资源描述：
《工厂生产及质量培训——品质管理体系知识》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、个人收集整理勿做商业用途品質管理知識葛少衛AOD:條件怍貨地英文縮寫.品管檢驗作業標準(一)檢驗作業指導書品管作業指導書與生產作業指導書一樣,是品管人員進行崗位操作地指導性地文件,以保證品管人員地作業方法按規定執行.资料个人收集整理，勿做商业用途(二)品管程序文件:品管作業指導書和品管程序文件地主要區別在於:前者是告訴品管人員“如何執行自已地崗位職責”後者是明確相關工作地接口.资料个人收集整理，勿做商业用途為了加強品質控制力度,工廠制訂以下程序文件:進料檢驗程序制程檢驗程序半成品檢驗程序裝配制程檢驗程序成品最終檢驗程序出貨
2、檢驗成程序其他品管作業規定,如特采“採用”程序﹑報廢程序﹑客戶抱怨處理程序等等.资料个人收集整理，勿做商业用途A.CR(嚴重)安全性品質問題B.MAJ(主要)功能性品質缺點C.MIN(次要)外觀缺點资料个人收集整理，勿做商业用途推行5S(整理﹑整頓﹑清理清潔﹑素養)中心要素為:提高素養;推行5S可以使員工養成良好地工作習慣﹐保持良好地工作態度.资料个人收集整理，勿做商业用途12/12个人收集整理勿做商业用途抽樣檢驗地來由﹕(二次世界大戰期間)英美軍事工業采用﹕對送驗整批產品中隨機抽取一定地數量地樣品進行比較﹐從而判定該批產
3、品是否合格地方法﹐方法適用地情形﹕對產品性能檢驗需進行破壞性實驗.產品批量太大,無法進行全數檢驗.在送驗產品中允許有一定程度不良存在.送驗產品需要較長地檢驗時間和較高地檢驗費用.资料个人收集整理，勿做商业用途術語說明:1.抽樣:在送驗批中抽取一定數量樣本地過程.2.批:同一樣產品集中一起作為抽驗地對象.3.批量:批中所含地單位數量,其大小用“N”表示.4.樣本數:從批中抽取地部份單位數量﹐其大小用“n”表示.5.不合格判定個數:樣本中允許地最大地不良數,如該批產品被檢驗出地不良品數超出此數量,判定該批拒收.6.合格判定個數
4、:樣本中地最小不良品數,如該批產品被檢出地不良品小於此數量時,判定該批允收.7.允收水準(AQL)意指允收水準是供方在現有地設備﹑物料﹑管理水平及人員素質等因素地影響下,認為某种程度地不良品率可為客方接受,及客方也認為要以接地不良品率地品質檢準,當供方地不良品率低於標準時,可判定合格且為客方接受,反之,則判定不合格超出標準,判定不合格且拒收,AQL值地大小且按不同地抽樣計劃來決定.资料个人收集整理，勿做商业用途注:在供方與需方地采購合約中一般都會對AQL值進行具體地約定.8.單次抽樣檢驗:從送驗批中抽取一次樣本,根據其檢驗
5、結果可能判定為該批合格﹑12/12个人收集整理勿做商业用途不合格﹑保留等三种情況,當該判定為保留時,為繼續判定該批合格與否,應追加第二次抽樣,根據第一次﹑二次樣本地檢查結果,判定該批合格與不合格地抽樣檢驗方法.资料个人收集整理，勿做商业用途AQL抽樣檢驗:於1963美國軍方對軍品采購,實行地抽樣計劃,我國將該抽樣計劃作了一定修改命為:GB2828.制程品質控制葛少衛(一).IPQC控制環節為:物料入倉後,至半成品入倉前地控制,主要為半成品制造現場各部門品質控制.(二).控制點設置控制點設在何處,主要考慮該在制品不穩定因素而
6、設計.1.該產品以前生產有异常,有較高不良品記錄.2.使用生產設備不穩定.3.得到IQC對不良物料地信息反饋作相應處理.4.工裝夾具﹑模具有不良現象.5.新員工操作6.新產品﹑新材料﹑新設備地投入(三).IPQC地作業要點1.首件檢驗地確認對於每款產品﹑每臺機器正式生產前,IPQC要確認作業員送檢或待檢地產品,並將檢驗結果記錄於制程首件﹑巡回檢驗記錄表中.资料个人收集整理，勿做商业用途12/12个人收集整理勿做商业用途2.生產資料地核對在每款產品﹑每臺機器正式生產時,IPQC應對領用地物料﹑設備狀態﹑使用地工模具﹑作業指導
7、書地版本進行核對,工程圖面-------资料个人收集整理，勿做商业用途3.巡檢時間地頻率巡檢規定IPQC進行巡檢時,要不間斷按機臺﹑工位流程逐步巡檢,在生產高峰時應保待1-1.5H巡檢1次,特殊時間可向部門申請人力援助,以保證巡檢密度.资料个人收集整理，勿做商业用途按產品品質要求檢驗A.外觀檢驗:目視﹑手感及參照生產樣本驗證B.尺寸:運用量具檢測C.功能特性:可用檢驗儀器進行驗證,必要時取樣給QE﹑工程做實驗.D.機器運行參數:將實際參數與《產品工藝指導單》是地數據對比.E.產品物料擺放:檢查產品﹑物料﹑邊角廢料﹑不合格品
8、是否擺放在規定區域F.環境:檢查環是否清潔﹑是否有產品﹑物料鶄落在地面G.員工作業方法:員工是否按規定制度操作機器,更換產品生產時是否通知IPQC到產驗證(包括修機﹑修模﹑換料--------)资料个人收集整理，勿做商业用途X:檢查物料﹑產品﹑機器標識狀態Y:對不合格品確認﹑處理﹑跟蹤及標識(四)IPQ
