毕业毕业实习总结

《毕业毕业实习总结》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

学号本科毕业实习课程报告深度脱硫&咼效除尘项目实习报告院（系）名称:专业名称:学生姓名:二O一五年三月 目录一、实习目的及意义1二、安全教育2三、实习内容34.2实验分系统调试54.3湿法脱硫系统与设备64.3.1烟气系统64.3.2供浆系统74.3.3浆液循环系统84.3.4浆液排出系统84.3.5烟气吸收系统84.4湿法脱硫系统的运行管理9四、实习结论及个人体会115.1实习总结11 一、实习目的及意义本次实习是为了巩固大学期间所学习的各专业课程知识，并将知识系统化，在实习过程中将大学所学专业课内容与实际设备有机结合，并在实习过程中接触、学习现今脱硫系统所用的设备。火力发电厂实习是我校坏境工程专业在教学过程中必须进行的一个重要实践环节。通过实习，使口己熟悉火力发电厂的生产过程，并对大型燃煤电厂主、辅设备的结构与工作原理有进一步了解，增加对除尘、输灰、脱硫、脱硝及化学水处理设备和系统的认识，充分接触实际工程，对实际生产中的安全、监测、控制、利用的方式方法、过程、途径也与课本学习到的知识进行一一对照，一方面使印象更深，另一方面使Z得到提升，学以致用，向更深入的层次发展。毕业实习同时培养我们的实践能力，激发学习的积极性和主动性，巩固专业思想，培养劳动纪律和集体荣誉感。木次实习是参加湿法脱硫改进实验，在试验中通过亲身操作，锻炼口己的操作与学习能力，由于现场会遇到很多预料不到的实验状况，I大I此还能锻炼自己的临场应变，提高口己对现场问题解决的能力。木次实习中还能让口己接触现在比较先进的湿法脱硫技术，开拓视野，并对以后口己参加工作有所帮助。二、安全教育木次实习地点是谋电厂内的实验基地，火力发电厂是使用煤作为燃料，在电厂工作，安全属第一位，因此在实习之前该电厂以考核的方式对我们进行安全教育。从安全角度來讲，火力发电厂有以下儿个特点：1、火力发电厂设备很多，布置集中各系统之间相互关联，某一-环节发生故障，将会引起整个系统故障，甚至停机、停电，影响和损失都很大。2、发电厂口动化控制高，各种控制和事故按钮多，很容易发生误触、误动事故。3、高压电气设备多，很多设备带电部分裸露在外，容易发生触电事故。4、各种旋转和移动机械多，容易造成机械伤害事故。5、现场操作设备多层布置，生产人员经常在不同高度层面交叉作业，容易造成物件下落或高处坠落的人身伤害事故。因为以上电厂的安全特点，因此在电厂期间要注意以下儿点：1、着装要求。进入生产现场的人员，应穿棉制服装，以防止穿化纤衣料制作的服装在遇到火、燃烧吋加剧烧伤程度。进入牛产现场人员禁止穿短裤，禁止穿拖鞋、凉鞋，女生禁止穿裙了、高跟鞋。进入生产现场必须带安全帽。女生辫子、长发必须盘在帽内。2、专人带领。进场参观实习人员必须在熟悉生产现场安全注意事项的专人带领卜・，方可进入生产现场。并要听从指挥，不准乱动乱摸设备，不准擅门离队。 3、机器的转动部分必须装有防护罩或其它防护设备（如栅栏等），露出的轴端必须设有护盖，以防绞卷衣服。转动机械的电机金属外壳应由良好的接地装置。4、输煤皮带无论运行或停止状态，禁止在皮带机上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用貝5、扑救可能产生有毒气体的火灾（如电缆着火等）时，扑救人员应该使用正压式空气呼吸器。6、在没有脚手架或没有栏杆的脚手架上工作时，高度超过1.5m时，必须使用安全带。7、检修工作场所如有裸露的电线，应认为是带电的，不准触碰。