生产部绩效考核方案

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生产部绩效考核方案一、生产部经理考核指标（副经理由经理根据分工设定指标）1、生产过程控制（20分）通过《生产部现场管理检查表》（经理---主管表），要求每天抽查。对主管（助理）的现场管理工作进行检查，对没履行职责，不符合工作标准要求的，须纠正、考核打分并作纪录。以此（包括次数）作为主管领导对经理的评分依据。以此作为经理事故免责的依据。考核：该检查记录每周一交上级领导审核评分（对经理评分），次月初（5号之前）交行政人事部。延期上交每天扣1分。对存在问题除及时纠正外，还应及时整理成册并及时进行标准化、制度化和培训。否则扣3分。2、产品质量（30分）A．合格率（与生产部直接相关的）（10分）目标值：到本年第三季度末，永和工厂为95%，吉山工厂为90%。考核：第三季度每月合格率保持上升趋势或达标的不扣分，下降的由主管领导考核评分。B．客户投诉（次数）（10分）目标值：1）、包装内存在人为带入异物等问题而导致的客诉目标值为0。因未严格遵守包装桶领用和使用规程而导致包装桶内有异物，内部投数不超过3次；外部客户投诉不超过1次。2）、净含量不符。内部投数不超过3次；外部客户投诉不超过1次。3）、包装桶盖未拧紧（非桶质量问题）而漏料。内部投诉不超过3次，外部客户投诉不超过1次。4）、标签不符合要求。内部投诉不超过3次，外部客户投诉不超过1次。5）、其他经审定属生产部责任的客诉，内部投诉不超过3次，外部客户投诉不超过1次。考核：第二次客诉起，外部投诉一次扣一分（当日现场管理已有尽职纪录并已对下属培训考核合格且能查明直接责任人或故意肇事者的除外），扣完为止。连续两个月因同一问题接获投诉的，每次扣二分，连续三个月发生，该项得分为0。可免责的，经理要做好投诉处理及当事人再培训。C．质量事故（包括一般质量事件）（10分）1）、由生产部引起的质量不合格所产生的退货/报废/索赔等事件，直接经济损失大于（等于）3000元的，为质量事故（直接经济损失3000元以下，为一般质量事件）。2）、发生质量事故，经理承担管理责任（当日现场管理已有尽职纪录并已对下属培训考核合格且能查明直接责任人或故意肇事者的除外）。3）、免责：由于生产设备、材料、工艺、原料的质量、运输或客户储存条件不足而造成的质量事故可免职。请示上级同意而产生质量事故可免责。对已或正在发生的质量事故采取积极有效的补救措施，经审批可酌情减免处罚。下属在填制数据时，故意隐瞒情况，而又确实无法审核而导致质量事故的，经审批可酌情减免处罚。考核：不能免责的，处罚按经理管理责任处罚标准执行。处罚标准未指定的，按质量事故报告的裁定意见进行处罚（包括对直接责任人的处罚）。同时每1000元以内损失（含量1000元）扣2分。扣完为止。 对存在问题除及时纠正外，还应及时汇总成册并进行标准化、制度化（如事故举报奖励制度）和培训。否则扣3分。能免责的做好对相关人员的处罚。连续两个月因同一问题发生质量事故的，加倍扣分。（分数对绩效奖，罚款对损失）数据由质检等相关部门提供，评分由主管领导确定。3、安全（20分）：责任事故和安全隐患排查A．安全隐患排查（10分）：应会同安环部定期（由公司制度确定）对责任范围内的安全隐患进行排查，及时发现安全隐患，确定隐患等级，并采取相应整改措施。考核：没有按要求排查的不得分；没有按等级进行整改的不得分；整改不彻底的，由主管领导审核评分。对存在问题除及时纠正外，还应及时汇总并进行标准化、制度化（如事故举报奖励制度）和培训。B．事故损失（10分）（包括设施及工伤损失）：对于没按有关制度排查或排查不彻底或整改不彻底引起的安全事故，经理承担管理责任。对于违规操作等引起的安全事故，经理承担管理责任（当日现场管理已有尽职纪录并已对下属培训考核合格记录的除外，由直接责任人负责）。