酿造车间

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1、酿造车间篇一:酿造车间管理制度酿造车间管理制度质量是企业的生命,酿酒时必须坚持质量第一,为了确保产品的质量上档次、创名牌,每位职工必须做到:严格执行规范的工艺操作规程,准确掌握生产操作要点,不断提高生产技术水平,全面实现优质、高产、低消耗。一、每位职工在正常生产情况下,风雨无阻,不得无故旷工。服从安排,无特殊情况必须按厂规定的生产任务完成(每人一甑糟)。有事必须通过请假,否则按旷工处理。在班期间不得串岗或做与工作无关的事。二、必须爱护公共财物,如有损坏集体工、器具等,按价赔偿。不允许损失酒尾、黄水、水、电、煤,更不允许私自将酒带出厂,不得拿原材料或集体财产做人情。三、不准随便违章操作,

2、更不允窜改酿酒工艺。每个窖池必须保持清洁,封窖泥必须保持10公分以外,不得有破裂或霉变现象。四、酿酒人员每班交清当天所产的酒,记好当天生产记录和出勤情况,每月底交清生产月报表,以产值、产量计算工资。五、粉碎人员每天生产的五粮必须按五粮工艺要求,确保原料质量、数量、拌和均匀,掌握好粉碎程度。健全领取交接手续,以接收的数量、质量结算工资。六、为切实搞好清洁卫生,必须严格执行“三盖好、二不准、甑甑清、当天完、一片净”的制度。以上规定,违者按制度惩罚,重者开除出厂。古运河酒厂安全生产管理制度安全为了生产,生产必须安全。为确保安全生产,必须做到以下几点:一、每天生产前,必须检查锅炉阀门,水位是否

3、正确(水位、玻璃管必须看到水位一半)。二、锅炉正常工作时,压力必须控制在0.06以下,正常使用为0.04为宜,不得违章操作。三、在钩火或加煤时,火钩不得碰到煤底水管,预防损坏水管道、煤火乱钩、炉钩乱放,造成烫伤。四、定期检查锅炉管道,定期使用锅炉除灰剂,杜绝锅炉侵漏。五、严禁在锅炉周围堆放易燃物,避免发生火灾。六、在清洗衣锅甑或换底锅水时,必须关好蒸气阀门。小心轻放铁桶,舀出底锅水,打凉水时做好准备工作,以防烫伤。七、在蒸馏过程中,明火不准接近甑子和摘酒周围,杜绝酒精着火事故发生。在工作时,使用铁锹、推车应多加小心,避免摔、扭、碰伤。车间禁止吸烟、喝酒、招待客人;严禁非生产工作人员进入

4、生产场地,不允许在车间玩闹;入进窖池起糟、舀黄水必须有两人,预防意外发生。九、经常检查电器设备是否完好,防止触电。发现不安全隐患,立即上报处理。粉碎人员不得乱动电源、电器,不得乱操作机械和损坏机件,避免发生意外事故。十、送酒入库时,一路小心,严防摔伤或酒桶摔坏,造成损失。以上所定,请每位职工应谨慎从事,违章者后果自负。古运河酒厂包装车间计量、定量灌装质量控制点一、控制内容:按标准500ml灌装误差≤±5ml。二、控制频率:1、开机前检查一次。2、每两小时检查一次。3、每次抽样不得低于12瓶。三、控制要求:发现不合格品,按不合格品控制要求返工。四、控制执行人员:庞小东苑二兰淮安市古河酒厂

5、2021.3.18八、篇二:酿造车间作业指导书酿造车间按生产技术部通知,安排粉碎生产锅次、品种及工艺配料、投料时间。投料人员接通知后,按工艺配料的要求,从供应部仓库进行领料,并在规定的时间联系风送。2.风送2.1.风送人员在规定时间以电铃方式通知投料人员开机风送,风送按照先送麦芽后送大米原则进行,一般风送一锅麦芽需40~60分钟,风送大米需10~15分钟。2.2.风送前,风送人员检查好五楼料仓是否有料,插板是否关好,并应检查设备,试运转有无异常。2.3.投料人员风送操作时,检查原料质量必须符合工艺要求,对变质的原料立即停送退还仓库。2.4.每锅风送结束,由风送及投料人员按工艺配料,在投

6、料间核对原料品种,数量并及时记录、签名,并通知粉碎人员进行粉碎。2.5.3.粉碎3.1.粉碎人员接风送人员通知后,做好相应的准备工作(如设备是否正常,三楼粉仓是否完全关闭),然后进行干法粉碎。3.2.麦芽粉碎要求皮壳破而不碎,胚乳部分越细越好,粉碎一锅料需40~60分钟(麦芽机粉碎为五辊式粉碎机)。3.3.大米粉碎要求越细越好,粉碎一锅需10~20分钟(大米粉碎为对辊式粉碎机)。3.4.粉碎人员粉碎麦芽、大米过程中,每锅粉碎10分钟后检查一次外观粉碎度,大米粉碎过程中每锅4分钟后检查一次外观粉碎度,并定时抽样送化验室做分析,以校正辊距。3.5.粉碎人员在粉碎每锅结束后,检查五楼料仓是否

7、有料(敲仓),之后关大米、麦芽料仓。粉碎间严禁烟火。3.6.粉碎后,及时记录粉碎(起始、终止)时间,粉碎度情况,并填写《酿造车间糖化工序生产记录》。3.7.填写完毕后送糖化班组,通知可以投料。4.交班4.1.风送人员交班前清理振动筛地面卫生。4.2.粉碎人员交班前清理大米机、麦芽机内外壁卫生,地面卫生。1.1.根据生产通知,提前做好投料准备工作,如:放水、配好辅料等。1.2.关好插板、阀门,并检查相关排污口,检查投料水是否准确,搅拌是否正常。1

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