精品建筑工程细部节点做法施工工艺.ppt

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建筑施工细部节点工艺 简介土方工程防水工程钢筋工程模板工程混凝土工程《建筑施工细部节点工艺》上册共分为十部分组成：砌体工程机电预留预埋屋面工程室内装饰工程安全文明工程 土方工程—基坑支护土钉墙 土方工程—基坑支护土钉墙 土方工程—基坑支护土钉墙 土方工程—基坑支护工艺说明：具体土钉数量、长度、位置、网片要求等根据专业设计计算确定。土钉长度宜为开挖深度0.5-1.2倍，间距1-2m，与水平面夹角为5°-20°；土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400级，直径16-32㎜，钻孔直径宜为70-120㎜；注浆强度等级不低于M10。面层混凝土等级不低于C20，钢筋保护层厚度不宜小于20㎜.施工顺序为：修坡→成孔→安装土钉→灌浆→绑扎网片和加强筋→喷射混凝土。土钉支护宜在排除地下水的条件下施工。混凝土喷射机输送水平距离不宜小于100m，垂直距离不宜小于30m。空压机选用风量9m³/min以上，风压大于0.MPa，输料管应能承受0.8MPa以上压力。土钉墙 土方工程—基坑支护灌注桩工艺说明：具体桩径、桩长、嵌固深度、配筋等根据设计计算确定。悬臂式结构桩径不宜小于600mm.排桩顶部应设钢筋混凝土冠梁连接，冠梁宽度（水平方向）不宜小于桩径，冠梁高度（竖直方向）不宜小于400mm。排桩与桩顶冠梁的混凝土强度等级宜大于C20；当冠梁作为联系梁时可按构造配筋。施工顺序为：钻机成孔→吊放钢筋笼→浇筑混凝土→冠梁施工。桩位允许偏差50mm,垂直度允许偏差不大于0.5%。加劲箍筋与主筋采用电焊焊接，螺旋箍筋与主筋采用绑扎连接。 土方工程—基坑支护拉锚 土方工程—基坑支护工艺说明：具体锚杆数量、直径、长度、位置等及嵌固深度根据设计计算确定。拉锚可以与排桩结合。也可以与土钉墙结合使用。施工顺序为：钻机成孔→下锚索→灌浆→养护→锚具安装→锚杆张拉。孔位允许偏差不大于100mm；偏斜度不大于3%；锚固段强度大于15MPa并达到设计强度75%方可张拉。锚杆锚在桩间，通过型钢腰梁将锚固力传到桩身。拉锚 土方工程—基坑支护基坑内支撑 土方工程—基坑支护工艺说明：对于排桩、板墙式支护结构，当基坑深度较大时，为维护墙受力合理和控制变形，需增设支撑点。在坑内架设支撑称为内支撑；在坑外设拉支撑则称为拉锚。内支撑通常有钢结构支撑和钢筋混凝土支撑。支撑拆除前应在主体结构与支护之间设置可靠的换撑传力构件或回填夯实。钢结构支撑要求：钢结构支撑构件的连接可采用焊接或高强螺栓连接；腰梁连接节点宜设置在支撑点的附近，且不应超过支撑间距的1/3；钢腰梁与排桩、地下连续墙之间宜采用不低于C20细石混凝土填充；钢腰梁与钢支撑的连接节点应设加劲板。钢筋混凝土支撑要求：构件的混凝土强度等级不应低于C20；支撑体系在同一平面内应整体浇筑，基坑平面转角处的腰梁连接点应按刚节点设计。内支撑的选型、平面布置、截面、节点连接等均需严格进行具体设计。基坑内支护 土方工程—人工回填工艺说明：填土分层虚铺厚度和压实遍数应符合上表规定。当分段回填时，接缝处每层应错开1m以上。冬期回填每层铺土厚度应比正常施工时减少20%～25%，其中冻土含量不得超过15%，其粒径不大于150㎜，常温回填土粒径不大于50㎜。回填土分层铺摊压实机具分层厚度h（㎜）每层压实遍数平碾250～3006～8振动压实机250～3503～4柴油打夯机200～2503～4人工打夯﹤2003～4 土方工程—人工回填工艺说明：管道下方受管道限制，已无法使用机械夯实，采用人工从管道下方挤密夯实；管道两侧及正上方500㎜范围内用人工夯实，避免损坏管道。管道以上500㎜外，正常使用机械夯实。冬期回填管沟底至管顶0.5m范围内不得使用含有冻土的回填土。管道处回填 土方工程—机械挖土工艺说明：土方开挖前应首先绘制土方开挖图。开挖图要标示出基坑上口线、下口线、垫层边线、基础边线、基底标高、深挖部分标高上下口线，以及所有线的平面位置。土方开挖图 土方工程—机械挖土开挖顺序图（大小步结合） 土方工程—机械挖土开挖顺序图（大小步结合）小步大步 土方工程—机械挖土工艺说明：护坡形式为土钉墙时，通常采用大小步结合开挖方法。本图以2大步6小步为例绘制。首先，完成3小步的开挖后，再向中心区域完成1大步开挖；然后，按此顺序完成下方的土方开挖，预留300mm土层；最后，人工清土至槽底。分层厚度按照现场实际条件和土钉墙的设计方案综合考虑确定。