考核：不能免责的，处罚按处罚标准执行。处罚标准未指定的，按安全事故报告的裁定意见进行处罚。同时每1000元以内损失（含量1000元）扣2分。扣完为止。对存在问题除及时纠正外，还应及时汇总并进行标准化、制度化（如事故举报奖励制度）和培训。否则扣3分。连续两个月因同一问题发生安全事故的，加倍扣分。（分数对绩效奖，罚款对损失）数据由安环等相关部门提供，评分由主管领导确定。4、5S目标达成（10%）根据生产部5S管理标准检查。部门5S达标值：8月为70分，9月为80分，10月后为90分。考核：要有完整的5S检查记录。由主管领导审核评分。对存在问题除及时纠正外，还及时汇总成册并进行标准化、制度化和培训的。否则扣3分。5、部门培训计划达成率（5分）部门培训计划达成率为实际培训课时/计划培训课时*100%，达标值95%，须附：培训教材、培训考核记录、培训记录及师资。考核：达不到要求的，每下降5%，扣1分。数据来源：行政人事部。6、项目整改（10分）以上检查需整改的项目及其它检查需整改的项目，每月统计成册。且必须在规定时间内有效完成整改。考核：没统计的，扣2分。在规定时间内无正当理由而没整改的不得分。整改不彻底的由主管领导审核评分。因此造成新事故的，按上述事故标准加倍处罚。7、自我管理（5分）：违纪：具体条例参照《奖惩管理制度》执行。轻度违纪（指违反警告条例）口头警告扣1分，书面警告扣2分； 一般违纪（指违反记过条例）扣3分，严重违纪（指违反记大过条例）扣5分；如造成经济损失的，除执行记过外，按照考核指标第2、3条执行。以上经理7项共100分。按公司管理人员分数与奖金（活工资）的挂钩标准执行奖罚。二、生产部主管考核指标1、现场管理（过程控制）（40%*经理打分）部门主管根据自身的工作职责和《生产部过程控制点检周报表》（主管用），每天核查班长和工艺员的职责履行情况，见《生产部过程控制点检周报表》（班长、工艺员）。要求每天抽查。对班长（工艺员）的现场管理和操作工作进行检查，对没履行职责，不符合工作操作标准（见生产部五项标准）要求的，须纠正、考核打分并作纪录。以此（包括次数）作为生产部经理对主管的评分依据。以此作为主管事故免责的依据。考核：该检查记录每周一交生产部经理审核评分（对主管评分），次月初（5号之前）交行政人事部备案。延期上交每天扣1分。对存在问题除及时纠正外，还应整理成册并及时进行标准化、制度化和培训。否则扣3分。经查实当班管理者因隐瞒情况而导致质量（安全）事故的，加倍扣罚。2、质量控制（20分）A、质量事故（10分）。发生质量事故，当班主管承担管理或直接责任（本人严格按规程操作或指导，当日现场管理已有尽职纪录并下属已经培训考核合格或能查明直接责任人或故意肇事者的除外）。免责：由于生产设备、材料、工艺、原料的质量、运输或客户储存条件不足而造成的质量事故可免职。请示上级同意而产生质量事故可免责。对已或正在发生的质量事故采取积极有效的补救措施，经审批可酌情减免处罚。下属在填制数据时，故意隐瞒情况，而又确实无法审核而导致质量事故的，经审批可酌情减免处罚。考核：不能免责的，按主管管理责任或直接责任处罚标准执行。处罚标准未指定的，按质量事故报告的裁定意见进行处罚。同时每1000元以内损失（含量1000元）扣2分。扣完为止。对存在问题除及时纠正外，还及时将问题整理成册并进行标准化、制度化（如事故举报奖励制度）和培训的。否则扣3分。能免责的，要对直接责任人按相关制度进行处罚；对不能查明个人责任的，由当班操作人员（或责任区域内的操作人员）和当班管理者共同承担处罚结果并按事故扣分标准扣分。连续两个月因同一问题发生质量事故的，加倍扣分。（分数对绩效奖，罚款对损失）数据由质检等相关部门提供，评分由主管领导确定。B、客诉责任（10分）。对于内外部客诉，当班主管负管理或直接责任（当日现场管理已有尽职纪录并已对下属培训考核合格且能查明直接责任人或故意肇事者的除外）。