【精品】煤油加氢装置首次停工方案.doc

【精品】煤油加氢装置首次停工方案.doc

ID:49404143

大小:1.50 MB

页数:52页

时间:2020-03-02

【精品】煤油加氢装置首次停工方案.doc_第1页
【精品】煤油加氢装置首次停工方案.doc_第2页
【精品】煤油加氢装置首次停工方案.doc_第3页
【精品】煤油加氢装置首次停工方案.doc_第4页
【精品】煤油加氢装置首次停工方案.doc_第5页
资源描述:

《【精品】煤油加氢装置首次停工方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、中国石化青岛炼油化工有限责任公司管理体系文件QRC-T4.24.05.012.2011煤油加氢装置停工方案201*—**—**发布201*—**一**实施中国石化青岛炼油化工有限责任公司目次1范围12规范性引用文件13装置概况14停工纟I[织体系15停工前准备26停工HSE及清洁生产要求27停工方案67.1停工步骤及时■间进度表67.2停工统筹图77.3停工物料消耗表77.4停工主要操作步骤77.5催化剂方案78停工过程注意事项12附1区域盲板确认表与盲板示意图12附2停工吹扫方案14附3塔、罐蒸煮方

2、案27附4高硫化氢部位钝化方案27附5停工安全检查确认表30附6停工交付检查确认表33附7装置停工物料消耗表38附8煤油加氢停工统筹图39-XX.—1—冃5本停工方案结合装置本周期实际运行情况与本次装置停工大修实际特点,在《装置岗位操作法》“装置停工方案”内容基础上进行修订。本方案起草单位:加氢单元。本方案起草人:戴天林。重要提示:本文件具保密内容,受法律保护不得泄露。如果您使用或意外得到此文件,特此提醒您该文件的机密性。事先未经本公司书面许可,请注意不可对此文件的全部或部分内容进行复制、传播。Imp

3、ortantNote:Thisdocumentationcontainsconfidentialinformationwhichisprotectedbylaw・Thereforeitcannotbedisclosed・Ifyouusethedocumentationorobtainitbychance,herebyweremindyounottomakeanycopyorspreaditinwholeorinpartwithoutwrittenpermissionofourcompany.编审页编制

4、生产单元日期审核生产单元日期生产技术管理部日期机动工程部日期HSB管理部日期会签批准日期1范围本停工方案适用于青岛炼油化工有限责任公司煤油加氢装置2011年大修停工,主要用于操作人员的培训学习与操作指导。装置完成大修停工后自行作废。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注tl期的引用文件,仅所注tl期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文。加氢处理装置设计文件。青岛炼化工艺技术管理制度。煤油加氢装置工艺技术规程。煤油加氢装置岗位操作法。

5、3装置概况根据青岛大炼油工程全厂总工艺流程安排,建设一套煤油加氢精制装置以提高产品质量。本装置以直佛航煤为原料,主要产品为3#航煤,产品质量要求满足我国GB6537-94标准要求。装置设计公称规模60万吨/年,年操作吋间为8400小时/年。本装置山反应和分钿(汽提)两个部分组成,在原料进装置及精制煤油出装置分别安置了过滤器;煤油加氢装置与410万吨/年柴油加氢精制装匱联合布直,在工艺管线上有一定的交叉,同时两套装置共用一套公用工程系统。60万吨/年煤油加氢精制和410万吨/年柴油加氢精制装置平面布置简

6、介:两套装置的加热炉集中布置在装置的东侧;装置中部布置一条南北向主管廊,主管廊的西侧布置柴油加氢精制装置的设备区,东侧布置煤油加氮精制装置的设备区、两套装置共用的压缩机厂棚和联合装置共用的机柜室。该装置设计为三年停工检修一次。装置保护剂设计为三年更换一次,主催化剂为RSS-1A,设计为六年更换一次。4停工组织体系5停工前准备(1)建立装置停工HSE纽•织网络,负责现场的监督管理、协调工作。(2)制订停工方案,组织各班操作人员学习并熟练掌握。(3)停工人员必须严格执行停工方案和各项规章制度,服从指挥,做

7、到:不超温、不超压、不跑油、不串油、不放油、不放瓦斯、不违章作业、不损坏设备、不着火、不爆炸°(4)停工人员进装置要佩带好手套、工作帽、工作服等劳保用品,夜间要带好于•电筒,禁止穿高跟鞋、钉子鞋上岗。(5)联系调度及公用工程准备好足够的合格氮气(纯度在99.9%以上)以供反应系统置换及吹扫用。(6)联系调度、储运、化验、三维等单位做好配合停工准备工作。(7)检杳消防器材是否齐全、好用、到位。(8)准备好停工用的工具、器材,停工用化工原材料准备齐全。(9)联系调度、储运等有关单位安排好不合格产品及污油的

8、后路,并做好氢气、氮气的平衡。(10)制定有板表并准备好所需有板,安排专人负责。6停工HSE及清洁生产要求为确保停工过程中不发生HSE事故,满足清洁生产要求,对停工吹扫中的关键步骤进行危害识别,并制定相应预防措施如下。(1)反应系统降温、降压过程中,降温降压速度过快易造成设备、法兰等出现泄漏。预防措施:乩严格遵守有关反应器降温、降压的限制条件,降温速度应>20°C/h,降量速度应>20t/hob.高温法兰有固定蒸汽保护环管的,应将其投用。(1)反应停工过

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。