921≥99（试验室标准密度）每车道每公里检测3点T0921压实度使用乳化沥青作为结合料≥88（理论最大相对密度）每车道每公里检测1点T0924（%）≥97（底基层）使用水泥作为结合料每车道每公里检测3点T0921≥98（基层）15

21DB23/T3368—20229全深式冷再生施工9.1一般规定9.1.1生产过程中产生的粉尘，应及时净化处理。9.1.2其他要求应符合JTG/T5521中相关规定。9.2施工准备9.2.1根据工程具体实际情况，配置数量足够的机械设备，主要的机械设备应包括：冷再生机、平地机、振动压路机、光轮压路机以及水车等。9.2.2施工前应保证各施工设备处于良好的工作状态。9.2.3用钢卷尺根据原路面线形放出路面中线，根据配合比试验确定的水泥剂量计算每袋水泥的摊铺面积，划出方格网以准确控制水泥用量。9.2.4全深式冷再生施工准备的其他规定按本文件8.2执行。9.3铣刨与拌和9.3.1采用泡沫沥青及乳化沥青作为结合料的全深式冷再生层，其铣刨与拌和按本文件8.3执行。9.3.2采用水泥或石灰作为结合料的全深式冷再生层，其铣刨与拌应满足以下要求：a）采用冷再生机对原路面进行旧路材料和水泥充分再生拌和，一次拌和宽度宜为小于2.5m。b）合理确定每一施工段落的长度，其行走速度宜控制在4m/min~10m/min，以确保每一施工段落在水泥初凝时间前全部碾压完成。c）水车在冷再生机前面用水管与之相连并同步行进，随时为冷再生机加水。应提前测定旧料实际含水量，根据所测定的数据及最佳含水量，确定冷再生机实际加水量。水车与冷再生机连接宜选在每一施工段落起点进行。d）冷再生机拌和过程中，应派专人随时检测拌和厚度，保证拌和深度。e）全深式冷再生铣刨及拌和的其他规定按本文件8.3执行。9.4摊铺与碾压9.4.1采用泡沫沥青及乳化沥青作为结合料的全深式冷再生层，其摊铺及碾压按本文件第8.4及8.5执行。9.4.2采用水泥或石灰作为结合料的全深式冷再生层，其摊铺及碾压满足以下要求：a）在冷再生机拌和过程中,用振动压路机紧随冷再生机后稳压1遍,，速度宜控制在3km/h。整幅拌和、稳压完成后，用平地机进行整平，整平遍数不应少于两遍，通过整形达到“调坡”、“调拱”的目的，且保证平整度。整形后的再生层表面应无明显的再生轮迹和级料离析现象。b）当每一施工段落全幅摊铺整形完成后，开始压实。振动压路机先强振3遍~4遍，再弱振2遍。振动压路机的碾压速度：强振宜为1.5km/h～1.7km/h,弱振宜为1.8km/h～2.2km/h。最后用光轮压路机进行静压1遍~2遍。c）初压时再生料的含水量宜为最佳含水量上浮1%~2%，碾压过程中，再生层表面应该始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补充洒水。d）碾压过程中如出现大面积“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，使其达到质量要求。16

22DB23/T3368—2022e）碾压过程中，压路机不得在已完成压实的路面上急刹车或“调头”，以保证冷再生基层表面不受破坏，压路机启动、停止时应低速、缓慢进行。f）从混合料加水拌和到压实结束，延迟时间控制在水泥初凝时间前及试验确定的延迟时间内完成。g）操作手始终注意压路机的行驶方向，多台压路机联合作业时，注意保持规定的队形及间隔距离。两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m，平行碾压是左右间距应大于50cm。h）压路机碾压每一碾压区段末端应形成锯齿状，在下一个碾压段开始前首先对锯齿状接头斜压1遍，必要时开振动。i）其它摊铺及压实应按JTG/TF20中相关规定执行。9.5养生及开放交通9.5.1采用泡沫沥青及乳化沥青作为结合料的全深式冷再生层，其养生及开放交通按本文件8.5执行。9.5.2采用水泥或石灰作为结合料的全深式冷再生层，其养生及开放交通满足以下要求：a）每一施工段落碾压完成并经压实度检查合格后的段落，应立即进行覆盖洒水养生；b）养生期不得小于7d，整个养生期内再生层表面应保持潮湿状态，养生期内封闭交通，设置路障、派专人看管，禁止除洒水车辆以外的其它任何车辆通行；c）养生结束后，应将再生层表面清扫干净，立即实施透层和封层；d）其它养生及开放交通应按JTG/TF20中的有关规定执行。9.6质量控制和检查验收全深式冷再生质量控制和检查验收应按照JTG/T5521的规定执行。17

