QC七大手法(教材)

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时间:2019-10-20

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1、QC七大手法1课程安排(第一天)品管统计手法的简介层别法查检表柏拉图特性要因图散布图直方图管制图综合运用2我们的约定3请将手机调到静音或关掉请勿任意走动、交谈、接听电话保持教室宁静并按照座位就坐请准时到课,不要随便走出1939年,戴明与休哈特合著<由统计方法出发的品质管制>出版,正式宣告统计品管时代的到来.1950年,戴明受日本科技连盟之邀,赴日本讲学,促成日本形成品质革命。经JUSE的努力,最终品管七大手法应运而生.一.品管统计手法简介什么是品管七大手法是日本人首先提出来的是一种统计手法在品管中

2、的应用是发现与解决问题一种思想,方法以及工具5品管七大手法的意义用事实与数据说话全面预防全因素、全过程的控制依据PDCA循环突破状予以改善层层分解、重点管理6QC七大手法的构成7如何选择8条形图这么多的图表,我到底如何选择呢?柱形图折线图散点图簇状图面积图曲面图圆环图饼图瀑布图子弹图柏拉图直方图雷达图推移图甘特图总结根据事实,数据发言------查检表,散布图.整理原因与结果,以探讨潜伏性------特性要因图.从平均值与变异性了解事物------直方图,管制图.根据事物之履历适当分层------层别法.对问

3、题影响较大的2—3项采取措施------柏拉图.91.定义:将收集的数据资料按基准分为几部分,而研究其分配状况的方法.2.层别方式:人的层别;时间的层别;原材料的层别;地区的层别;机器工具的层别;制品的层别;作业条件的层别;气候的层别;层别法10……….层别法的作法决定影响品质的要因决定层别的方式记录特性值整理资料比较与检定职责明确114.实例:有批零件装配困难,经直方图分析,超出规格甚多,再将此100个数据,按A,B,C三种机种别加以层别:A机种下限的很多,C机种上限的很多,B机种在规格内,应对A,C机种进

4、行改善即可层别法的作法12查检表1.定义:用简单记号记录并以统计整理,以分析核对检查用之收集数据的方式。分为记录与点检两种.2.查检表的作法:a.记录用查检表作法.决定要收集的数据及分类项目;决定要记录的格式,列出多项最有关项目;决定记录数据的记号;决定收集数据的方式;决定记录的方式.13点检用查检表作法.决定点检项目并一一列出;点检项目应为“非做不可的工作与非检查不可的事项”等;查检有顺序要求时需注明号码,依顺序排列;必须检查的项目尽可能以人,料,机等层别.3.使用注意事项:a.要一

5、眼就看出整体的形状;b.检验项目要尽量减少,且明确目的及方法;c.用柏拉图,推移图等图表并用效果更好;d.收集数据要符合实际需要,且检验基准一致;e.采纳适当样本数;f.收集的数据能获得层别的情报.14查检表产品:接收器外壳日期:总检数:200检验员:缺点类型缺点个数小计龟裂变形料花杂色正正正正正正正正105206汽车定期保养点检表10,000km时之定期保养日期:工厂名:XX公司费用:XX保养场行驶公里:√√X电瓶液量检查火星塞清扫换新机油A风扇皮带检查A分电盘盘盖检查√空气滤清器清扫√化油器检查实例15柏

6、拉图16根据所搜集之数据,按不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区分标准,以寻求占最大比率之原因,状况或位置的一种图形。排列图又叫柏拉图。它是将质量改进项目从最重要到最次要顺序排列而采用的一种图表。知识链接:1.意大利经济学家--Pareto2.美国质量管理学专家---朱兰博士3.80/20法则1.定义:根据所收集数据,按不良原因,状况,发生位置等不同区分标准,以寻求最大比率之原因的一种图形.又为重点管理法,80:20原则.2.功用:(1)作为决定降低不良的依据.(2)作为决定改善目标的依据.(3)确认改善

7、结果.柏拉图17可整理为柏拉图的事项品质时间成本安全营业18注意事项(1)一般前三项累积70-80%,故重点改善即解决主要问题。(2)可将要因中重大原因再做柏拉图,特性要因图分析。(3)主要问题中,可解决问题列入活动的重点。(4)若以损失金额配合百分率效果更显著。(5)其他项包含数目过多时,再层别或分类检讨。(6)纵轴可用损失金额,故障数,不良数,出勤率等特性表示;横轴可用设备别,不良别,人员别,时间别等表示。(7)柏拉图只适用于计数值,计量值需用直方图。19柏拉图的作法(1)决定调查事项,收集数据;(2)决

8、定收集期间,方法,分类;(3)整理数据,计算累积数及比率;(4)各项目依数据大小排列,细小列入其他项排最后,并求累积数;(5)绘柱状图表:横轴,项目名称,纵轴,不良数或金额等;(6)绘制累积曲线;用折线连接(7)记录必要事项.如:前三项原因及5W20实例项目不良数累计不良数影响度(%)累计影响度(%)材料不良尺寸不良装配不良形状不良其他13590363091352252612913004530121

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