混凝土和耐酸瓷砖稀酸槽设备的防腐

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基于混凝土和耐酸瓷砖稀酸槽设备的防腐摘要：当前硫酸在钢铁制造业领域应用硫酸进行酸洗的占到了5%左右，故硫酸的相关制备与储存就至关重要。稀酸槽作为硫酸生产过程中储存设备，其设备的防腐处理也就至关重要，本文针对这一方向从引入耐酸瓷砖的耐酸型沥青混凝土角度，分析了铜铅锌冶炼工程硫酸生产系统施工过程中对稀酸槽设备中的应用和处理，这一研究对于稀酸槽的使用具有一定的应用价值。关键词：稀酸槽；防腐；沥青混凝土；耐酸瓷砖abstract:diluteacidastheslotsintheprocessofsulfuricacidproductionstorageequipment,theequipmentpreservativetreatmentiscrucialalso,accordingtothedirectionfromtheintroductionofceramictileacidtypeasphaltconcreteangle,analysisofcopperleadandzincsmeltingprojectinsulfuricacidproductionsysteminconstructionprocessofdiluteacidtankequipmentapplicationandtreatment,thisstudyfordiluteacidtanksusehascertainapplicationvalue.keywords:diluteacidtank;corrosion;asphaltconcrete;ceramictile中图分类号：p755.3文献标识码：a文章编号：1 引言硫酸早已在冶金工业、金属加工中成为了一种必不可少的酸洗的溶剂，当前特别是在钢铁制造业领域需应用硫酸进行酸洗的钢材占到了5%左右，故硫酸的制备与储存就至关重要，稀酸槽作为硫酸储存和冶金生产的重要环节，其设备的防腐处理也就至关重要了，目前应用比较多的是采用图1所示的玻璃钢材质的设计，但其在大型冶金工业中的应用就会造成造价过高等问题，本文正是在这一背景下从引入耐酸瓷砖的耐酸型混凝土出发，分析了其在稀酸槽设备中的应用和处理，这一研究对于稀酸槽的发展具有一定的应用价值。图1玻璃钢型稀酸槽和稀酸罐2硫酸应用的腐蚀2.1 稀酸制备及应用的防腐问题稀硫酸由于在较低温度条件下其腐蚀性都比较强，故在应用时要特别注意防腐问题。图1的玻璃钢设计就使用了树脂材料的耐腐蚀性能。应用比较广泛的有环氧树脂和乙烯基醋树脂。但其在工艺与价格上的问题一直是很难处理的问题，当前大型稀硫酸的储存依然采用的是碳钢材料。本文则从应用硫酸的一些冶金工业的重工企业考虑，对于这类企业应用较多的还是混凝土和耐酸瓷砖的设计方法实现相关产品线的防腐蚀设计的应用。图2给出了当前硫酸制备应用生产中的一般过程，从中可以看出容易出现腐蚀的相关流程。早期在硫酸应用当中通常应用的仅是耐酸混凝土结构，后来在外部应用了耐酸树脂胶，当前又有应用到了耐瓷砖贴面进行处理设计，其中的树脂胶应用的高分子材料，在无水洁净条件的效果显著。然而实际操作中会发现，在应用高分子胶泥时由于是在施工状态进行的添加，很难保障原液不会飞溅，此时的胶泥的效果偏差，一旦硫酸泄漏到泵等设备时立即就会造成基本设备的腐蚀，这样做好硫酸应用的关键接入的防腐设计就显得很有意义。在实际考虑稀酸的防腐问题时，还应具体分析相关组件的金属状态、属性以及应用的酸度和温度等。另外还需分析诸如固相颗粒、污垢等物理原因，对于腐蚀产生危害性应具分析多种因素，这样在进行防腐设计时才能在实际当中实现更有效应用相关防腐强度方面的设计。图2硫酸制备设备的相关应用2.2 稀酸槽砖板衬砌产生防腐分析稀酸槽砖板衬砌流程如下：稀酸槽砖板衬砌正式砌筑前，应先在衬砌位置进行砖板预排，并编号定位。对应当加工的异型砖板应在预衬砌前加工完毕。衬砌立式设备时，应按先衬底部后衬筒体的顺序进行。衬砌筒体时应由下部开始；衬砌上层时，必待下层胶泥基本固化后方可进行，以免下层砖板发生错位或位移。衬砌卧式设备时，应先将设备放于滚动装置上，然后由下部弧形位置开始衬砌，待胶泥基本固化后，在转动设备衬砌下部弧形。