机械加工工艺规程的制订方法

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1、2021/6/101机械加工工艺规程的制订参赛选手:*****2021/6/102第四章机械加工工艺规程的制订working-outofprocedureofmechanicalprocession§4-1概述(summarize)1.工艺规程的作用定义:用文件规定下来的工艺过程,称为工艺规程。1)组织生产的指导件文件(生产计划、调度、工人操作、质量检验的依据)。2)生产准备工作的依据(刀具、夹具、量具的设计制造、采购(purchasing)原材料、毛坯料)。2021/6/1033)新建和扩建加工车间时,计算所需

2、设备种类和数量。2.工艺规程(procedure)制订原则制定的工艺规程必须满足:优质、高产、低消耗的要求。(Productionincreaseswithqualityupandcostofproductiondown)2021/6/104两级圆锥平行轴圆柱齿轮减速器1)可靠地保证图纸上所有技术要求的实现,这是制定工艺规程的基本原则。2)确保以最经济的办法获得所要求的年生产纲领。2021/6/1053.制定工艺规程步骤1)制定工艺规程的原始资料(sourcematerial)(1)零件图纸、装配图(assemb

3、lingdrawing);(2)生产纲领、投入批量(在成批生产中,一次投入加工的毛坯数量);(3)生产车间的具体情况;(4)产品验收的质量标准。2021/6/1062)制定零件加工工艺规程的大致步骤(1)分析产品的装配图与零件图①熟悉产品性能、用途、工件条件、关键技术主要技术要求。②工艺审查:图纸上规定的技术条件是否合理,零件结构工艺性是否可行。2021/6/1072021/6/108端盖上通气孔的加工工艺性2021/6/109双联齿轮结构工艺性processabilityofproductstructureof

4、duplicategears越程槽2021/6/1010凸台(dummyclub)结构加工工艺性两凸台端面在同一个水平面上2021/6/1011(2)将零件结构和工艺特征将其分类分组(成组技术grouptechnology)制定其中有代表性零件的工艺规程。123代表性零件的工艺规程2021/6/1012(3)根据生产纲领确定生产组织形式大批大量的单一流水线,应采用高效加工方法与机床、专用工艺设备;单件小批量,采用万能机床和通用工艺设备。2021/6/1013(4)选择毛坯(selectionofblank)尽可能

5、减少机械加工量,提高材料利用率,降低机加工成本,少切屑,无切屑加工是目前机械制造工业发展的方向之一。Gearblank2021/6/1014(5)工艺路线拟定(drawupoperationpath)确定装夹方式,选择定位基准,确定各表面的加工方法和划分加工阶段;合理安排各表面加工顺序,决定工序集中或分散程度。(6)确定加工工序余量(margin)、工艺尺寸与公差(7)确定每一工序所用设备、夹具与量具。(8)确定切削用量,核定工时定额、工人等级。(9)填写工艺文件。2021/6/1015机械加工工序卡片零件图号Y

6、P01零件名称圆盘车间工序号工序名称材料牌号机加工01粗车外圆QT600毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件ØA±b11夹具编号夹具名称切削液ZS01卡盘工序工时准终单件0.5h2.5h工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量吃刀量走刀次数工序机动工时工序辅助工时01车外圆面车床500r/min15m/s1mm/r2mmØA±b2021/6/1016§4-2定位基准选择selectionoflocationdatum1.基准的基本概念定义:指决定零件上被研究的面、线或点位置所依据的面、线或点。涉及到

7、:设计、加工、检验、装配。(Design,procession,inspection,assembly)基准的分类:1)基准在生产过程中的用途设计基准(designdatum)、工艺基准(technologicaldatum)2021/6/1017①设计基准用于零件设计图纸上,作为标注一些面、线、点(surface,line,point)的设计尺寸的基准。ABCDFE2021/6/1018孔O1、O2的设计基准:垂直方向上“D”;水平方向上“E”。孔O3的设计基准是:孔O1、O2的轴线。B面基准是:“D”。O1O

8、2R1y2y3O3DEx1x2y1R2B2021/6/1019②工艺基准(定位基准、量度基准、装配基准)locationdatum,measurementdatum,assemblydatum工艺基准是零件加工、测量和装配过程中使用。工艺基面:用于加工、测量、装配的一些加工完毕、尚未加工完毕或尚未加工的实际表面(actualsurface)。2021/6/1020外圆面(

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