考核：不能免责的，内诉两次扣一分，外部投诉一次扣一分，扣完为止。连续两个月因同一问题接获投诉的，扣分翻倍，连续三个月发生，该项得分为0。可免责的，主管要做好投诉处理及当事人再培训工作。3、安全事故（10分）（包括设施及工伤损失）：对于当班期间发现隐患没及时处理（上报）或因操作引起的安全事故，当班主管承担责任（本人严格按规程操作或指导，当日现场管理已有尽职纪录并已对下属相关培训考核合格记录的除外，由直接责任人承担）。 考核：不能免责的，处罚按处罚标准执行。处罚标准未指定的，按安全事故报告的裁定意见进行处罚。同时每1000元以内损失（含量1000元）扣2分。扣完为止。对存在问题除及时纠正外，还应及时汇总并进行标准化、制度化（如事故举报奖励制度）和培训。否则扣3分。能免责的，主管要做好事故处理及当事人再培训工作。连续两个月因同一问题发生安全事故的，加倍扣分。（分数对绩效奖，罚款对损失）数据由安环等相关部门提供，评分由经理确定。4、5s目标达成（10%）根据生产部5S管理标准检查。区域5S达标值：8月为70分，9月为80分，10月后为90分。考核：要有完整的5S检查记录。由经理审核评分。主管对存在问题除及时纠正外，还及时汇总成册并进行标准化、制度化和培训的。否则扣3分。5、岗位培训计划达成率（10分）岗位培训计划达成率：实际培训课时/计划培训课时须附：培训教材、培训考核记录、培训记录等。目标值：95%。考核：达不到要求的，每下降5%，扣1分。数据来源：行政人事部。6、自我管理（10分）违纪：具体条例参照《奖惩管理制度》执行。轻度违纪（指违反警告条例）口头警告扣1分，书面警告扣2分；一般违纪（指违反记过条例）扣3分，严重违纪（指违反记大过条例）扣5分；如造成经济损失的，肇事责任人除执行记过外，如造成经济损失的，除执行记过外，按照本考核指标第2、3条执行。以上主管6项共100分。按公司管理人员分数与奖金（活工资）的挂钩标准执行奖罚。工艺员按主管对《生产部过程控制点检周报表》（工艺员）打分值统计评分，同样按公司管理人员分数与奖金（活工资）的挂钩标准执行奖罚。三、生产部班长考核指标1、现场管理（权重：50%）。班长根据自身的工作职责和《生产部过程控制点检周报表》（班长用），每天核查工人标准化操作情况，见《生产部过程控制点检周报表》（工人）。要求每天抽查。对工人操作不符合操作标准（见生产部五项标准）要求的，须纠正、考核打分并作纪录（如经班长多次提醒，下属仍然拒绝改善的，班长有权加倍扣分）。以此（包括次数）作为主管对班长的评分依据。以此作为班长事故免责的依据。考核：该检查记录每周一交主管审核评分（对班长评分），次月初（5号之前）交行政人事部备案。延期上交每天扣1分。对存在问题除及时纠正外，还应及时上报。否则扣1分。经查实当班管理者因隐瞒情况而导致质量（安全）事故的，加倍扣罚。2、质量事故（10分）。对个人或班组出现的质量事故承担责任（对班组，班长当日现场管理已有尽职纪录并能查明直接责任人或故意肇事者的除外）。对不能查明个人责任的，由当班操作人员（或责任区域内的操作人员）和班长负责。考核：不能免责的，按照处罚标准执行，处罚标准未指定的，按事故报告的裁定意见进行处罚。同时每1000元以内损失（含量1000元）扣2分。扣完为止。能免责的，班长要做好事故处理及当事人再培训工作。对不能查明个人责任的，由当班操作人员（或责任区域内的操作人员）和当班班长共同承担处罚结果 并按事故扣分标准扣分。对存在问题除及时纠正外，还应及时汇总上报，否则扣1分。连续两个月因同一问题发生事故的，加倍扣分。（分数对绩效奖，罚款对损失）数据由质检部等相关部门提供，评分由主管确定。3、客诉责任（10分）。对于个人或班组引起的内外部客诉负直接责任（对班组，当日现场管理已有尽职纪录或能查明直接责任人或故意肇事者的除外）。