银湖庄园项目工程斜屋面页岩瓦施工方案

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海湾实业·银湖庄园项目工程斜屋面页岩瓦施工方案编制：审核：审批：编制单位：吴川市建筑安装工程公司日期：二0一三年月日16 目录第一章、工程概况2第二章、主要施工方案2一、水泥砂浆防水层2（一）、水泥砂浆防水层施工应具备条件2（二）、水泥砂浆防水找平层操作工艺2二、聚氨酯涂料防水工程3（一）、施工准备3（二）、作业条件3（三）、质量标准3三、保温工程4（一）、施工准备4（二）、主要机具：4（三）、作业条件4（四）、操作工艺5四、细石混凝土保护层5（一）、施工顺序：5（二）、屋面细石砼刚性防水屋面的施工要求：5五、斜屋面页岩瓦工程6（一）、材料要求6（二）、主要机具7（三）、作业条件：7（四）、施工工艺：71、页岩瓦屋面的施工工艺：72、页岩瓦屋面的施工要求：73、 斜平页岩瓦屋面质量要求94、挂瓦条施工方式及步骤9（五）、施工应注意事项：16（六）、施工安全措施：1616 第一章、工程概况银湖庄园项目工程位于深圳市罗湖区银湖路与金湖一街路交汇处西北侧。本次施工范围主要为斜屋面页岩瓦干挂工程，由26栋别墅组成，总建筑面积约31934.29平方米。北区：1栋A、B、C、D座；2栋A、B、C座；南区3栋A、B、C、D、E座；4栋A、B、C、D座；5栋A、B、C、D座；6栋A、B、C、D座；7栋A、B座；层数为地上3层，地下2层；各栋分别有B1户型法式、B2户型英式等风格。26栋别墅结构形式为异型柱框架结构，位于天然土区域。第二章、主要施工方案一、水泥砂浆防水层（一）、水泥砂浆防水层施工应具备条件1、水泥砂浆防水层施工前，检查屋面结构层的质量、水落口标高、管道预埋等施工和安装质量，并给隐蔽工程检查验收合格后，方可施工水泥砂浆防水层。2、屋面水泥砂浆防水层找平前应做淋水试验确保无渗漏后找平。（二）、水泥砂浆防水找平层操作工艺1、工艺流程：基层清理验收→拉坡度线→做标准塌饼→铺填砂浆→刮平抹压→养护2、基层清理验收后，即可测量找方。3、根据屋面设计找平层厚度要求，找坡做好塌饼。4、在水泥砂浆防水找平层施工前，使防水找平层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在砼构件表面刷素水泥基浆一道，使水泥砂浆防水找平层与基层牢固结合。5、在屋面水泥砂浆防水找平层大面积施工前，将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径r=150。6、压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使水泥砂浆防水找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。7、16 养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草袋(垫)浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后，即可进行下道聚氨酯防水层施工。二、聚氨酯涂料防水工程（一）、施工准备1、聚氨酯防水涂料：选用聚氨酯防水涂料，有出厂合格证，并现场取样复试合格。2、两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮存期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份按比例配合，形成聚氨酯防水涂料。3、辅助材料：二甲苯，用于稀释和清洗工具。4、机具：电动搅拌器、搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚刷、毛刷。（二）、作业条件1、基层干燥，无开裂、空鼓、起砂等质量隐患2、透气帽、落水斗安装完毕（三）、质量标准1、基层清理：用铲刀将粘附在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土、杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按比例：1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4小时以上，才能进行下一工序的操作。3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用刷子蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和排水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷，地面与墙面交接处涂膜防水拐墙上350mm高。4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按比例：1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器配合搅拌均匀（约5分钟），用橡胶刮板刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，涂刮量以0.8~1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。5、第二层涂膜：第一层道涂膜固化到不粘手后，按第一遍材料配比方法进行第二便涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，涂刮方向必须与第一道的涂刮方向垂直，涂刮量与第一遍相同。616 、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的2~3mm的砂子，以增加与水泥砂浆保护层的粘结力。7、检查涂膜的厚度，如厚度达不到设计要求，再涂刮一遍或多遍直至厚度达到1.5mm，尤其注意垂直面厚度是否达到要求。8、最后一道涂膜固化干燥后，经检查合格后可进行蓄水试验，无渗漏后即可作砂浆保护层。三、保温工程（一）、施工准备1、材料及要求：材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。