仪表l联锁制度

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仪表联锁与报警管理规定一：本规定适用于*****有限公司各车间生产装置报警联锁管理。二：职责1、报警联锁实行统一、专业、分级管理相结合。即由生产副总统一管理，运行维护中心专业管理，生产部门负责管理。2、生产副总统一管理公司生产装置的报警联锁，并负责各车间生产装置工艺，气体检测，火警的报警联锁管理。气体检测和火警的报警联锁调度控制室可以从报警器获得报警联锁信息。3、生产部门负责所辖生产装置报警联锁的管理及检查确认其是否处于完好状态。4、运行维护中心负责报警联锁的维护和变更的实施。三：报警联锁的变更程序1、报警联锁变更包括增设、取消、投运、临时切除（旁路、恢复及设定、逻辑关系的修改）。2、报警联锁变更的提出：因工艺、设备本身的原因由生产部门提出；经确认确实是因仪表故障引起的报警波动大、频繁且可能导致系统停车等损坏设备的直接原因由运行维护中心提出；电气原因由运行维护中心提出。提出报警联锁报警变更的车间填写《装置工艺/设备联锁（投用/切除）申请票》，经生产部长、运行维护中心主任审定，生产副总批准。3、联锁报警联锁的增加、取消及设定值、逻辑关系的修改由生产部门填写《控制方案变更审批表》，运行维护中心审核、备案、并 建立台账，生产副总或总工程师审批。4、事故状态时切除联锁由当班班长报告生产部长填写《装置工艺/设备联锁（投用/切除）申请票》，生产部长审核后报生产副总，生产副总下达指令，运行维护中心执行，并做好记录。紧急状态下当班班长或岗位操作人员可直接通知运行维护中心切除联锁，同时报告车间、运行维护中心、生产副总。事后2小时内补办审批手续。5、仪表或电气持变更单，通知相关车间、岗位后，按变更单内容进行工作。操作台上联锁开关由生产主操或当班班长按有关规定操作。四：日常维护管理1、报警联锁变更后在交接班时需作为重点内容进行交接；生产工艺车间与运行维护中心每月对报警联锁变更情况进行审查，并做好记录；开车工况正常后8小时内仪表核查报警联锁，该投运的要及时投运，暂不能投运的报生产部门、运行维护中心及所属车间，并做好记录，同时仪表工和工艺操作工要加强对报警联锁参数的监控。2、生产部门、运行维护中心每月进行报警联锁检查，发现问题及时整改。3、生产装置大修时运行维护中心对报警、联锁值按要求进行校对，并确认逻辑关系检查确认。4、须长期(大于一个月)切除联锁，除执行取消联锁的规定外必须 经总经理批准后方可长期切除。5、报警值、联锁值变更联络单，由生产部门和运行维护中心各存一份。变更时间、数据由车间技术员登记在工艺台账或设备台账上，以备核查。变更后车间技术员根据变更数据及时书面通知到岗位操作工，并报告生产部部长。6、联锁恢复由联锁变更提出车间申请，正常情况下联锁恢复执行联锁变更规定。开停车、事故状态、处理问题、紧急状态后恢复联锁，由联锁变更提出车间向生产副总提出申请，生产副总通知运行维护中心执行。7、特殊报警的管理（1）各控制室有害气体检测报警由各车间负责监控，报警时应查明原因，消除报警。确认无法消除，须向安环部汇报，制定安全防范措施。（2）各控制室火警措施，由各车间负责管理；其余现场，控制室火警设施由辖区车间负责管理。发现异情，查明原因，通知安环部。五：报告记录运行维护中心及各有关车间，根据职责划分为对报警联锁管理的有关情况，做出相关的报告和记录。六：联锁保护摘除防范措施及方案摘除联锁保护防范措施及方案 序号联锁类别摘除原因摘除防范措施及方案备注1、确认液位计故障造成联锁误动作，无法投入联锁。2、办理联锁摘除申请票，并做好相关1、与联锁关的风险分析及控制措施。联液位计故3、加强巡检，相应储罐液位及时记录障对比，防止液位过高或过低。4、及时维修并投用1、确认执行机构故障造成联锁误动储罐液位作，无法投入联锁。1联锁2、办理联锁摘除申请票，并做好相关2、联锁执行的风险分析及控制措施。机构故障3、更改操作流程，通过手动操作实现安全生产。并加强巡检。4、及时维修并投用1、办理联锁摘除申请票，并做好相关3、工艺特殊的风险分析及控制措施。需要2、操作流程进行培训并严格执行。1、确认压力变送器故障造成联锁误动作，无法投入联锁。2、办理联锁摘除申请票，并做好相关1、与联锁关的风险分析及控制措施。联压力变送器故障3、加强巡检，相应容器（管道）压力及时记录对比，防止压力过高或过低。4、及时维修并投用压力容器1、确认执行机构故障造成联锁误动2（管道）作，无法投入联锁。压力联锁2、办理联锁摘除申请票，并做好相关2、联锁执行的风险分析及控制措施。机构故障3、更改操作流程，通过手动操作实现安全生产。并加强巡检。4、及时维修并投用1、办理联锁摘除申请票，并做好相关3、工艺特殊的风险分析及控制措施。需要2、操作流程进行培训并严格执行。摘除联锁保护防范措施及方案 序号联锁类别摘除原因摘除防范措施及方案备注1、确认温度计故障造成联锁误动作，无法投入联锁。1、与联锁2、办理联锁摘除申请票，并做好相关的关联温度风险分析及控制措施。计故障3、加强巡检，相应位置温度及时记录对比，防止温度过高或过低。1、确认执行机构故障造成联锁误动作，3温度联锁无法投入联锁。2、联锁执2、办理联锁摘除申请票，并做好相关的行机构故风险分析及控制措施。障3、更改操作流程，通过手动操作实现安全生产。并加强巡检。1、办理联锁摘除申请票，并做好相关的3、工艺特风险分析及控制措施。殊需要2、操作流程进行培训并严格执行。1、确认流量计故障造成联锁误动作，无法投入联锁。1、与联锁2、办理联锁摘除申请票，并做好相关的关联流量风险分析及控制措施。计故障3、加强巡检，细致比对判断，相应流量及时记录对比，防止流量过高或过低4、及时维修并投用1、确认执行机构故障造成联锁误动作，无法投入联锁。4流量联锁2、联锁执2、办理联锁摘除申请票，并做好相关的行机构故风险分析及控制措施。障3、更改操作流程，通过手动操作实现安全生产。并加强巡检。4、及时维修并投用1、办理联锁摘除申请票，并做好相关的3、工艺特风险分析及控制措施。殊需要2、操作流程进行培训并严格执行。1、确认测量仪表故障造成联锁误动作，无法投入联锁。2、仔细比对确认机组无机械故障测量仪表5机组联锁故障3、办理联锁摘除申请票，并做好相关的风险分析及控制措施。4、做好停机计划及时维修并投用