冬期施工必须防止基础下的土遭受冻结。应预留松土或覆盖。开挖顺序图（大小步结合） 地基与基础—CFG桩工艺说明：桩顶标高若低于设计标高，先将桩顶修平、凿毛、用比CFG桩桩身混凝土高一个强度等级的素混凝土接桩至设计桩顶标高。一般桩顶保护桩长不少于0.5m。接桩接桩 防水工程—底板及地下室外墙防水混凝土防水 防水工程—底板及地下室外墙防水工艺说明：适用于地下室防水等级为1-4级的整体式防水混凝土结构。水泥强度等级不应低于32.5MPa；砂宜用中砂，不得为碱活性骨料，含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%；石子粒径宜为5-40mm，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。不得使用碱活性骨料；防水混凝土可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等，粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，掺量不宜大于20%，硅粉等其他掺和料的掺量应经过试验确定；防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、密实剂、引气剂、防水剂、复合型外加剂、水泥渗透结晶型防水材料、钢纤维或合成纤维等，其品种及掺量应根据试验确定，技术性能应符合现行国家或行业标准一等品及以上的质量要求。混凝土防水 防水工程—底板及地下室外墙防水底板及地下室外墙卷材防水 防水工程—底板及地下室外墙防水工艺说明：底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法，其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法；卷材接缝必须粘贴严密，接缝口宽度不应小于10mm；在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm；阴阳角处找平层应做成圆弧或45°（135°）角，并应增加1层相同的卷材，宽度不宜小于500mm;防水基层必须平整、牢固，铺贴卷材前应使基层表面干燥，基层含水率小于9%，新作业面施工前先用简易法测基层含水率，即用1㎡的卷材覆盖4h后察看凝结水情况，若无凝结水即可进行卷材的铺贴。底板及地下室外墙卷材防水 防水工程—底板及地下室外墙防水工艺说明：施工前15min左右将施工面提前用干净水浇透；刮涂时应用力按刀，使刮刀与被涂面的倾斜角为50°～60°，按刀要用力均匀。涂层一般刮涂一至两遍，总厚度达到0.8mm。刮涂后的防水涂层，必须在初凝前马上用油漆刷醮水涂刷均匀；防水涂层施工完毕，须采用干净的雾状水喷洒养护。地下室外墙水泥基渗透结晶型涂料防水 防水工程—底板及地下室外墙防水底板及地下室外墙聚氨酯涂膜防水 防水工程—底板及地下室外墙防水工艺说明：施工缝、墙面的管根、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应先做一层加层。将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，刮两遍，总厚度为1.2-2.0mm。外墙防水接茬时，应将砖墙拆除两层。底板及地下室外墙聚氨酯涂膜防水 防水工程—底板及地下室外墙防水工艺说明：两幅卷材的搭接长度，长边与短边均不应小于100mm。相邻两幅卷材接缝应错开1/3-1/2幅宽，上下两层卷材接缝应错开1500-1600mm,上下层卷材不得相互垂直铺贴。阴角及附加层做法同底板及地下室外墙防水。底板及防水卷材错槎接缝 防水工程—特殊部位的细部构造电梯井、集水坑防水 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：电梯井、积水坑基层阴阳角必须做成≥50mm的圆弧或45°（135°）八字角，阴阳角、立面内角、外角及施工缝处均做500mm宽的附加层。电梯井、积水坑斜面的第二层防水卷材采用带有砂粒的，以便于防水保护层的施工。电梯井、集水坑防水 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：地下室外墙后浇带在做防水施工前，内侧的卷材保护层先施工。铺贴外墙卷材时，先在预制板外侧铺一层防水加强层，然后大面卷材直接铺过与之盖板。绑扎墙体钢筋时，用附加筋将止水钢板固定墙体中间。