23DB23/T3368—2022附录A（规范性）探坑调查与回收沥青路面材料（RAP）取样试验分析A.1一般规定A.1.1探坑调查与回收沥青路面材料（RAP）取样适用于冷再生工程的前期调查和回收沥青路面材料（RAP）的获取。A.1.2按照交通荷载、老路结构、病害类型、结构强度和维修记录等，将老路划分若干个子路段，每个子路段长度不宜大于5000m，且不宜小于500m，或每个子路段面积不大于50000㎡，且不宜小于5000㎡。A.1.3探坑选择在子路段具有代表性的行车道位置。A.2原路面调查方法A.2.1当采用就地冷再生时，对路面开挖应采用就地再生设备（没有条件时，可使用铣刨机）进行，以不同的铣刨深度分别铣刨；当采用厂拌冷再生时，可以选用铣刨设备，以不同的铣刨深度依次进行铣刨。A.2.2先使用取芯机对探坑位置钻取1～2个芯样，确定原沥青路面各结构层的厚度和总厚度。A.2.3根据原沥青面层的历史信息、原沥青路面各结构层的厚度和总厚度确定每次的铣刨深度，分次铣刨的界面宜在不同结构层分层的位置。A.2.4对于每种不同铣刨深度，必须对下承层进行标准承载板测试，每个承载面测试2～3次，以平均值作为该承载面的回弹模量代表值。A.2.5通过对开挖探坑的调查，完成探坑分析，分别记录试坑位置、产生的主要病害、铣刨次数、铣刨深度、材料名称、湿度情况、结构状况及下承层回弹模量。A.3RAP取样A.3.1探坑取样当从探坑进行取样，用于方案设计的目标配合比设计时，应满足以下要求：a)在进行探坑调查的同时对RAP进行取样。就地冷再生时，按预定设计再生深度将路面结构层一次性破碎；厂拌再生时，按预定的铣刨深度将路面结构层一次性破碎。b)取样不应选在铣刨调速段和结束段，应在预定深度匀速铣刨至少2m以上并在匀速范围内取料坑中间整个断面取料，并挖到材料底部。A.3.2施工阶段取样在施工阶段对RAP进行取样，用于原材料质量检查和生产配合比设计时，应满足以下要求：18