对不能查明个人责任的，由当班操作人员（或责任区域内的操作人员）负责。考核：不能免责的，内诉一次扣一分，外部投诉一次扣二分，扣完为止。可免责的，班长要做好投诉处理及当事人再培训工作。对不能查明个人责任的，对当班操作人员（或责任区域内的操作人员）和当班班长同时按扣分标准扣分。对存在问题除及时纠正外，还应及时汇总上报，否则扣1分。连续两个月因同一问题接获投诉的，扣分翻倍，连续三个月发生，该项得分为0。4、安全事故（10分）对个人或班组出现的安全事故承担责任（对班组，班长当日现场管理已有尽职纪录并能查明直接责任人或故意肇事者的除外）。对不能查明个人责任的，由当班操作人员（或责任区域内的操作人员）和班长负责。考核：不能免责的，按照处罚标准执行，处罚标准未指定的，按事故报告的裁定意见进行处罚。同时每1000元以内损失（含量1000元）扣2分。扣完为止。能免责的，班长要做好事故处理及当事人再培训工作。对不能查明个人责任的，由当班操作人员（或责任区域内的操作人员）和当班班长共同承担处罚结果并按事故扣分标准扣分。对存在问题除及时纠正外，还应及时汇总上报，否则扣1分。连续两个月因同一问题发生事故的，加倍扣分。（分数对绩效奖，罚款对损失）数据由安环部等相关部门提供，评分由主管确定。5、培训（10分）班长培训考核分/次目标值95分。每降5分，扣一分。扣完为止。6、自我管理（10分）违纪：具体条例参照《奖惩管理制度》执行。轻度违纪（指违反警告条例）口头警告扣1分，书面警告扣2分；一般违纪（指违反记过条例）扣3分，严重违纪（指违反记大过条例）扣5分；如造成经济损失的，肇事责任人除执行记过外，按照本考核指标第2、4条执行。以上班长6项共100分。按分数与奖金（活工资）的挂钩标准执行奖罚。工人按班长对《生产部过程控制点检周报表》（工人）打分值统计评分，同样按分数与奖金（活工资）的挂钩标准执行奖罚。四、绩效奖确定、分配与考核1、管理人员的绩效奖（活工资）由产量与材料消耗表确定，分配由相应系数确定。略2、工人绩效奖由生产任务完成奖（活工资）确定，分配采用按分配单元倒扣法。略3、考核与上述指标执行好坏（分值）挂钩。实现多劳多得，好劳多得 生产员工绩效记分表岗位名称：姓名：日期：项目及考核内容配分自评班长评分工作任务10%能听从安排，保质保量按时完成任务8-10  能听从安排，在监督下能完成任务5-8  不听从安排，在指导下，不能完成任务2-5  工作能力5%理解力强，对事判断正确，处事能力强5  理解判断力一般，处理事务不常有错误2-4  理解较迟钝，对复杂事务判断力不够1-3  工作协调10%与人协调无间，为工作顺利完成尽最大努力8-10  爱护团体，主动协助别人5-8  应他人要求帮助别人，精神散漫不肯与别人合作2-5  责任感10%任劳任怨，竭尽所能完成任务8-10  工作努力，能较好完成分内工作，能自动自发5-8  敷衍了事,态度傲慢，无责任心，做事粗心大意2-5  工作态度10%不浪费时间不畏劳苦，交付工作抢先完成守时守规不偷懒8-10  迟到，但上班后工作兢兢业业，能完成上级主管交待的其他任务5-8  迟到早退，工作不力，借故逃避繁重工作，离开工作岗位2-5  工作质量15%无工作错误，无质量事故，主动改正质量缺陷10-15  需在指导下才能做好工作质量6-10  在指导下工作，仍有错误，不能保质保量3-6  纪律性10%自觉遵守和维护公司各项规章制度8-10  能遵守公司规章制度,但需要有人督导2-6  现场整理和5S15%责任区域地板整洁,干净,无废弃物和水渍，散落物料及时清理1-3自觉地清洁地板、电梯和设备，清理地面上垃圾，1-3按工艺流程标准严格执行并记录清晰1-3所有的工具,散料能规定定点存放，摆放整齐1-3按规定佩带劳动保护用品，,下班时将所有劳保用品放在指定位置1-3安全设备保养15%机器是否经常擦拭,以保持无水,油或零散物料1-5  严格按操作规程和工艺流程执行操作，无安全事故和设备事故1-5保证自己不受到伤害，及时提醒他人不受到伤害，1-5发现安全隐患，并能及时上报和有效防护。