外墙后浇带防水 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：底板后浇带处先做防水卷材附加层，再大面卷材防水卷材。在绑扎底板钢筋时，用附加钢筋将橡胶止水带和钢止水带分别固定在底板后浇带的底部和中间。底板后浇带防水 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：铺贴外墙卷材之前，应先将接槎部位的卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补后方可继续施工，两层卷材应错槎接缝，错开距离不得小于350㎜，上层卷材应盖过下层卷材。两幅卷材的搭接长度，长边与短边均应不小于100mm。外墙防水卷材搭接 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：防水收口位置设置在距室外散水150mm处，末端先用3mmX25mm金属压条钢钉固定（间距200mm），用钢钉固定后再用密封胶将上口密封。散水与外墙之间预留30mm宽的缝隙，采用嵌缝油膏灌严。外墙散水防水 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：钢板的凹面应朝向迎水面，转角处止水钢板应做成45°角。止水钢板居中布置。橡胶止水带及钢板橡胶止水带做法同上。施工缝止水钢板 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：在浇筑混凝土时，在施工缝部位埋植30㎜×10㎜木条，沿墙厚居中留置出宽30㎜、深10㎜通长凹槽，混凝土接缝前将止水条放入凹槽内，用水泥钉固定。遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，7d膨胀率不应大于低膨胀率的60%。施工缝止水条 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：在支设结构模板时，把止水带的中间夹于木模上，同时将木板钉在木模上，并把止水带的翼边用钢丝固定在侧模上，然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，拆除端模，用钢丝将止水带另一翼边固定在侧模上，再浇筑另一侧的混凝土。墙体竖向施工缝止水带 防水工程—特殊部位的细部构造柔性穿墙管迎水面防水 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：在进行大面积防水卷材铺贴前，应先穿好带有止水环的设备管道（止水环外径比套管内径小4mm）,并固定好，设备管道与套管之间的缝隙先填塞沥青麻丝，再填塞聚硫密封膏，将防水卷材收口嵌入设备管道与套管之间的缝隙，再用聚硫密封膏灌实，最后做一层矩形加强层防水卷材。穿墙管与内墙角凹凸部位的距离应大于250mm，管与管的间距应大于300mm。柔性穿墙管迎水面防水 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：拆模后将预埋的垫块取出，沿混凝土结构边缘将螺栓割断，对割断处进行涂刷防锈漆处理后，嵌入防水油膏（嵌入2/3），最后用聚合物砂浆将螺栓眼抹平。螺栓孔眼处理 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：防水收口位置设置在距室外散水下150mm处，浇筑墙体混凝土时应预留凹槽，防水末端先用3㎜×25㎜，金属压条钢钉固定（间距500㎜再用密封膏封闭。卷材防水层封边（1） 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：防水收口位置设置在距室外散水下150mm处，浇筑墙体混凝土时应预留凹槽，防水卷材施工时，将防水卷材端部压在凹槽中，待室外散水施工完再用密封膏将凹槽及散水与外墙缝隙灌严。卷材防水层封边（2） 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：从底板折向里面的卷材与永久保护墙的接触部位，采用空铺法施工。2层卷材接槎部位先甩出搭接长度300mm、450mm，顶端临时用石灰砂浆砌四皮砖固定。待结构墙体做外防外贴卷材防水层时，分层错槎接缝。卷材防水层甩槎 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：结构底板变形缝处所用的中埋式橡胶止水带用钢筋卡具将其固定在相应位置，变形缝内贴聚苯板。