2、材料：A级发泡陶瓷保温板规格为600×2000×30（㎜），主要性能指标有：密度≦280kg/m3；导热系数≦0.10w/(m.k)；蓄热系数≥1.60w/(m2.k)；抗拉强度≥0.20MPa；燃烧性能为A1级；吸水率（v/v）≤8%。（二）、主要机具：1、机动机具：搅拌机、平板振捣器。2、工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。（三）、作业条件1、铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，经检查验收合格，方可铺设保温材料。2、屋面基层应表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。3、穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。4、保温板运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。（四）、操作工艺1、工艺流程：16 基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设2、基层清理：屋面基层表面，应将杂物、灰尘清理干净。3、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。4、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。5、保温板铺设：（1）粘结宜满粘。采用1:2水泥砂浆粘结压实厚度为20㎜，两下角砂浆要饱满。（2）粘贴应分段自下而上沿水平方向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100㎜。（3）非主规格板材可用手持式电动切割机切割出所需尺寸，尺寸允许偏差为±2㎜。切割好的保温板应除尘除污。（4）施工时及施工后7d内，进行必要的遮蔽保护应防止雨水冲刷及烈日暴晒；当室外环境温度高于37℃或低于0℃时，不得施工。粘贴好的保温板应采用临时支撑或固定措施，12小时后方可除去。粘贴后定时浇水养护。四、细石混凝土保护层（一）、施工顺序：分隔缝弹线→绑扎防水层钢筋、安装分格缝木条及边模→现浇砼防水层→砼二次压光→取分格缝木条和边模拆除→养护砼→分格缝清理及刷处理剂→做分隔缝油膏密封及其上保护层。（二）、屋面细石砼刚性防水屋面的施工要求：采用商品砼。1、砼应达到规定的强度等级为C30。2、砼的水灰比不应大于0.55。3、采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，每立方米砼最小水泥用量不应少于330kg。4、砼中的含砂率宜为35%～40%。5、砼中的灰砂比宜为1:2～1:2.5。6、满足上述要求，才能提高砼的密实性，提高砼的抗风化能力和减缓碳化速度，提高砼的抗渗性能。7、16 合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的轴线基本对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。本工程分隔逢按3m×3m设置，同时分隔缝的布置应于其下分隔缝布置原则、位置相一致。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。8、合理配筋、布置好钢筋网位置。本工程在砼防水层中应配置钢筋网片（φ4@200双向），并在分格缝处断开，以增强砼防水层板块的刚度和整体性。规范中考虑到细石砼防水层的上表面更易受温差变形的影响而产生裂缝，因此规定钢筋网片上在防水层中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。同时还考虑到板面碳化对钢筋的影响，所以规范规定保护层的厚度应不大于10mm。9、保证足够的砼厚度。按设计规定细石砼防水层的厚度为40mm，如过薄时，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗渗性能。10、严格施工时的板面处理工艺。细石砼防水层表面处理不当，不仅会影响排水速度，而且还会影响砼的耐久性，使板面过早风化、碳化；或者内部疏松，成为渗水通路而造成屋面渗漏。11、排水坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致；12、采用机械震捣，提高砼的密实性；13、砼收水后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性能；14、抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。15、强调充分养护。养护是细石砼防水层及其重要的最后一道式序，养护不好会造成砼早期脱水，不但会降低砼强度，而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。所以规范规定在砼浇筑12～24h后应进行养护，养护时间不得少于7d。五、斜屋面页岩瓦工程（一）、材料要求1、顺水条：采用30*30无木槎的杉木条，挂瓦条：采用30*30无木槎的杉木条。要求顺水条、挂瓦条四面见方、无弧形面、无弯曲变形、无腐朽。2、木条全身要均匀刷水柏油：用于木顺水条和木挂瓦条防腐，至少刷三遍。并备零用水柏油，及时刷补锯断木条接头。16 3、顺水条及挂瓦条接头均采用企口抹胶圆钉固定。4、页岩瓦：页岩瓦方正，质地坚固。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。（二）、主要机具主要机具：手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。（三）、作业条件：1、坡屋面的平整度：坡屋面找平层平整度的误差应控制在±5mm以内（用两米靠尺和楔形尺检查）2、正脊斜脊（天沟）：两坡面阴角阳角应为一直线，保证能用肉眼分辨出正斜脊的脊中心线位置。3、几何尺寸：坡屋面的几何尺寸应规整，同一坡面的左右檐口边应相等，屋面两对角线长应相等。