24DB23/T3368—2022a)厂拌再生时，应从拌合场RAP料堆进行取样，取样前应去除表面15cm～25cm深度范围内的部分，取样方法参照JTGE42粗集料料堆取样方法。b)就地再生时，应在施工前将道路预留出4m～6m范围内不得摊铺新集料和水泥，再生机不得喷洒沥青，按预定设计再生深度将路面结构层一次性破碎，在预定深度匀速铣刨至少2m以上并在匀速范围内取料坑中间整个断面取料，并挖到材料底部。取样结束后，再在预留路段摊铺新集料和水泥，再生机喷洒泡沫沥青。取样数量应足够满足相关试验要求。A.3.3试验缩分方法A.3.3.1分料器法：将试样拌匀，通过分料器分成大致相等的两份，再取其中的一份分成两份，缩分至需要的数量为止；A.3.3.2四分法：将所取试样置于平板上，在自然状态下拌合均匀，大致摊平，然后从摊平的试样中心沿互相垂直的两个方向把试样向两边分开，分成大致相等的四份，取其中对角的两份重新拌匀，重复上述过程，直至缩分所需的数量。A.4RAP试验分析A.4.1含水率根据烘干前后回收沥青路面材料（RAP）质量的变化，计算回收沥青路面材料（RAP）的含水率。试验方法参照JTGE42中T0305，烘箱加热温度调整为60℃恒温。A.4.2回收沥青路面材料（RAP）级配对回收沥青路面材料（RAP）进行筛分试验，确定对回收沥青路面材料（RAP）的级配。试验方法参照JTGE42中T0327，材料加热温度调整为60℃恒温，采用干筛法。A.4.3砂当量用4.75mm筛筛除RAP中的粗颗粒，进行砂当量指标检测。试验方法按照JTGE42中T0334。A.4.4RAP中的沥青含量和性质A.4.4.1按照JTGE20中T0726（阿布森法）从沥青混合料中回收沥青。如果采用其他方法，需要进行重复性和重现性试验，并进行空白沥青标定。重复性试验是指采用相同的方法，同一试验材料，在相同的条件下获得的一系列结果之间的一致程度。复现性试验是指在两个以上不同的试验室，由各自的试验人员，采用各自的仪器设备，按相同的试验方法，对同一试样，分别完成试验操作，所得的试验结果之间的误差。A.4.4.2按照JTGE20中T0726的方法检测沥青含量，并对回收沥青按照JTGE20中T0604方法检测25℃针入度，按照JTGE20中T0621的方法检测60℃粘度，按照JTGE20中T0606的方法检测软化点和按照JTGE20中T0605的方法检测15℃延度。A.4.4.3具有下列情形之一的，应进行空白沥青标定：更换阿布森沥青回收设备时；更换三氯乙烯品种或供应商时；回收沥青性能异常时；沥青混合料来源发生变化时。A.4.4.4重复性试验的允许误差为：针入度≤5（0.1mm）、黏度≤平均值的10%、软化点≤2.5℃，复现性试验的允许误差为：针入度≤10（0.1mm）、黏度≤平均值的15%、软化点≤5.0℃，如果超出允许范围，则应弃置回收沥青，重新标定、回收。A.4.5RAP的矿料级配和集料性质19

25DB23/T3368—2022A.4.5.1将抽提试验后得到的矿料烘干，待矿料降到室温后，用标准方孔筛进行筛法试验，确定RAP的旧矿料级配。RAP的沥青含量与级配也可以用燃烧法确定。若集料在燃烧过程中由于高温导致破碎，则不宜采用该法。A.4.5.2RAP中集料的性质，按照相关的部颁规范、规程进行检测。20

26DB23/T3368—2022附录B（规范性）沥青发泡性能试验方法B.1一般规定B.1.1应采用专用的沥青室内发泡设备，进行沥青发泡性能试验。B.1.2沥青发泡试验宜在常温（25℃±2℃）条件进行试验。B.1.3发泡试验用过的沥青，不应再重新进行发泡试验。B.1.4所有试验用的计量仪器设备应经有资格的计量检定单位检定，并在有效期内。B.2试验设备B.2.1沥青发泡试验机室内试验应使用专门的沥青发泡试验机，目前通常使用维特根WLB10S或WLB10型沥青发泡试验机。沥青发泡试验机应满足以下基本要求：a)配有不低于20L容量的沥青罐，可根据设定的沥青温度通过泵送循环系统对沥青进行加热和保温，沥青保温过程中每5min温度变化不超过5℃；b)发泡喷嘴喷射泡沫沥青的速率约100g/s；c)试验温度变化时应能对沥青喷射时间进行标定，以保证沥青喷射量在500g；d)应能在一定的气压（通常为4bar）与水压（通常为5bar）条件下，根据沥青流量对用水量进行标定。B.2.2钢桶、量尺与秒表钢筒、量尺与秒表应分别满足以下要求：a)接收泡沫沥青的钢桶直径为275mm，容积为20L；b)使用随沥青发泡试验机附带的量尺，或使用精度高于该量尺的其它量具；c)秒表精度不低于0.1s。B.2.3试验步骤a)通过沥青泵送循环系统，将沥青加热至需要的温度（宜在145℃至155℃之间），并在开始试验前至少维持5min；b)标定沥青的喷射流量，并设置计时器，使每次沥青的喷射量为500g；c)设定水流量控制计，达到需要的发泡用水量（宜为沥青质量的1.0%）；d)将泡沫沥青喷射至钢桶里，并在喷射结束后，沥青体积膨胀达到最大的瞬间按下秒表，开始记录时间；e)使用量尺（与275mm直径钢桶和500g沥青标定过）测量桶内泡沫沥青的最大高度，并作为泡沫沥青的膨胀率；21