顶板变形缝防水 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：平面阴阳角附加层卷材按上图所示形状的下料和裁剪。附加层卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺，无皱折即可。卷材防水层平面阴阳角 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：三面阴角附加层卷材按上图所示形状的下料和裁剪。附加层卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺，无皱折即可。卷材防水层三面阴角 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：外墙防水基层必须平整、牢固，表面尘土、砂层等杂物清扫干净，且不得有凹凸不平、松动空鼓、起砂、开裂等缺陷；表面的阳角处，均应做成圆弧形或钝角，阳角圆弧半径为50mm，阳角部位加铺一层卷材加强层，加强层采用聚酯毡胎体加厚的SBS防水卷材，加强层过角线两层各不小于250mm。外墙阳角防水 防水工程—特殊部位的细部构造桩头防水 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：在桩头、桩侧及桩侧外围200mm范围内垫层的表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，在桩头根部及桩头钢筋根部凹槽内埋设遇水膨胀橡胶条，在桩顶、桩侧及桩侧外围300mm范围内垫层上表面5mm厚聚合水泥防水砂浆。待基层达到卷材施工条件时进行大面积防水卷材施工，卷材施工完毕后在桩侧与卷材接缝处嵌聚硫嵌缝膏。桩头防水 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：先铺贴阴阳角等部位的加强层，在将地坑、后浇带等处的防水卷材铺贴完毕厚再铺大面。先铺平面，后铺立面，交叉处应交叉搭接。卷材防水铺贴顺序 防水工程—特殊部位的细部构造工艺说明：采光井内先用2：8灰土回填夯实，再浇筑细石混凝土层；集水坑用灰砂砖砌筑；集水坑及细石混凝土层表面均抹掺有防水粉的水泥砂浆，向集水坑找坡。窗井防水 防水工程—防水保护外墙聚苯板保护 防水工程—防水保护工艺说明：肥槽（地下室外墙或基础墙以外的未回填的槽叫做肥槽）回填前，先用建筑胶将聚苯板点粘贴在防水层（随着回填高度进行），在回填土夯实时，不得破坏聚苯板保护层，根部采用人工夯实。外墙聚苯板保护 钢筋工程—钢筋加工工艺说明：钢筋的堆放场地应采用C15素混凝土或碎石硬化，并有排水坡度。应按级别、品种、直径、厂家分垛码放，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单号、质量检验状态（待检、合格、不合格）。为防止钢筋锈蚀，应设置垄墙或方木，架空高度不应低于100mm。钢筋堆放 钢筋工程—钢筋加工钢筋弯曲 钢筋工程—钢筋加工工艺说明：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HPB335级、HPB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋弯曲 钢筋工程—钢筋安装构造要求剪力墙竖向钢筋顶部锚固 钢筋工程—钢筋安装构造要求剪力墙竖向钢筋顶部锚固 钢筋工程—钢筋安装构造要求工艺说明：纵向受拉钢筋在各种抗震等级下的最小锚固长度应符合设计要求，并且应符合《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（101G101-53）第34页中纵向受拉钢筋的最小锚固长度的要求。当设计与施工图集要求不同时，应与设计协商，办理相应变更手续确定取值大小。上图为剪力墙结构几种常见的锚固方式，均考虑一、二级抗震。钢筋具体锚固形式可按照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（101G101-1）的要求施工。剪力墙竖向钢筋顶部锚固 钢筋工程—钢筋安装构造要求剪力墙端部水平钢筋锚固 钢筋工程—钢筋安装构造要求工艺说明：剪力墙端部水平钢筋应伸至对边且有15d直拐，施工中注意控制水平钢筋应伸至对边竖筋内侧，转角墙外侧水平筋应连续通过转弯。