生产与运作管理第四章

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1、第四章产品开发和技术选择企业创新:技术创新:企业家抓住市场潜在的盈利机会,重新组合市场耍索,以获得最大商业利润的过程。管理创新制度创新第一节引言一,21世纪产品企业或服务设计的背景特征(-)新产品或服务开发时实现企业竞争战略的需要(二)技术进步越来越快(三)用户的要求越来越苛刻,用户需求呈现出多样化、个性化的特点(四)产品研制开发的难度越来越大(五)可持续发展的要求二,新产品或服务开发的重要性(一)冇利于增加企业的生产竞争力(-)有利于扩大市场份额(三)适应个性化定制生产的需要(四)产品更新换代的需要三,现在企业的研究与开发(一)研究与开发的分类基础研究、应用研究、技术研究。(-)新产品的分

2、类1,改进型产品。2,换代产品。产品基本原理不变。3,创新产品。(三)新产品开发而临的压力新产品面临着费用高、成功率低、风险大、冋报下降等压力失败原因:1,没有潜在的用户和需求,新产品是按照设计人员的想象出來的;2,新产品与当而的需求不匹配,耍么不能满足需求,耍么功能过剩;3,在营销方而,特别是在将产品介绍给顾客的相互沟通方而所做的工作不得力;第二节产品设计与开发阶段一般产品开发过程:一.产品构思对市场的需求技术的推动一产品开发过程竞争对手的产品和服务国家科研院校研究成果二构思设计过程设计阶段决定了产品的性能、质量、成本等。可分为:1、总休设计2、技术设计层层深入,1为整体,3为具体图纸3、

3、工作图设计三、工艺设计过程工艺过程是结构设计和制造过程之间的桥梁,它把产晶的结构数据转换为面向制造的指令性数据。(一)、产品图纸的工艺分析和审查主要内容:产品结构是否与生产类型相适应,是否充分的利用已冇的工艺标准;零件的形状尺寸和配合是否合适,所选用的材料是否适宜,以及在企业现在设备、技术力量等条件下的加工可能性和方便程度。(二)、拟定工艺方案主要内容:确定产甜所采用的工艺原则,规定生产吋应达到的质量要求、材料利用率、设备利用率、劳动量和制造成本等技术经济指标,列出产品的各类加工关键件,确定工艺路线,分析工艺方案的经济效果。(三)、编制I•艺流程主要内容:产品及零部件制造方法和顺序的确定、设

4、备的选择、切削规范的选择、工艺装备的确定、设备调整方法的选择、产品装配与零件加工的技术条件的确定等。(四)、工艺装备的设计与制造实现工艺过程所需要的工具、夹具、卡具、量具、模具等,总称为工艺装备。工艺装置的设计与制造对贯彻工艺规程、保证加工质量、提高生产效率,具有重要作用。四、产品设计的原则和绩效评价产品设计和选择应该遵循以下的几条原则:1、设计用户需要的产品(服务)。2、设计可制造性强的产品3、设计鲁班性强的产品(服务)。即稳健性好,工艺系统对外界变化的不敏感性。第三节产品流程设计与选择(看)一、产品流程分类(一)、按产品进行的生产流程(二)、按加工路线进行的生产流程(三)、按项目进行的生

5、产流程二、影响生产流程设计的主要因素(一)、产品/服务需求性质(二)、自制……外购决策(三)、生产柔性(四)、产品/服务质量水平(五)、接触顾客的程度第四节并行工程■…产品开发组织的新方法一串行的产品设计方法:企业的开发一直采用串行的方法,即从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到加工制造和装配一步步在各部门Z间顺序进行二并行的产品设计方法:并行工程是对产品及其相关过程,包括制造过程和支持过程,进行并行、一体化设计的一种系统化方法。过程需求阶段设计阶段制造阶段营销阶段使用阶段终止阶段产品设计时需要考虑的因素考虑的因素顾客需求产晶功能降低成木,提高效率易制造,易装配竞争力(低成木,标新立异)可

6、靠性,可维护性,操作简便环境保护并行工程的主要思想(1)设计时同时考虑产甜生命周期的所有因素(用户需求、可靠性、可制造性、成本等),作为设计结果,同时产生产品设计规格和相应的制造工艺和生产准备文件。(2)产晶设计过程屮个活动并行交叉进行。(3)不同领域技术人员全面参与和协同工作,实现产品生命周期中所冇因索在设计阶段的集成,实现技术、资源、过程在设计中的集成。(4)高效率的组织结构。并行工程的特点:(1)产品设计的各阶段是一个递阶渐进的连续过程,概念设计、初步设计、详细设计等设计阶段的划分只标志着产品和设计的粒度和清晰度。粒度是设计人员在设计过程屮所考虑和处理问题要素的大小。清晰度表明设计对彖

7、在相应粒度水平上的确定性程度的度量。(2)产品设计过程和产品信息过程模型经历着从定性到定量、从模糊到清晰的渐进演化。(3)产品设计过程和工艺设计过程不是顺序进行,而是并行展开,同时进行。三并行工程技术(-)虚拟设计(-)产品数据管理(三)产品系列化,零部件标准化、通用化(四)成组技术(五)减少变化的方案四并行工程的人员构成(一)制造、质量、营销人员(-)顾客和供应商公司内部公司外部(三)环保人员

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