1-5备注：1、公司额外拿员工工资10%+员工总工资中拿出10%为工作绩效奖，生产部所有人员只要在工作中认真负责，以积极主动的态度用心做好份内的工作，就能额外拿到这份奖金。评分标准为，当月达到90-95分以上可拿到绩效奖100%。当月达到85-90分以上可拿到绩效奖90%，当月达到80-85分以上可拿到绩效奖80%，当月达到75-80分以上可拿到绩效奖70%，当月达到65-70分以上可拿到绩效奖50%，当月达到55-65分以上可拿到绩效奖40%，当月在55分以下无绩效奖。2、此表以公开公平公证的形式，在经理和当班主管的监督下，每天下班前15分种员工自己评分，班长审核评分，取综合平均分最后得分。每月以每天得分平均值为绩效得分值。当班出现质量事故，工作质量得分为0，质量事故损失按大小另行考核，当班出现安全事故，安全设备保养得分为0，安全事故按责任大小另行考核。3、班长、工艺员本班员工平均绩效得分为最终得分。主管以班长平均得分为最终得分，经理以主管平均得分为最终得分。绩效奖将按最终得分按实发放。工艺员控制员绩效记分表 岗位名称：姓名：考核日期：项目及考核内容配分自评主管审核生产过程控制10%能时时跟进，按工艺要求认真执行，按照工艺流程认真做好详细记录5-10  在监督下能完成任务，不按工艺流程做记录2-5  质量控制20%出色、准确,无任何差错，及时发现生产过程中的错误15-20  完成任务质量尚好,但还可以再加强，能控制投料中出现的差错10-15  工作质量不佳,常有差错，不能及时监控投料中出现差错。5-10  工作技能10%具有极丰富的专业技能，能充分完成本身职责8-10  有相当的专业技能，足以应付本身工作5-8  专业技能一般，但对完成任务尚无障碍2-5  工作态度与责任感10%任劳任怨，竭尽所能完成任务，工作努力,主动，能较好完成分内工作8-10  有责任心，能自动自发，固执己见，不易与人相处5-8  交付工作需要督促方能完成，敷衍了事，无责任心，做事粗心大意2-5  协调性10%与人协调无间，为工作顺利完成尽最大努力，主动帮助别人8-10  爱护团体，常协助别人，应他人要求帮助别人5-8  仅在必要与人协调的工作上与人合作，精神散漫不肯与别人合作2-5  纪律性10%自觉遵守和维护公司各项规章制度，8-10  能遵守公司规章制度,但需要有人督导5-8  偶有迟到，但上班后工作兢兢业业，不早退2-5  现场管理和5S15%自觉地清洁地板、电梯和设备，清理地面上垃圾，1-3责任区域地板整洁,干净,无废弃物和水渍，散落物料及时清理1-3按工艺流程标准严格执行并记录清晰1-3所有的工具,散料能规定定点存放，摆放整齐1-3按规定佩带劳动保护用品，,下班时将所有劳保用品放在指定位置1-5安全设备保养15%机器是否经常擦拭,以保持无水,油或零散物料1-5  严格按操作规程和工艺流程执行操作，无安全事故和设备事故1-5保证自己不受到伤害，及时提醒他人不受到伤害，1-5发现安全隐患，并能及时上报和有效防护。1-5备注：1、公司额外拿员工工资10%+员工总工资中拿出10%为工作绩效奖，生产部所有人员只要在工作中认真负责，以积极主动的态度用心做好份内的工作，就能额外拿到这份奖金。评分标准为，当月达到90-95分以上可拿到绩效奖100%。当月达到85-99分以上可拿到绩效奖90%，当月达到80-85分以上可拿到绩效奖80%，当月达到75-80分以上可拿到绩效奖70%，当月达到65-70分以上可拿到绩效奖50%，当月达到55-65分以上可拿到绩效奖40%，当月在55分以下无绩效奖。2、此表以公开公平公证的形式，在经理和当班主管的监督下，每天下班前15分种员工自己评分，班长审核评分，取综合平均分最后得分。