剪力墙端部水平钢筋锚固 钢筋工程—钢筋安装构造要求转角墙端部水平钢筋锚固 钢筋工程—钢筋安装构造要求工艺说明：剪力墙端部水平钢筋应伸至对边且有15d直拐，施工中注意控制水平钢筋应伸至对边竖筋内侧，转角墙外侧水平筋应连续通过转弯。转角墙端部水平钢筋锚固内侧水平筋外侧水平筋 钢筋工程—钢筋安装构造要求工艺说明：基础反梁柱子插筋要在梁内至少设两道箍筋，以对插筋起到定位作用。框架柱钢筋安装构造要求 钢筋工程—钢筋安装构造要求框架柱角（边）柱主筋收头 钢筋工程—钢筋安装构造要求转角墙端部水平钢筋锚固 钢筋工程—钢筋安装构造要求工艺说明：1.括号内尺寸用于非抗震。2.柱纵筋进入节点位置从梁腋底部计算，梁腋下部斜纵筋，箍筋及梁下部纵筋在节点处的锚固构造与本图节点构造相同；3.梁腋下部斜纵筋根数不大于伸入支座的梁下部纵筋根数n的n-1（且不少于2根），并对称插空放置，具体设置应以设计要求为准。转角墙端部水平钢筋锚固 钢筋工程—钢筋安装构造要求洞口钢筋安装构造 钢筋工程—钢筋安装构造要求工艺说明：洞口尺寸≥200mm时，洞口设附加筋，构造加筋、预埋件、电器线管、线盒、预应力筋及其配件等，位置准确，绑扎牢固，需焊接固定部位，不准咬伤受力钢筋。安装电盒时，尽量不切断钢筋，电盒焊在附加的钢筋上，安装牢固，不得焊在主筋上，且附加钢筋不得焊在受力筋上，而应绑扎在主筋上。洞口钢筋安装构造 钢筋工程—钢筋安装构造要求工艺说明：洞口尺寸≥300mm时，钢筋绕过洞口，洞口尺寸>300mm时，洞口设附加筋。板上洞口钢筋 钢筋工程—钢筋安装构造要求工艺说明：当在基础承台梁上开洞时洞口尺寸D≥h/5,连续开洞净距﹥4D；当在框架梁上开洞时洞口尺寸D≤h/5,且≤150mm,连续开洞净距﹥3D。穿梁管洞加强筋 钢筋工程—钢筋绑扎梁柱（墙）钢筋放置顺序 钢筋工程—钢筋绑扎工艺说明：当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋置于柱或墙竖向纵筋之内。梁柱（墙）钢筋放置顺序 钢筋工程—钢筋绑扎工艺说明：框架结构中，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上，框架连梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上。主次梁钢筋放置顺序 钢筋工程—钢筋绑扎主次梁钢筋放置顺序(基础钢筋倒盖式做法)工艺说明：基础钢筋，次梁上部主筋置于主梁上部主筋之下，板筋上层筋置于基础梁上部主筋之下。 钢筋工程—钢筋绑扎工艺说明：两向钢筋交叉时，基础底板及楼板短跨方向上部主筋宜放置于长跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于长跨方向主筋之下。底板（顶板）钢筋放置顺序 钢筋工程—钢筋绑扎工艺说明：每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎。用双丝绑扎搭接钢筋两端头30mm处，中间绑扎一道，且过三道竖向筋。搭接范围内三点绑扎 钢筋工程—钢筋绑扎工艺说明：墙体竖向钢筋搭接范围必须保证有三道水平筋通过，墙体水平钢筋搭接范围内必须保证有三道竖向筋通过。搭接范围内通过三根筋 钢筋工程—钢筋绑扎剪力墙水平筋交错搭接 钢筋工程—钢筋绑扎工艺说明：墙体水平钢筋搭接接头错开间距应≥500mm，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开50%。剪力墙水平筋交错搭接 钢筋工程—钢筋绑扎工艺说明：剪力墙同排内相邻两根竖向筋接头应相互错开，不同排相邻两根竖向筋接头也应相互错开。搭接接头错开500mm，机械连接接头错开35d。注意搭接接头的长度除应满足1.2laE外，还应满足搭接范围内通过三根水平筋。剪力墙竖向筋接头错开 钢筋工程—钢筋绑扎工艺说明：主筋必须在箍筋弯折处接触紧密。搭接部位应制作双主筋箍筋，箍筋弯钩应将两根主筋全部钩住。箍筋安装 钢筋工程—钢筋绑扎工艺说明：连梁箍筋应有1根在暗柱内，且距暗柱边50mm（顶层连梁在暗柱范围内箍筋应满布）。梁柱（墙）钢筋放置顺序 钢筋工程—钢筋绑扎工艺说明：框架柱模板上口设置定位箍筋框，用于控制钢筋位移，定位箍分内控式和外控式两种，置于柱顶的定位箍可周转使用。定位箍筋框 钢筋工程—钢筋连接工艺说明：绑扎柱、墙箍筋或水平钢筋时，应错开直螺纹套筒位置，如果错不开，对应将箍筋或水平钢筋直径变小一个规格（局部加密，但总断面不能减小）进行代换，以保证此处保护层厚度。