电气自动化技术专业（供配电方向）课程标准 金工实习

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1、《金工实习》学习领域（课程）标准一、学习领域（课程）基本信息1、课程名称：金工实习2、课程编码：3、适用专业：电气自动化技术、电气自动化技术（供配电方向）、生产过程自动化技术4、课程学时：305、所属教学单位：自动化学院二、学习领域（课程）性质与定位1、课程的性质与地位金工实习是三年制高职电气自动化技术专业开设的机械教学的基础实习，是专业基本操作技能训练的重要一环，是教学计划的重要组成部分。金工实习要在实习教师的指导下进行，通过实习操作，使学生获得必要的技能和技巧，基本掌握车削和铣削的加工、操作方法，了解钻、磨机床的操作方法和加工过程。学生在实习中要贯彻理论与实际相结合

2、的原则，严格要求和训练，加深学生对机械加工的感性认识，增强学生动手能力和吃苦耐劳的精神。2、课程的作用及与先修、后续课程的联系本课程设置目的是使学生了解机械制造的一般过程，使学生通过简单零件的加工，掌握金属切削加工的主要工艺方法，熟悉常见设备和工具的安全操作使用方法；巩固和加深机械制图知识及其应用，了解工艺过程分析。通过实训，培养学生遵守纪律、团结协作的职业素质，培养勤俭节约、物尽其用的环保意识。本课程先修课程有《电路基础》、《电子产品组装与维修》、等课程，这些课程为学习本课程提供理论依据。本课程培养学生的岗位迁移能力，为学生进入工作岗位奠定基础。三、学习领域（课程）目

3、标（一）知识目标1、掌握车床的基本类型、结构组成和日常润滑保养的方式；2、掌握车床的安全操作规程及基本操作方法；3、掌握轴类零件车削加工的基本方法4、熟悉铣床的基本结构，熟练操纵铣床，维护保养机床；；5、掌握铣床的安全操作规程及基本操作方法；6、掌握铣床加工简单零件的方法和检测；7、了解钻床、磨床的工作原理和操作方法。（二）能力目标1、专业能力（1）具备机械零件图样的识图能力；（2）具备车床基本操作技能及日常润滑和维护保养的能力；（3）能够根据加工零件的特点能选择刀具、夹具、工具、量具的能力；（4）具备根据零件加工工艺进行车削、铣削加工的能力；（5）具备依据图纸要求对所

4、加工零件进行质量检测的能力；（6）能够具有查阅专业技术知识的能力；（7）进行相关技术文档的编撰及资料整理的能力；（8）使用、维护设备正常运行的能力。2、方法能力（1）具备独立学习的能力；（2）具备收集获取信息的能力；（3）具备解决问题、分析问题能力；（4）具备制定工作计划的能力；（5）具备工作过程的管理能力；（6）具备对工作过程和成果的评价能力。3、社会能力（1）具备人际交流、表达能力；（2）具备团队协作和沟通能力；（3）具备工作任务的组织管理能力；（4）具备工作责任心；（5）具备环保等社会责任心。（三）素质目标1、在教学过程中通过技能实践，使学生养成正确（先工艺后加工

5、）职业习惯；2、树立起自我培养良好的职业道德与注重日常职业素质养成的意识；3、在学习和技能实践过程中，培养学生吃苦耐劳、爱岗敬业的精神；4、在教学过程中强调安全文明生产，建立安全意识，建立“6S”理念，需要用到的工具、量具、检具等摆放整齐，遵守安全操作规程等。四、学习领域（课程）内容及学习任务设计1、课程整体设计序号学习情境学习子情境学时合计学时子序号子情境1车床的基本操作1.1车床的认识241.2车床的基本操作22台阶轴的车削加工2.1外圆、端面车刀的认识4102.2台阶轴的车削加工63铣床的基本操作3.1铣床的认知243.2铣床的基本操作24平面类零件的铣削4.1铣

6、刀及其装拆方法2104.2工件常用的装夹方法24.3长（正）方体零件的铣削65其他机床认识22总学时302、学习情境设计学习情境1车床的基本操作学时:41、教学内容（1）了解车削工艺的发展概况及在机械制造业中的地位；（2）了解车削加工的基本内容；（3）认识常用车床的类型及型号说明和主要技术参数；（4）了解车床的基本结构及组成；（5）熟悉车削加工时的安全文明生产操作规程和基本要求；（6）掌握车床的日常润滑。（7）车床主要部件的名称及基本功能；（8）车床的启动操作、主轴箱变速操作、进给箱变速操作；（9）尾座的操作、溜板箱的操作；2、教学目标：知识目标：（1）认识车床的种类及

7、车床型号的表示方法（2）掌握文明生产前、生产中、生产后的基本要求（3）了解车床的基本结构组成（4）掌握车床日常保养及润滑的方式及部位。（5）熟悉车床主要部件的名称及基本功能。（6）掌握掌握车床各手柄和手轮的位置及其用途（7）掌握车床主轴变速、进给箱变速操作；能手动控制溜板箱和中滑板、小滑板在各方向的移动和机动进给，并能实现车床空运转的操作能力目标：（1）学会车床型号的表示方法；（2）学会对车床进行维护保养；（3）学会操作车床；（4）培养学生获取、筛选信息和制定工作计划、方案、实施、检查和评价的能力（5）培养学生的团队工作、交流、组织协调的