8、安全带禁止挂在移动或不牢固的物件上，必须遵循高挂低用的原则。9、转动设备试转启动时，除运行操作人员Z外，其他人员应站在转动设备的轴向位置，以防止转动部分飞出伤人。10、“四不伤害”是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。三、实习内容木次实习参与的湿法脱硫装置改进实验，木实验旨在通过对现有湿法脱硫系统的改进，提高湿法脱硫系统的脱硫效率。对湿法脱硫装置进行深度脱硫及高效除尘的性能研究，一方而可以为新建机组脱硫装置提供决策依据；另一方面，可以为已经实施的脱硫装置提供更优化的运行方案或技术改造方案。通过木实验寻求一种或儿种更高效的深度脱硫工艺（如单塔沸腾薄膜脱硫工艺）,实现岀口SO?排放低于20mg/Nm3o石灰石-石膏法脱硫，技术成熟、运行稳定，是廿前世界上应用最多的脱硫工艺。在国外石灰石-石膏法占到脱硫装置总量的85%,而国内更是占到脱硫装置总量的90%以上。一般湿法脱硫的脱硫效率要求为90%〜95%。在国内，有脱硫效率为98%的成功运行经验，但对丁•能达到燃气机组排放耍求的湿法脱硫装置，还没有使用业绩。而国外的湿法脱硫装置，没有这样高性能的脱硫要求。为加快高效除尘&深度脱硫超净排放技术的创新及应用，并为某电厂的脱硫除尘改造提供实验数据支撑和决策依据，建设脱硫热态实验装置，合作进行热态模型试验研究。热态实验装置按模块化设计，可以方便组合成不同流程和配置进行实验，能完成不同硫含量及变工况的试验研究，并实现快装化和町移动化，也可以很方便的运输到其它电厂开展试验研究和测试。本实验课题预期达到如下目标： 1）通过理论计算、冷态实验和热态实验，开发出一种新型塔结构形式及工艺，即沸腾薄膜持液层结构，实现单塔分区多级吸收和双塔双循环多级吸收，研究在各种工况条件下新型塔的口J行性、脱硫除尘性能及阻力特性；2）通过CFD数值模拟、冷态实验、热态实验验证新型塔结构形式和工艺是否可用于左权电厂脱硫除尘改造，为左权电厂的改造提供实验数据支撑和决策依据。实验进度安排如2试验流程图大致如下:氧化空气电厂制>本实验>1#吸收塔排岀泵H电厂浆浆系统浆液箱1►液处理 实验流程图该电厂制浆系统采用的原料是石灰石粉，试验中通过浆液泵从电厂制浆系统中取浆，进入实验基地浆液箱用于实验。浆液箱中通氧化空气以保持浆液均匀混合，防止浆液沉淀。浆液进入吸收塔，通过喷淋层与烟气屮的二氧化硫反应，形成亚硫酸钙，在氧化空气的作用下，生成硫酸钙，通过管道进入电厂处理系统。塔内主要反应式如下：SO2+H2OfH2SO3吸收CaCO3+H2SO3-CaSO3+C02+H20中和CaSO3+l/2O2-CaSO4氧化CaSO3+l/2H2O-CaSO3*1/2^0结晶CaSO4+2H2O-CaSO4•2H2O结晶CaSO3+H2SO3-Ca(HSO3)2pH控制4.2实验分系统调试1、单体调试合格后，吸收塔上水，开启工艺水进吸收塔手动阀门，吸收塔上水至设计液位5米，关闭工艺水进吸收塔手动阀门；2、检查吸收塔液位计、密度计、PH计指示是否正确；3、检查吸收塔渗漏性；4、开启浆液循环泵入口手动阀门，启动浆液循环泵1#、2#、3#、4#检查各泵运行电流、出口压力等参数； 5、检查喷淋层喷淋情况，喷嘴及喷淋覆盖情况；6、逐层手动开启吸收塔除雾器各冲洗阀门，检查除雾器冲洗情况；7、开启脉冲悬浮泵低位入口手动阀门，启动脉冲悬浮泵，检查脉冲悬浮泵工作情况；8、启动石灰石供浆泵，检查流量计、压力表指示是否正确；9、启动石膏排出泵，检查是否工作正常；10、开启实验吸收塔出口手动阀门，启动实验风机，开启实验风机入口手动阀门检杳吸收塔密闭性，流量、压力参数及手工风量标定；11、氧化空气管路开启手动阀门，检查进气流量、压力参数是否正常；12、检查PLC系统及上位机软件数据显示、报表功能、历史数据查询、数据库数据导出功能是否正常；4.3湿法脱硫系统与设备4.3.1烟气系统该实验从某电厂原烟道取烟气，用于实验。