每月以每天得分平均值为绩效得分值。当班出现质量事故，工作质量得分为0，质量事故损失按大小另行考核，当班出现安全事故，安全设备保养得分为0，安全事故按责任大小另行考核。3、班长（工艺员）本班员工平均绩效得分+班长（工艺员）平均绩效得分为最终得分。主管以班长（工艺员）平均得分为最终得分，经理以主管平均得分为最终得分。绩效奖将按最终得分按实发放。班长绩效记分表 姓名：岗位名称：总得分:项目及考核内容配分自评上级审核领导能力10%率先示范，善于领导部属提高工作效率，积极达成工作计划和目标8-10  遭遇困难时，能沉着果断地指导部属，公平冷静地对待部属5-8  领导方式不佳，常使部署不服，得不到部署信赖，工作意愿低沉2-5  策划能力10%策划有系统，能力求精进，不出任何差错和质量事故8-10  尚有策划能力，工作能力求改善5-8  称职，工作尚有表现，得到部属坚定的信赖2-5  工作任务及效率10%能出色完成工作任务，工作效率高，具有卓越创意8-10  能胜任工作，效率较高，表现符合标准5-8  勉强胜任工作，无甚表现，工作效率低，时有差错2-5  责任感15%有积极责任心，能彻底达成任务，可放心交代工作8-10  具有责任心，能如期完成任务，可交付工作。5-8  责任心不强，需有人督导，亦不能如期完成任务2-5  沟通协调5%善于上下沟通平衡协调，团队精神强，顺利达成任务3-5  尚能与人合作，达成工作要求2-4  协调不善，致使工作较难开展0-3  授权指导5%善于分配权力，积极传授工作知识，引导部署达成任务3-5  欠缺分配工作权力，及指导部署之方法，任务进行偶有困难2-4  不善分配权力及指导部署之方法，内部时有不服及怨言0-3  工作态度5%品德廉洁，言行诚信，立场坚定，足为楷模3-5  品行诚实，言行规矩，平易近人2-4  言行尚属正常，无越轨行为，固执己见，不易与人相处0-3  成本意识10%成本意识强烈，能积极节省，避免浪费8-10  具备成本意识，并能节约，偶有浪费5-8  尚有成本意识，尚能节约，经常浪费2-5  现场管理和5S15%公平分配部属清洁地板、电梯和设备，清理地面上垃圾，1-3责任区域地板整洁,干净,无废弃物和水渍，散落物料及时清理1-3按工艺流程标准严格执行并记录清晰，严格执行交接班制度进行交接班1-3所有的工具,散料按规定定点存放，摆放整齐1-3指导部属按规定佩带劳动保护用品，将所有劳保用品放在指定位置1-3安全设备保养15%严格按操作规程操作和工艺流程操作。1-5  严格按操作规程和工艺流程执行操作，无安全事故和设备事故1-5保不受到伤害，及时提醒他人不受到伤害，保证工作区域消防设备完好1-5按时巡查，发现安全隐患，并能及时上报和有效防护。1-5备注：1、公司额外拿员工工资10%+员工总工资中拿出10%为工作绩效奖，生产部所有人员只要在工作中认真负责，以积极主动的态度用心做好份内的工作，就能额外拿到这份奖金。评分标准为，当月达到90-95分以上可拿到绩效奖100%。当月达到85-99分以上可拿到绩效奖90%，当月达到80-85分以上可拿到绩效奖80%，当月达到75-80分以上可拿到绩效奖70%，当月达到65-70分以上可拿到绩效奖50%，当月达到55-65分以上可拿到绩效奖40%，当月在55分以下无绩效奖。2、此表以公开公平公证的形式，在经理和当班主管的监督下，每天下班前15分种员工自己评分，班长审核评分，取综合平均分最后得分。每月以每天得分平均值为绩效得分值。当班出现质量事故，工作质量得分为0，质量事故损失按大小另行考核，当班出现安全事故，安全设备保养得分为0，安全事故按责任大小另行考核。3、3、班长（工艺员）本班员工平均绩效得分+班长（工艺员）平均绩效得分为最终得分。主管以班长（工艺员）平均得分为最终得分，经理以主管平均得分为最终得分。绩效奖将按最终得分按实发放。