120t顶底复吹技术协议

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1、×××集团有限公司120t转炉炼钢工程转炉本体设备×××集团有限公司120t顶底复吹转炉本体设备技术协议10×××集团有限公司120t转炉炼钢工程转炉本体设备×××集团有限公司拟建两座120t转炉，现就该设备的技术参数、设备组成、供货范围、主要设备配置、设计制作标准、成套设备技术说明、售后服务等，经供需双方友好协商，达成如下技术协议：1.转炉制造图纸（见120t顶底复吹转炉图纸，图号：钢4608-2）2.转炉设备性能表转炉设备性能表转炉公称容量t/炉120t转炉平均出钢量t120t转炉最大出钢量t130t炉

2、壳外径mm6450转炉高度mm9000托圈托圈外径mm8300托圈内径mm6900托圈高度mm2000耳轴同轴度mm≤0.5倾动装置标准输出力矩kN·m3400最大事故力矩kN·m7300输出转速r/min0.13-1.3总速比551倾动电机型号YTSZ355M1-10交流变频电机倾动电机功率kW132倾动电机数量台4制动器型号YWZ5-630/200制动制动力矩N·m2500-5000制动器数量台4此120t转炉按全正力矩设计、死炉底、简易上筑炉方式设计制作10×××集团有限公司120t转炉炼钢工程转炉本

3、体设备3.设备组成部件（单套设备配置数）序号设备部件组成单重（t）备注1炉体装配115.79含水冷炉口2耳轴托圈装配150.513炉体联接装置38.8644非驱动侧轴承装配9.555驱动侧轴承装配10.5056轴承座防热板8.157炉体挡渣板158转炉倾动装置（含电机）101.19含稀油润滑系统9转炉干油润滑装置0.1510水冷配管2.89611空冷配管1.72312底吹配管1.93613120t转炉基础构件35.12总重491.44.设备供货范围设备供货范围：完整的120t顶底复吹转炉两座。主要由炉体、托

4、圈、炉体联接装置、驱动侧与非驱动侧轴承装配、底吹及水冷旋转接头、倾动装置、稀油润滑及干油润滑装置、水冷配管、底吹配管、倾角指示器、防护装置、水冷炉口、地脚螺栓等几部分组成。5.转炉主材、设备、电气配置序号名称配置要求1钢板主材舞钢2转炉炉壳Q345R3转炉托圈Q345B4托圈耳轴(锻造加工)35CrMo9挡渣板及防热板Q345B10制动器河南焦作、江西华伍10×××集团有限公司120t转炉炼钢工程转炉本体设备11电动干油站及稀油站江苏启重润滑设备有限公司12托圈轴承座铸件13托圈轴承座支架Q345B焊接结构

5、件14旋转接头山东联力、滕州旋力15转炉水冷及底吹配管1Cr18Ni9Ti17铸铁水冷炉口首钢机械厂18电机YTSZ355M1-10佳木斯、南洋、长航19轴承NSK20编码器图尔克、上海派恩(德国原装进口)21关节轴承福建龙溪22螺栓按图纸要求6.具体结构型式要求6.1转炉炉体转炉炉体由炉口、炉帽、炉身圆柱段、下圆锥段、固定炉底等部分组成。炉口结构为耐热铸铁铸造而成，四瓣构造，循环水冷却。炉壳外径为φ6450mm,高度为9000mm。炉帽钢板厚度为60mm，其外由角钢和半园钢管沿圆周方向围绕，形成冷却通道，

6、实现炉帽水冷，托圈与炉壳采用下悬挂装置联接形式；出钢口采用液压挡渣装置形式（此部分不属于乙方供货范围）。炉身圆柱段钢板厚度为70mm，炉帽和炉身采用R1300球台过渡。炉身下段设置有与下部止动托架相联接的螺栓孔，下圆锥钢板厚度为70mm。炉壳上部开有的检修人孔(具体尺寸以图纸为准)。炉底为死炉底结构，简易上修炉形式。炉壳上部、中部、下部焊接后应进行消除应力退火；退火后，应保证尺寸和公差，圆柱度≤10mm。然后对三个部件进行组装检查，最大错边量≤3mm。6.2托圈托圈的作用是托住炉体，并在倾动装置的驱动下带动

7、炉体旋转，是转炉设备的关键件。托圈为钢板焊接结构，外形尺寸为φ8300×φ6900，箱形断面宽700mm，高2000mm，盖板厚110mm，腹板厚60mm，耳轴与托圈联接采用过盈配合加端面法兰连接的方式。耳轴采用35CrMo制造，托圈钢板材质为Q345B。炉体与托圈的联接装置采用下悬挂形式，下悬挂装置的布置型式采用两组水平连杆、水平导向架以及三根竖直连杆将炉体吊挂在托圈上。10×××集团有限公司120t转炉炼钢工程转炉本体设备托圈的两个弧形段焊接后应进行消除应力退火；退火后，应保证尺寸和公差，并经超声波探伤

8、检验合格后，然后对四个部件进行组装检查，最大错量≤3mm。6.3耳轴驱动端耳轴、非驱动端耳轴为大型锻件，材质为35CrMo，锻件须采用碱性电炉、真空脱氧、脱气的冶炼工艺，且进行调质处理。对长、短耳轴锻件应进行超声波探伤，并严格按照图纸要求进行性能检验。组装焊接后驱动端耳轴和非驱动端耳轴的同轴度要≤0.5mm。6.4炉体联接装置炉体与托圈的联接装置采用下悬挂形式，下悬挂装置的布置型式采用两组水平连杆、水平导向架以及