预制箱梁施工工序控制要点总结

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预制箱梁施工工序控制要点总结⒈台座处理①台座尺寸必须符合要求；②台座布筋前必须打磨至原钢板颜色不得有锈迹等；③打磨完毕用干布擦掉杂物，再涂机油。⒉梁底调平钢板①钢板四角高差必须严格按照放置准确；②钢板内至内距离为27.396m；③锚固钢筋须牢固焊接，严禁点焊，焊接时注意不得使钢板变形起拱。⒊底板、腹板布筋①钢筋下料准确无误，严格按图纸施工；②布筋严格按设计间距布置，保证钢筋数量，注意座板、腹板N1，钢筋保证数量；③保护层厚度严格控制，钢筋绑扎必须全绑，严禁花绑；④注意倒角钢筋，不得顶住底模，绑扎牢固。⒋预应力波纹管定位定位准确无误，连接处用胶带粘牢，避免漏浆，定位钢筋按要求放置，保证砼浇筑时，其不位移。⒌模板安装① 板安装前，应清理台座表面不得有杂物，油泥等，并注意检查台座两边海绵条是否破损，如破损应立即更换；②安装垫块，保证保护层厚度；③安装端头锚垫板模板时注意间距为28.426m，特别注意，锚垫板在安装至横板之前，必须一圈用双面胶粘牢，且注浆孔用布条塞满，避免漏浆堵塞注浆孔；④外模安装特别注意隔板模板居中（保证隔板钢筋均匀保护层），两个横隔板中至中间距为13.976m;⑤外模安装时注意腹板垫块是否倾斜，若倾斜必须调整好再安装外模，保证腹板保护层厚度；⑥顶板梳筋板安装严格按设计要求间距安装，不得有错位现象，钢筋位置尽量避免梳筋板与外模槽钢冲突，若冲突可适当调整钢筋位置，必须保证钢筋数量；⑦内模安装完毕，必须用铁丝将模板拉杆底板Ф16钢筋拉紧，防止内模上浮，特别注意梁头变径部分应适当加密；⑧外模吊装完毕，安装对拉丝杆后，调整模板，接缝处不得有错台，裂缝等现象。⒍顶板钢筋绑扎①钢筋下料准确无误，严格按图纸施工；②保证钢筋间距，保护层厚度，钢筋数量；③绑扎报验完毕，清理模板上浮土杂物，准备浇筑砼；④注意倒角加强筋必须绑扎牢固，且不得顶住外模，导致露筋。⒎砼浇筑 分层振捣，振捣密实，密集排振，避免漏振，过振。⒏顶板拉毛按要求进行边搓毛边覆盖，注意掌握搓毛时间，气温高时可往土工布上适量洒水，以避免顶板产生干缩裂缝。⒐拆模①拆模时应注意不得损伤箱梁砼表面；②外模拆模完毕后，立即组织人员打磨模板后刷油养护，避免因模板生锈影响箱梁外观质量。⒑养生以现有方法，土工布覆盖，保持湿润。⒒凿毛拆模后应尽快凿毛。