根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线；4、人员准备：施工队各专业人员已进场；技术人员将屋面构造图纸发放给有关人员。使施工人员明确天沟、屋脊（平屋脊、斜屋脊）的位置。5、塔顶塔尖及基座等结构和避雷等装饰装修已施工完毕并通过验收，确保屋顶无上部结构施工。6、斜屋面防水找平层已施工完毕，防水层已通过验收。7、斜屋面周圈防护架已搭设完毕，通过验收。（四）、施工工艺：1、页岩瓦屋面的施工工艺：清理基层→钉30×30防腐木顺水条→钉30×30防腐挂瓦条→挂页岩瓦→检查验收→淋水试验。2、页岩瓦屋面的施工要求：（1）施工准备工作顺水条、挂瓦条的施工要求A、先将30×30方木顺水条用4.0×60钢钉钉在细石混凝土层上，钢钉间距250，顺水条的间距500mm16 。顺水条固定后，在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂，自顺水条侧面每边50mm范围均刷聚氨脂。顺水条上铺钉木挂瓦条。B、挂瓦条的间距按页岩瓦尺寸模数根据坡屋面长度放样计算，最大间距不能大于360mm。C、檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外60mm，上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度不得小于60mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于60mm。D、挂瓦条断面为30×30，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。E、顺水条、挂瓦条刷水柏油防腐。（2）斜平页岩瓦屋面施工①斜平页岩瓦屋面的施工工艺：清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。②斜平页岩瓦屋面的施工要求：A、 屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口60mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。斜平瓦用3.2*40的不锈钢螺钉固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。B、斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于120mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用花刚岩刀片机锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证斜脊瓦、斜沟瓦搭接平瓦每边不小于60mm。C、脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于60mm16 ；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。3、 斜平页岩瓦屋面质量要求(1)坡屋面的页岩瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。(2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用水泥基聚合物砂浆或用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。4、挂瓦条施工方式及步骤验收基层—固定顺水条及山墙、檐口、排水沟木条—放线确定挂瓦条位置，并固定挂瓦条—斜沟铺设—主瓦铺设—脊瓦铺设—屋面泛水节点处理—水平檐口处理—清理屋面—交付验收。（1）、验收基层，基本要求与规格（2）、挂瓦条用量及弹线16 主瓦通常挑出屋檐60㎜，因此第一条檐口挂瓦条线离檐口360㎜。（3）、斜天沟与斜脊基层16 （4）、主瓦的铺设16 （5）、斜天沟处主瓦的铺设说明：每面坡的斜天沟弹线/切割线距斜沟中心线最小为50㎜，斜天沟净宽为100㎜；如坡屋面排水面积大于25㎡，斜天沟净宽可增至200㎜。被切割下的主瓦用截瓦搭扣固定，填在空缺处。（6）、斜脊处主瓦切割16 说明：1、每面坡的主瓦应对齐斜脊线，弹线后切割，并缝宽度应尽量弥合。主瓦底要用1：2水泥基聚合物砂浆座实。被切割下的主瓦，用电钻打眼，钉子或螺钉（必须是耐腐蚀的）钉入就近的木条，并将螺钉或钉子敲实。（7）、脊瓦及封头铺设说明：水平脊瓦及斜脊瓦下均用1：2水泥基聚合物砂浆填充座实。（8）、屋面泛水节点处理16 16 16 结合部（包括背部结合部位，垂直结合部位，水平结合部位）。均采用水泥基聚合物砂浆现场按比例加水使用。节点处应凸出加厚，自节点处上返250mm，厚度20mm与构造物外壁抹实结合。作法分两次成活，待首次抹灰干后进行二次抹灰。水泥基聚合物抹浆全部干燥后，覆涂两遍与主瓦同色专用漆。此作法适合山墙、烟囱、上人孔、老虎窗、雨蓬等。注意不要污染瓦面。如有污染应及时清理。为避免污染主瓦面，做泛水处理时，可在构造物周围铺设雨帘或软性物铺垫，施工后及时清理现场和瓦面。（9）、屋面清理屋面瓦铺设完毕后。及时彻底清理屋面上的各种材料及垃圾。重点清理污染瓦面的污物。清理时如发现有损坏的瓦片和其他施工质量问题及时修复。（10）、交付验收按《屋面工程质量验收规范》及施工设计要求进行验收。（五）、施工应注意事项：1、施工中严禁长时间污染瓦面，应随铺随清理干净。2、吊装、搬运瓦片时应轻拿轻放，码放时要整齐，一般不超过5层。3、施工中应穿胶底布鞋，避免重力踩踏瓦面。4、屋面被严重污染时，严禁用酸性水溶物清洗（刷）屋面，以免对屋面颜色造成褪色、发花、等现象发生。5、瓦片吊装到屋面上，应按施工要求分别堆放，不可将瓦片集中过量的堆放在同一部位，以免造成屋顶超载受损。（六）、施工安全措施：1、工程施工应严格遵守国家有关的各项安全法律和规程。2、雨、雾、雪天及恶劣天气严禁屋面瓦施工作业。3、必须佩带安全带、安全帽、防滑胶鞋。4、22.50以上屋面坡度应采取安全加强措施，确保人身安全。5、不准向下乱扔各种材料物品。6、施工用电必须按用电规程操作使用16