箍筋错开套筒位置 钢筋工程—柱筋纠偏结构柱钢筋内偏位处理节点结构柱钢筋柱外偏位处理节点注:若地下室柱钢筋在柱外偏位时,可以不弯柱筋，将柱尺寸适当加大将柱筋包入砼内。 钢筋工程—钢筋成品保护工艺说明：顶板混凝土浇筑前，搭设操作马道，严格控制负弯距筋被踩下。板筋成品保护 模板工程—墙体模板墙模的防漏浆措施 模板工程—墙体模板工艺说明：在顶板浇筑完毕收面时，将墙根200mm范围内用刮杆及木抹子抹平整，使平整度控制在3mm以内。在墙根距模板线15mm处30mmX30mm通长海面条。外墙模板沿外墙混凝土面贴10mm宽海绵条。顶板、梁柱节点处防漏浆措施：顶板模板均采用硬拼接缝，采用手刨刨平，接缝宽度<2mm。梁柱节点施工时首先安装柱头模板，用柱头模板夹住梁底、梁帮模板，在接缝处用自粘海绵条防止漏浆。墙模的防漏浆措施 模板工程—墙体模板柱模根部的防漏浆措施工艺说明：柱模板下口可先用模板条沿柱边固定，离柱边预留20mm的间隙用于柱模插入。 模板工程—墙体模板工艺说明：大模板下部可加设塑料布和海绵条，防止漏浆和污染下层混凝土墙面。大模板的防漏浆措施 混凝土工程—混凝土浇筑工艺说明：浇筑混凝土时必须分层进行，并限制其分层的厚度。可采用测杆检查分层厚度。混凝土分层浇筑，测杆每隔浇筑高度刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆。混凝土分层浇筑 混凝土工程—混凝土浇筑混凝土二次振捣工艺说明：地下室底板或顶板翻边部位砼振捣时，该部位砼要求在一次振捣的基础上，在其坍落度达到3-5cm时，再进行砼二次振捣，确保该处混凝土密实。 混凝土工程—混凝土浇筑工艺说明：框架结构的竖向施工缝宜留在次梁中间的1/3范围内。框架结构竖向施工缝 混凝土工程—混凝土浇筑工艺说明：墙（柱）水平施工缝浇筑高度在3m以下时，施工缝留置在楼板底向上15-20mm（含10-15mm的软弱层）；浇筑高度在3m以上时，施工缝留置在楼板底向上25-30mm（含10-15mm的软弱层）；即待剔除软弱层后，施工缝处于楼板底向上5mm处。墙（柱）水平施工缝 混凝土工程—混凝土浇筑工艺说明：剪力墙结构（框架结构楼梯两侧有剪力墙）的楼梯施工缝设置：楼梯休息平台板施工缝留置在1/3处，楼梯梁两端预留梁窝，预留位置过墙中，休息平台板同样过墙中。剪力墙结构楼梯施工缝 混凝土工程—混凝土浇筑工艺说明：框架结构楼梯两侧无剪力墙的楼梯施工缝留置在楼梯上跑自休息台往上1/3的地方。框架结构楼梯施工缝 混凝土工程—混凝土浇筑工艺说明：为减少外墙施工缝，可以将外墙施工缝留设至板底，将梁的位置留设梁豁，施工缝处加钢丝网，梁的位置也可用聚苯板填塞。混凝土施工缝处理剔除浮浆，直至看见石子 混凝土工程—混凝土浇筑工艺说明：施工缝处碎渣等应清理干净，外露钢筋插铁所沾灰浆、油污应清刷干净，并充分湿润和冲洗干净。浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的减石子砂浆30-50mm，使接槎处理到位，接缝平实。施工缝清理剔除浮浆，直至看见石子 混凝土工程—混凝土浇筑工艺说明：柱下部水平施工缝应距柱边线内5mm弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为5mm。柱下部水平施工缝 混凝土工程—混凝土浇筑工艺说明：柱子顶面水平施工缝应按标高线往上5mm再弹一道线，沿线用无齿锯进行切割，切割深度为5mm。墙体顶部水平施工缝应按标高线往上5mm再弹一道线，沿线用无齿锯进行切割，切割深度为5mm。墙、柱子顶面水平施工缝 混凝土工程—混凝土养护与成品保护工艺说明：对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。楼板夏季高温时宜用黑色塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，或用麻袋片覆盖增加浇水次数并要保证表面湿润，严防混凝土裂纹的出现。混凝土养护 混凝土工程—混凝土养护与成品保护楼板冬期养护 混凝土工程—混凝土养护与成品保护工艺说明：楼板保温通常采用1层塑料布和若干层保温被（具体厚度和层数通过热工计算确定）。塑料布起到保温和保湿双层作业，保温被主要为保温作用。注意保温被铺设时应相互搭接。另外，墙体钢筋之间的空隙是保温覆盖容易忽略的部位，应重点控制。楼板冬期养护 混凝土工程—混凝土养护与成品保护工艺说明：大体积混凝土应该测量构件上、中、下等不同部位的温度。因此埋设测温传感器是较为先进的方式之一。