27DB23/T3368—2022f)使用秒表测量泡沫衰落至最大体积一半所持续的时间（精确到0.1s），并作为泡沫沥青的半衰期；g)重复三次，取膨胀率和半衰期的平均值；h)以上述发泡用水量为起始值，以1.0%为间隔，至少选择3个发泡用水量，重复以上步骤c～i，进行发泡性能试验；i)在相同的坐标轴下绘制不同用水量下膨胀率与半衰期的关系图，如图B.1所示，并按照图B.1所示的方法确定该温度下的最佳发泡用水量；j)以上述沥青发泡温度为起始温度，以10℃为间隔，至少选择一个沥青温度，重复以上步骤1～9，进行发泡性能试验；k)比较不同发泡温度下，最佳发泡用水量对应的膨胀率及半衰期，选择膨胀率与半衰期相加数值最大的发泡温度，作为最佳发泡温度；对于数值相等的，取发泡温度较高的作为最佳发泡温度。最佳发泡条件即为此温度以及此温度对应的最佳发泡用水量。膨半胀衰率期（%（s））用水量（%）图B.1确定最佳发泡用水量的方法22

28DB23/T3368—2022附录C（规范性）沥青路面冷再生结构组合设计的结构建议沥青路面冷再生结构组合设计的结构建议见表C.1。表C.1沥青路面冷再生结构组合设计的结构建议沥青面层冷再生层厚度交通等级下承层最小厚度（cm）推荐厚度（cm）（cm）特重交通1215～22≥16重交通1012～18≥15下承层结构强≥13度满足路面基中等交通≥5（≥18）层或底基层设≥12计要求。轻交通≥3或者采用微表处、稀浆封层、碎石封层等磨耗层（≥18）注1：表中冷再生层厚度中，括号内数字是水泥稳定冷再生层的厚度，其他为乳化沥青或泡沫沥青冷再生层的厚度。注2：下承层结构强度不满足要求的可以采用水泥稳定冷再生进行处理，处理层推荐厚度为14cm～20cm。23

29DB23/T3368—2022附录D（规范性）沥青路面冷再生方法选择建议沥青路面冷再生方法选择建议见表D.1。表D.1沥青路面冷再生方法选择建议病害类型厂拌冷再生就地冷再生全深式冷再生松散表面类泛油磨光波浪变形类浅车辙（<5mm）深车辙（>5mm）▲（注1）▲（注2、注3）龟裂▲▲裂缝类纵向裂缝▲▲（荷载型）路缘裂缝▲▲滑动裂缝△▲网裂▲▲▲裂缝类纵向裂缝（非荷载型）横向裂缝▲▲不平整△△行驶质量沉陷▲▲隆起▲▲反射裂缝▲（注4）基层/底基层问题▲（注4）注1：若未将下层以稳定处理法加强，此种处理法只是一种暂时性措施。注2：对强度或结构不稳定底层可能要添加新集料。注3：若路基土壤湿且软弱，宜将路基进行加固处理。注4：当路面损坏明显由路基或底层结构破坏较多时，应采用此种方法。注5：▲代表推荐使用，△代表应经过论证后使用。24