由于本实验实际操作中耍测试不同工况下的脱硫效率，对烟气中的二氧化硫要求较高，因此增加二氧化硫罐，通过DCS对二氧化硫浓度进行控制。烟气通过实验风机经换热器，进入脱硫塔。在电厂原烟道与实验风机之间设手孔，以方便用烟尘自动测试仪进行测量，测量结果用于与实验控制室DCS上显示的流量进行校对。烟气相关计算公式: ①、P=l/2pu2得：U=J乎②、烟气流量Qi=3600nr2u③、非标况化为标况PogoPQ徉0o二Q'T（）To0一〒T其中：P:测量的动压（差压）KPaQo:标况流量Nm3/hQi:所测烟气流量m3/hP：烟气密度Kg/m3U:烟气流速m/sr:烟道半径mPo：标况大气压KPaPi：所测气压P1~POTo:标况温度为293KTj:所测烟气温度K4.3.2供浆系统木实验所需浆液又某电厂提供，从其制浆罐处3B泵接管道，取浆液用于本实验操作。具体流程图如下：电厂制浆罐供浆系统流程图图中1#浆液箱中浆液进入塔内有两种途径，一种是直接入塔，另一种则是 通过浆液循环泵进入塔内，该种进塔方式为龙净环保的专利，该方法能提高喷淋层石灰石浆液的纯度，从而提高脱硫效率。2#浆液箱进脱硫塔持液层，用于控制PHo两个浆液箱均不间断的从底部通氧化空气，防止浆液沉淀。4.3.3浆液循环系统本实验的浆液循环系统有四台浆液循环泵组成，可保证毎天不间断运行。循环泵将浆液从塔底抽出，通过离心泵将其运送到喷淋层。试验屮脉冲悬浮泵进起到搅拌作用，脉冲悬浮泵通过喷嘴将浆液喷向塔底，使塔内浆液混合均匀，防止浆液沉淀。4.3.4浆液排出系统试验中所用排出泵使用的能量來源于压缩空气，没有其他能耗,噪声也较小。浆液经过排出泵排放到电厂相应系统内，某屯厂的浆液排放后，经真空皮带脱水处理。脱水机的工作过成为为：脱水机的空心转鼓部分浸在浆液槽内，转鼓由许多并接的扇形体隔间组成，表面覆盖一层过滤介质——滤布，每个间隔用一根管子连接金分配头上。转鼓旋转时，由于真空作用，使转鼓内外形成压力差，促使石膏吸附于滤布Z上，液体通过滤布沿真空管道流到气水分离罐，并通过连续抽真空，使吸附在转鼓上的石膏进行干燥，形成滤饼，通过刮刀装置使滤饼从滤布上脱落。4.3.5烟气吸收系统本实验中，烟气在上行过程中在与浆液接触之前，先通过一个烟气分配托盘（美国B&W公司专利技术）。托盘为带分隔围堰的多孔板，托盘被分割成便于从吸收塔人孔进出的板片，水平搁置在托盘支撑的结构上。吸收塔托盘主要作为布风装置，布置于吸收塔喷淋区下部，这种布风装置除了使主喷淋区烟气分布均匀外，吸收塔托盘还使得烟气与石灰石/石膏浆液在托盘上的液膜区域得到充分接触，提高脱硫效率。⑴烟气经过托盘进入喷淋区洗涤净化，不仅有利于烟气分布均匀，使上行烟气形成平推流动，避免产生涡流，而且流经托盘小孔时的节流喷射，大大提高了喷淋区烟气的湍流度，增加了气液传质系数，使FGD系统在一定的空塔气速、较短的接触吸收距离及较低的液气比下，得到较高的脱硫效率。由于托盘可保持一定高度液膜，当气体通过吋，气、液充分接触，可以起到吸收气体中部分污染成分的作用，从而有效降低液气比，提高了吸收剂的利用率, 降低了循环浆液的泵送流量和功耗。此外设置合金托盘后，塔内部件检修时不需搭建临时检修平台，运行维护人员站在合金托盘上就可对塔内部件进行维护和更换，使检修维护更方便。