生产与运作管理(-)

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1、生产与运作管理(9-15)生产与运作管理ProductionandOperationsManagement第10讲库存管理从Barilla案例看BullwhipEffect库存管理概述库存管理中的几种策略独立需求库存的控制机制两种基本的库存控制系统独立需求库存的基本模型-经济订货批量(EOQ)模型BullwhipEffectintheBarillaandP&GSupplyChains——ExamplesBarillaDist.CentreDistributorsBarillaPlantFurtherUpstream,VariationG

2、etsAmplifiedMoreandMoreRetailersPastaPurchasesConsumersi)Barilla(ItalianPastaManufacturer)Flat&StableConsumptionP&GWholesalers3M(tapes)FurtherUpstream,VariationGetsAmplifiedMoreandMoreRetailersDiaperPurchasesInformationFlowPhysicalProductFlowConsumers(Babies,Parents)

3、ii)P&G(U.S.DisposableDiaperManufacturer)Flat&StableConsumptionINCREASINGVARIABILITYOFORDERSUPTHESUPPLYCHAINTime05101520OrderQuantity05101520TimeOrderQuantity05101520TimeOrderQuantity05101520TimeOrderQuantityRetailerWholesalerDistributerFactory库存管理概述什么是库存?“具有经济价值的任何物品

4、的停滞与储藏”按其在生产过程中所处的状态分:原材料库存在制品库存完成品库存库存的分类成品成品原材料工序1工序1成品在制品原材料供应商制造企业零售商配送中心不同形态的库存及其位置库存的分类(续)按需求特性分:独立型需求相关性需求库存的分类(续)按库存的作用分:周转库存安全库存调节库存在途库存库存利弊分析利:缓解供需矛盾预防不确定性节省订货费用、作业交换费用均衡生产改善服务弊:占用资金带来库存成本(利息、储藏保管费用、保险费用、价值损失费用)掩盖生产经营中的问题高水位(库存)掩盖了石头(问题)多品种化产品缺陷设备故障交货延迟能力差计划变更水位(库存

5、)降低,石头(问题)露出库存管理中的几种策略合理选择库存的放置位置成品的放置位置标准在制品的放置位置根据库存的不同作用考虑如何降低库存应用ABC分类法制造商配送中心零售商向前放置制造商配送中心零售商靠后放置成品库存成品的放置位置标准品位置供货时间无5+11+1=17D11+1+1=13C&D11+1=12B1+1=2B&E1A0标准在制品的放置位置1周1周EBDC1周11周5周A品种种数约20%约30%约50%所占金额约80%约15%约5%ABCABC分类法独立需求库存的控制机制可控的库存补充率随机性的独立需求库存状态(现有库存

6、量)补充库存机制将不确定的外部需求问题转化为对内部库存水平的动态监视与补充问题通过保持适当的库存水平来保证对外界随机需求的恰当服务水平两大任务:监视库存状态-何时需要补充库存?设置库存量-每次补充到多少?目的以最小成本,保证最大限度的供应基本问题如何对现有库存进行监测?如何使补充库存活动达到最优?两种基本的库存控制系统每当库存降到再订货点时,按预先设定好的订货量重新订货主要控制参数:再订货点每次订货量1、定量控制系统再订货点R时间现有库存量订货到达订货到达每次订货量Q订单发出订单发出定量控制系统2、定期控制系统定期检查库存量,并随即将库存补充到

7、目标库存量主要控制参数:订货周期目标库存量目标库存量T时间现有库存量订货周期P订货量Q1订货量Q3订货量Q2定期控制系统独立需求库存的基本模型-经济订货批量(EOQ)模型库存的年度总费用=订货费用+库存保管费用=每次订货费用×订货次数+单位保管费用×平均库存量即C=S(D/Q)+H(Q/2)其中C-总费用(元)D-年需求量S-每次订货费用(元/次)H-库存保管费用(元/个年)Q-每次订货批量(个/批)令dC/dQ=0,得经济订货批量(EOQ):EOQ=2DS/H例:红星公司的外购件R4302,每周平均需18个,单价为60元/个,每次订货费用为4

8、5元,单件年库存保管费用是单价的25%。现在每次的订货量是390个。问题:1、现在的年库存总费用是多少?2、经济订货批量(EOQ)是多少?3、如采用E

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