现场一线主管能力提升.ppt

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时间:2020-02-03

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1、现场一线主管能力提升我们的目标2掌握一线主管的职责和素质要求熟悉生产流程的增值链熟悉现代生产管理的发展趋势掌握精益生产的思想和方法体系了解准时化生产的四大方法明确企业现场中的浪费现象掌握现场改善的思想方法了解现场管理的四大方法熟悉领导的基本概念掌握制定目标和计划的方法掌握情境领导的理论和运用方法掌握激励的基本原理和运用技巧掌握沟通的基本技巧共同语言集合----听音乐,准时到场问好----“上午好”回答:“非常好”新鲜的空气----请不要在教室内吸烟封闭的环境----排除一切外部干扰一定要遵守喔!积极参与--

2、--给予并获取信息2为什么需要一线主管3机会成本小大制造产品、培育人才专业能力强领导能力强设备工艺物料制度规范标准产品员工员工产品用户利润企业经营循环3一线主管的管理内容管人管事激励、指导、沟通命令、监督、考核质量、成本、产量材料、设备、工艺3管理的层次方针计划控制实施经营层管理层操作层监督层4一线主管的角色1。一线主管是;2。一线主管是;3。一线主管是。1。一线主管不是;2。一线主管不是;3。一线主管不是。4一线主管的角色1。一线主管是音乐指挥;2。一线主管是教练;3。一线主管是导演。1。一线主管不是保姆

3、;2。一线主管不是警察;3。一线主管不是消防队长。4领导者的素质要求高层领导中层领导基层领导概念技能人际技能专业技能5成功领导者的素质特征素质源泉素质要求1。天生的能力2。幼儿时期3。正规教育4。工作经历1。进取精神2。个人的价值观3。能力和技能4。信誉和工作业绩5。人际关系6。行业和企业知识5一线管理之屋团队合作持续改善5S活动标准化作业人员设备工艺材料质量成本产量利润团队合作人员设备质量成本5S活动工艺材料产量利润士气合理化建议标准化作业士气合理化建议持续改善6一线管理之屋的内涵3。数量不如坚持1。向上

4、找意义、向下找方法2。领导管两头,员工中间走6r市场需求多样化r迅速发展的技术革新现场生产管理时代背景需求个性化产品外延化产品生命周期缩短产品智能化管理电脑化产品开发能力大大提高7产品的外延核心功能质量包装运输服务功能附加价值服务层7产品生命周期投入期成长期成熟期衰退期8适应市场需求多样化的对策8提升产品开发能力建立柔性生产制造系统建立订单化销售体系r产品品种多样r柔性生产体系r制造技术先进现代生产管理的特征r以用户为中心r运用智能设备r追求国际标准9r准时化生产(JIT)r企业流程再造(BPR)现代生产管

5、理的主要方法r制造资源计划(MRP-II)创造价值接受价值提供价值价值链用户供应商9柔性生产体系柔性人员数量人员质量生产线单机准时灵活的配套系统准时灵活的配套系统准时灵活的配套系统准时灵活的配套系统10柔性生产体系1)计算机集成制造—CIM2)批量客户化生产—MC3)敏捷制造系统—AM10生产方式的变革单件生产方式大量生产方式精益生产方式11大批量生产方式的致命弱点1.库存量高2.生产周期长3.返修率高4.员工工作单调、积极性低5.制造系统缺乏弹性,反应速度慢6.阻碍知识和能力的发挥11精益生产的定义精益生

6、产是为了适应市场多元化的需要,在多品种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的产出。12精益生产方式的思想基础一、人本位主义1.彼此尊重2.重视培训3.共同协作13精益生产方式的思想基础二、库存是祸害1.库存提高了经营的成本2.库存掩盖了企业的问题3.库存阻碍了改进的动力13精益生产方式的思想基础三、永不满足1.消除一切浪费2.追求“零”目标3.追求准时灵活13精益生产方式的思想基础四、追求企业内外环境的和谐统一1.崇尚

7、“用户第一”2.和供应商良好合作13精益生产的来历2.美国工业的困惑3.美国对丰田生产方式的研究1.丰田生产方式的形成及其推广4.精益生产方式的兴起14准时化生产-JIT小组工作法-TEAM不断改善流程-CIP系统供货适时供货看板生产一个流生产质量管理小组全员维修体制精益生产的方法体系分析流程了解浪费改进措施总结成果14准时化生产系统供货系统供货是指将构件部件或总成的单个零件分散供应变为直接以部件或总成供货的方式优点:1。降低供需双方的库存量2。减小总装厂的管理幅度3。提升供需双方的竞争力15适时供货总装厂

8、根据配套厂的生产稳定性(包括数量和质量)、零件重要性、零件尺寸和地理位置等确定合理的供货周期,从而降低双方库存量的供货方式。优点:1。降低供货商的库存2。降低总装厂的库存3。促使双方提升管理水平准时化生产15案例一每台设备加工时间均为:1分钟批量=50分钟5分钟10分钟15分钟20分钟ABCD以下加工流程是否合理?如何改进?改进效果如何?57案例一解答每台设备加工时间均为:1分钟批量=10分钟1分钟2分钟3分钟4

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