班组现场管理培训材料

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1、班组现场管理培训材料本次现场管理培训的内容,分以下三部分:第一部分现场的基本知识;第二部分是现场管理的具体方法;第三部分是参考案例借鉴。第一部分:了解现场的基本知识一、认识现场与生产现场现场包含“现”与“场”两个因素。所谓“现”就是现在、现时,强调时间性;所谓“场”就是场所、地点,强调区域性。两者结合,就是指一定时间内的特定区域。生产现场就是班组正在从事产品生产、制造或提供生产服务的特定场所。它既包括生产前方各基本生产车间的作业场所,又包括生产后方各辅助生产部门的作业场所,如库房、工场、班组或生产班组。生产现场的关联部分多,

2、除了生产部各车间,还与品管科、各类仓库、采购部门等有关。二、现场管理的定义广义的现场管理就是运用科学的管理思想、方法和管理体制、手段,对现场的各种生产要素,如人、机、料、法、环、信息等,进行合理配置和优化组合,通过计划、组织、指导、协调、控制、激励等管理手段,保证现场按预定的目标,实现优质、高效、低能、均衡、安全、文明的生产。狭义的现场管理,则是指对安全生产、环保环卫、劳动纪律、定置定位、设备管理、可视管理等的管理和规范,我们今天主要讲的是狭义的现场管理。三、现场管理的特点1、基础性:现场管理是班组管理的重要内容,是企业管理

3、的基础。基础扎实,现场管理的好,各项计划、指令和各项专业管理要求才能顺利在班组得到贯彻和落实,帮助企业实现生产经营目标。2、范围大:现场是企业里最大的场所,占用场地大、人员多、事务杂。管理起来有诸多困难,需要具有特色的管理方式。3、系统性:生产现场管理是企业管理系统中的一个子系统。有特定的生产要素和生产过程,产出相应的产品、半成品,需要系统的管理。4、群众性:生产现场管理的核心是人。现场的一切生产活动、各项管理工作主要靠一些员工去掌握、去操作、去完成。优化现场管理必须依靠现场所有员工的积极性和创造性,让每一个人都参与管理。5

4、、时效性:现场管理是务实性很强的管理类别,管理者要在最短时间知道现场发生的事情并进行及时处理,比如对检查需整改的项目就不能以各种借口拖延。四、狭义现场管理的内容1、安全生产:(下次班组管理培训将进行全面讲解,此次从略)2、环保环卫:7环境保护同安全生产一样,集团公司将其作为企业战略发展的重要组成部分,总裁明确指出:安全环保第一,生产第二。当安全、环保同生产、效益发生矛盾时,首先要保证安全和环保不受影响。同时现场卫生也必须重视。3、劳动纪律:一个团队需要有严明的组织纪律。员工能做什么,不能做什么,都应该予以明确,员工遵章守纪,

5、是企业高效发展的根本保证。员工的纪律性不是自发形成的,需要不断地进行指导、检查、督促、教育,从而实现从不自觉到自觉的转化。4、定置定位:将各类物品在指定的地点或范围按指定的方式放置。即通过对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究,使对象物品按生产需要、工艺要求科学地固定在某场所的特定位置上,达到物与场所的有效结合,缩短人取物的时间,减少浪费。5、设备管理:主要是指归于班组使用设备的保养、维护、正确操作等管理工作。6、工具、夹具管理:员工在生产一线作业时需要使用的工具和夹具。对这些工具保管的完好程度如何,也直接关系到能否保质、

6、保量完成生产任务。五、现场的作用——现场决定市场1、现场与成本——七种浪费不产生价值(包括长期和短期价值)的工作就是浪费。管理就是以更低的成本,可靠地实现用户所需功能,以获取最佳的综合效益。常见的七大浪费:(1)、等待的浪费,作业“动作”中有没有“动作”的情况。(2)、搬运的浪费,物件空间的移动,时间的耗费,人力、工具的占用等。(3)、不良/修理的浪费,材料的损失;设备、人员工时的损失;额外的修复、选择、追加检查;额外的检查预防人员等。(4)、动作的浪费,物件取放、反转、对准;作业步行、弯腰、转身等。(5)、加工的浪费,多余

7、的加工、颠倒的程序;零散的步骤、不适、复杂等。(6)、库存的浪费,不必要的搬运、存放、防护、寻找;资金占用、额外的管理费用;物品价值衰减、呆料、废料;空间场地占用、影响通过、使用、进出料;问题的掩盖、能力不足的隐藏等。(7)制造过多/过早的浪费。超量制造;提前制造;制造过细(质量过剩)等。2、现场与质量——满足客户需求的产品就是最好的产品。好的产品不是检查出来的,而是靠员工做出来的。从广义的现场管理讲,没有好的现场就无法保证有能一直做好产品的员工。3、现场与安全——安全是生产的前提,良好的现场安全的保障。4、现场与形象——一

8、个整洁有序的现场,给人的第一反应就是赏心悦目,它能很直接地在人们心中对产品、对企业产生信赖感。六、班组现场管理应该具备的三大意识和一个观念71、“现场、现物、现实”的意识“现场、现物、现实”是现场管理之灵魂,“现场”是指到问题发生的场所,“现物”是指对发生问题的对象进行确认,“现实”是指实

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