传感器借助辅助的钢筋固定在构件内的不同部位，然后将测温导线甩出构件以外，并用塑料布缠裹，避免污染。注意传感器与辅助钢筋间应用绝热材料隔开，防止钢筋导热造成测温不准。大体积混凝土测温传感器埋设辅助钢筋传感器导线 混凝土工程—混凝土养护与成品保护楼梯踏步工艺说明：楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用ø10的圆钢防止破损。 混凝土工程—混凝土养护与成品保护工艺说明：门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。门窗洞口、预留洞口、墙体及框架柱 砌体工程—砖砌体工程工艺说明：设有钢筋混凝土构造柱的墙体，应先绑扎构造柱钢筋，然后砌砖墙，最后支模浇筑混凝土。砖墙应砌成马牙槎（五退五进，先退后进），墙与柱应沿高度方向每500mm设2ø6水平拉结筋，每边伸入墙内不应少于1m。构造柱的砌筑要求 砌体工程—砖砌体工程工艺说明：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。砖墙留槎要求-斜槎留置 砌体工程—中小型砌块工程工艺说明：中小型砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。承重墙严禁采用断裂小砌块，小砌块应底面朝上反砌于墙上（针对盲孔砌块）。墙体灰缝厚度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。砌筑要求 砌体工程—中小型砌块工程构造柱（芯柱）设置要求 砌体工程—中小型砌块工程工艺说明：墙体转角处和纵横墙交接处应设构造柱，门窗洞口两侧应设抱框柱。构造柱及抱框柱应留设马牙槎，支模时应加设海绵条防止漏浆。构造柱钢筋应伸至顶部混凝土结构内锚固。对于通孔砌块按图集要求设置灌芯柱。构造柱（芯柱）钢筋采用预埋或后锚固（植筋或胀栓固定）方式与混凝土结构连接。构造柱（芯柱）设置要求 砌体工程—中小型砌块工程门洞处连系梁、过梁设置要求 砌体工程—中小型砌块工程工艺说明：当墙体净高超过4m时应在墙体中部设置圈梁（现浇混凝土带），圈梁沿墙通长，在门窗洞口处宜与过梁结合，圈梁截面、配筋、混凝土强度等级应符合设计及规范图集要求。窗口下部应设置窗台梁，窗台梁不沿墙通长。门洞处连系梁、过梁设置要求 砌体工程—中小型砌块工程工艺说明：砌块填充墙应沿框架柱全高每500mm设2ø6拉结筋（墙体>240m时为3ø6），拉筋伸入墙内的长度L：抗震设防烈度6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm；抗震设防烈度8、9度时宜沿墙全长贯通，其搭接长度300mm。拉筋与混凝土结构连接可采用预埋或后锚固方式。拉结筋设置要求 砌体工程—中小型砌块工程工艺说明：采用轻骨料混凝土小型空心砌体或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体，或墙体位于地下室等潮气较大的房间时，墙底部应砌烧结砖或多孔砖，或砌普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台，或往混凝土空心砌块内灌C20混凝土，其高度均不宜小于200mm，且应高于建筑地面面层至少100mm。墙体底部砌筑要求 砌体工程—中小型砌块工程工艺说明：填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用实心砖将其斜砌挤紧。当空隙较小时采用膨胀细石混凝土填实。墙体顶部砌筑要求 砌体工程—中小型砌块工程工艺说明：墙体上的洞口及管线槽应在砌筑时预留出，不得后凿。应采用无齿锯切割整齐，线槽采用C20细石混凝土灌实。墙体上严禁横向开槽。与机电专业配合 机电预留预埋—电气工程工艺说明：预埋的钢管离建筑物、构筑物表面的净距必须大于15mm；管径在20mm以下时，使用手扳揻管器揻弯，管径在25mm以上时，使用液压揻弯器揻弯。混凝土内钢管预埋 机电预留预埋—电气工程工艺说明：预埋在建筑物外墙的钢管上焊接6mm厚钢板，套管的预埋应使内穿的电缆距地面大于0.7m，距盖板大于0.1m，预埋套管室内一端应高于室外一端。入户电缆保护钢管预埋 机电预留预埋—电气工程工艺说明：现浇混凝土柱、墙上的接线盒预埋可自制“井”字形钢筋架将接线盒卡好后与钢筋绑扎固定，仔细核对标高，接线盒低端标高应以比设计要求标高高1cm为宜，接线盒口应与墙面、板面平齐，接线盒内装入填充物后盒口用塑料胶布封好。