勾缝操作是将衬砌的基体表面及砖板的衬砌面涂抹胶泥，中部胶泥涂抹量应高于边部；然后将砖板按压在应衬位置，并用力揉挤，挤出的胶泥用刮刀刮去，并应保证结合层的厚度与胶泥缝宽度。勾缝一般是以水玻璃胶泥做结合层，以树脂胶泥进行勾缝。这样既可弥补水玻璃胶泥渗透率大的缺点，又可降低工程造价。操作时先以水玻璃胶泥做结合层衬砌砖板，并按规定留出胶泥缝的宽度和深度，为了保证胶泥缝的尺寸，最好缝内先放入规定缝宽的木条；待结合层的胶泥固化后，取出木条，清理干净，涂刷环氧涂料二遍；固化后以树脂胶泥勾入缝内，并以缝宽相同的灰刀，将胶泥压实。由上述砖板衬砌施工过程中发现可能表1列出的施工问题，这些问题都可能随时导致过程的酸化造成设备危害，表1随之同时给出了一些常见的防腐处理措施。表1施工中出现的酸化问题及处理3相关设备的防腐在硫酸应用当中，为了加强泵等基础设备 的防腐强度。本文设计考虑以耐酸沥青混凝土为基础，应用沥青为胶凝材料，通过加热搅拌其与石英粉、石英砂、石英石混合物得到耐酸的混凝土，这一过程需要在浇注过程中热拌热铺从而确保沥青混凝土孔隙率在10％以下，且越小越好。在进行防腐设计施工前还应对相关设备完成清洁处理，对其中酸洗物质进行有效的中和及其处理。本文的设计防腐处理的具体施工方法为：首先将沥青块弄成小块制作，均匀加热到180℃左右，同时不间断的加热搅拌、脱水至不再起泡，过程中不断去除杂质，接着依据施工配合比，将石英砂、石英粉及石英石加热到1400℃左右，应用干燥粉料和骨料混合均匀，然后用之前的沥青液体不断的添加到混合料里，并不断翻拌至全部粉料和骨料被沥青覆盖为止。拌制的集合料温度应比熬制，的沥青温度高10～20℃ 为宜，拌和时必须使所有的集合料颗粒全部裹履沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀。为了防止以后应用中沥青混凝土暴晒老化等现象造成设计寿命偏短，在设计的沥青混凝土的表层，应用耐酸瓷砖贴面来加强防腐和抗老化性能，不经可以做到良好的防腐效果，同时在设备美化方面也具有明显优势。另外对于混凝土地梁经常出现的劣化等，可以利用植入加强筋改进混凝土结构强度，这样设计同样能够提高结构的防腐蚀强度，在随处设计的领域还应充分考虑所出的地下水状态问题以及混凝土结构中相关硫化物的检测指标，最后还应对厂房基础等进行适度降水处理，降水的应用过程中需要考虑混凝土柱的沉降反应，预防基础间的不均匀沉降导致的工程安全事故。对混凝土结构的降水还应清晰相关的基础表面以及地梁等，接着实现地基土壤的置换处理，确保基础本体位于中性环境中，处理完毕后还应实现浇筑配筋混凝土的地坪，在地坪表面粘贴防腐耐酸瓷砖，完成更有效的防腐设计处理。此外，施工工程质量还与专业防腐队伍及监督管理问题相关。通过实践应用表面，本文设计的沥青混凝土比早期的耐酸混凝土，在解决相关设备的防腐、以及造成的危害方面具有明显的优势，且这一设计对于相关工作人员也同样作用明显，是一个不错的施工选择。4小结本文设计耐酸沥青混凝土防腐对于清除相关工作环境的安全隐患具有很好的优点，这一设计主要应用了耐酸混凝土的特性和耐酸防腐瓷砖的优点，有效阻止了酸液对相关稀酸槽设备的影响，实际经验表明，这一设计具有比较好的应用价值。参考文献[1]江镇海.过磷酸钙混酸槽的复合衬里技术[j].腐蚀与防护.2010(03)[2]李大伟.大型液氨储罐检修过程综述[j].大氮肥.2012(03)[3]ndebelie,jmonteny,abeeldensb,etal.experi-mentalresearchandpredictionoftheeffectofchemi-calandthiobacilliondifferenttypesofcommerciallyproducedconcretesewerpipes.cementandconcreteresearch.2004[4]肖佳,王建华,陈雷,赵金辉.水泥-石灰石粉胶凝材料在硫酸盐侵蚀下的破坏机理[j].中南大学学报(自然科学版).2009(01)[5]唐咸燕,肖佳,陈烽.酸沉降对混凝土耐久性的影响及研究进展[j].材料导报. 2006(10)注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。