烟气经过托盘后进入喷淋层。循环泵将塔内浆液输送到喷淋层，烟气经过喷淋层发生反应，去除烟气中的二氧化硫，是脱硫塔内脱硫的主要部分。本实验用到龙净环保的“一种脱硫增容及其应用于现有设备的改装方法”专利。⑵其专利内容为：浆池内部设置有至少一个用于将浆液池分区为氧化区和吸收区的分区隔离组件，用管道将浆液池与喷淋管道连通，循环泵通过所述管道将吸收区的浆液泵入喷淋管屮。通过木发明提供的脱硫增容装置，能够有效提高现有设备的脱硫效率，同时控制脱硫增效改造的投资成本，并保证脱硫系统的稳定运行，实现烟气的达标排放。Z后烟气进入木实验的创新单元——持液层，烟气通过持液层，与持液层内的浆液再次充分反应，高效率的去除烟气中残余的二氧化硫。试验中，通过改变实验条件，测试不同状况下吸收塔的脱硫效率。4.4湿法脱硫系统的运行管理各系统运行前需进行检查，一下为各个系统的管理：1＞电气系统实验用电源进线开关柑受屯询静态检查完毕；实验用进线电缆及母线绝缘测试并合格；实验用进线开关保护定值检查整定正确；电厂馈线开关合闸送电；检查实验电源进线电压是否正常；实验电源进线开关合闸；检查实验电源进线电压、相序、电流是否正常；检查PLC电源、风机屯源、泵电源电缆绝缘；检查PLC电源、风机电源、泵电源开关定值整定止确；PLC电源、风机电源、泵电源开关合闸送电并检查确认是否止常；2、热控系统PLC及上位机组态软件静态恢复；PLC及上位机组态软件功能测试，DAS显示、历史数据收集、报表功能正常；热工温度元件、压力变送器、流量计、PH计、烟气组份02、S02等参数远传指示正确；风机、浆液循环泵、脉冲扰动泵、排出泵电气开关传动，动作可靠，反馈信号指示正确；风机、泵联轴器解列，电机试转1小时，检查旋转方向，振动及电流是否正常，正常后停电，恢复联轴器;除此之外，木实验屮的湿法脱硫装置较少，但在运行管理上同样不能疏忽。 由于在施工现场，因此在出去进行操作时要戴安全帽。在试验进行期间，要求自C了解该系统的所有设备运行状况，以便在进行实验时操作阀门或者测量数据。设备出现状况，要及时向管理人员说明，并记录在册，积累口己的处理经验。本实验控制室内冇三个CEMS柜，分别用于监测1#吸收塔入口、1#吸收塔出口、2#吸收塔出口的二氧化硫浓度，在实验前我们进行了零点标定与量程标定。另外还有PLC及DCS,用于远程控制一些泵与电动阀。实验基地里的浆液循环泵、排出泵、脉冲悬浮泵、进浆管，在每次停止工作后都要进行冲洗，防止浆液堵塞，对泵及管道造成损坏，耽误实验进行速度。 、实习结论及个人体会5」实习总结在木次实习，我收获颇多，首先我接触到了现在湿法脱硫系统的先进装置。人学里从课本上学到的东西是浅层且冇限的理论知识，还需要联合实际的脱硫装置加深自己对该系统的了解，学以致用才能将知识转化为自己能力，另外书木上的有些装置都是现在脱硫系统已经不再用的，在这次实习我们接触到了最新的脱硫技术，学到更多新的知识，开拓了视野。其次，在这次实习中我们主耍是在实验现场，会频繁接触到脱硫系统，熟悉了该实验系统后，偶尔也会自己进行操作，提高了我的动手能力和对紧急情况的应变能力。实验现场是最能提高自己解决问题与学以致用能力的地方。在这里每天可能会遇到各种问题，当想方设法解决了这些问题后，会收获很多无形却有用的东西。再次，通过这次实习我熟悉了以后的工作内容，收获了很多对口己以后参加工作很有帮助的东西，为以后做好自己的工作打下基础。以后参加工作了要虚心学习，不断地扩大自己的知识面，在现场实验，交流时要听清他人的要求，宇愿多问儿遍，也不能不懂装懂，以免造成误操作。