现浇混凝土墙或柱接线预埋 机电预留预埋—电气工程工艺说明：线缆导管上的密闭翼环的厚度一般不小于3mm，导管出墙面不小于50mm。桥架、线槽穿密闭墙预埋 机电预留预埋—水暖通风工程工艺说明：套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定，预留套管长度为楼板厚度、底板抹灰厚度与地面抹灰厚度总和，卫生间一般预留50mm，套管两端与楼板上、下部齐平。无防水要求楼板套管预埋 屋面工程—常规做法屋面工艺说明：穿过屋面和墙面的管根部位，应用内掺3%膨胀剂的细石混凝土填塞密实，将管根固定。保温隔热工程-管根固定 屋面工程—常规做法屋面工艺说明：排气道通常设置间距小于6m，排气道所围面积小于36㎡。排气道从保温层开始断开至防水层止。排气道应无砂浆、水泥、砂等粉料掺入，确保气体畅通排至排气管。保温隔热工程-屋面排气道 屋面工程—常规做法屋面工艺说明：排气出口应埋设排气管，排气管应设置在结构层上；穿过保温层的管壁应打排气孔，屋面排气孔应做到做法一致、排列整齐、外形美观，应设置在纵横分隔缝的相交点处。保温隔热工程-排气口 屋面工程—常规做法屋面工艺说明：当原预留的排气管受到污染或破坏时，可采用管外套管的方式进行补救。套管应套在内管卷起防水卷材的外侧，并向下埋入屋面面层内。保温隔热工程-排气口补救方法 屋面工程—常规做法屋面工艺说明：找平层要留分格缝，分格缝的宽度一般为20mm；水泥砂浆或稀释混凝土找平层纵横分格缝的最大间距不超过6m。分格缝内应填嵌沥青砂等弹性密封材料；基层应坡度正确、平整光洁，平整度偏差不大于5mm，无空鼓裂缝；防水找平层、防水保护层、面层的分格缝位置上下相对应，面层分格缝预留位置应满足验收规范规定。找坡找平层工程-留设分格缝 屋面工程—常规做法屋面工艺说明：基层表面保持干燥，并要平整、牢固、阴阳角转角处做成圆弧。干燥程度的简易检测方法，将1㎡卷材平坦地平铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层与卷材上未见水印即可涂刷基层处理剂，铺贴。防水层-基层处理 屋面工程—常规做法屋面工艺说明：铺贴从流水坡度的下坡开始，先远后近的顺序进行，使卷材长度与流水坡度垂直，搭接顺流水方向；上下层卷材不得相互垂直铺贴，第二层铺贴的卷材必须与第一层错开1/2宽度。防水层-卷材屋面铺贴方向、位置 屋面工程—常规做法屋面工艺说明：当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，满粘法搭接80mm，空铺法、点粘法、条粘法搭接100mm。合成高分子防水卷材采用焊接法时搭接50mm。防水层-屋面卷材搭接 屋面工程—常规做法屋面工艺说明：涂刷着色剂首先将防水层表面清檫干净，并要保证表面干燥，着色剂色调应柔和，颜色不能过重。卷材保护也可以直接用附有铝箔或石英颗粒的卷材直接作面层卷材，直接作为防水保护层。防水层-非上人屋面防水卷材保护层 屋面工程—常规做法屋面工艺说明：此种做法适用卷材防水上人屋面。在防水层表面铺摊水泥砂浆进行地砖铺贴，铺贴过程中注意屋面的排水坡向及坡度，雨水口处不得积水；创优工程要做到屋面流水坡向正确、无积水；饰面砖排砖整齐合理、无空鼓，砖缝顺直、宽窄一致；排水口、突出物等周边排砖整齐、美观。防水层-地砖铺贴 屋面工程—其他做法屋面工程工艺说明：所有阴阳角、预埋筋穿出处应事先做好圆弧；圆弧处粘贴附加层，涂刷严密。涂刷前，基层应干燥、平整。涂刷厚度符合设计要求。成膜前不得污染、踩踏或淋水。瓦屋面-瓦屋面防水 屋面工程—其他做法屋面工程瓦屋面-坡屋面保温层 屋面工程—其他做法屋面工程工艺说明：保温层设于防水层之上，上部为35mm（设计确定）厚C15细石混凝土找平层（配ø6@500mmX600mm钢筋网与屋面预留的钢筋固定）。瓦屋面-坡屋面保温层 屋面工程—其他做法屋面工程工艺说明：挂瓦采用木方，底层为顺水条，上层为挂瓦条，顺水条与挂瓦条形成整网与预埋在屋顶结构板上的ø6钢筋连接，挂瓦层木方均要进行防腐处理，还需用涂料将连接筋根部涂刷严密，以防腐防渗。瓦屋面-挂瓦层 屋面工程—其他做法屋面工程工艺说明：为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦，大面积利用平瓦扣接的调整范围来调节瓦片。大面积铺挂的平瓦上下两层之间的拼缝位置，要求错开半块瓦的宽度（上下两层瓦的光面与麻面不允许在同一条线上）；小范围（局部）由于受到结构翻沿的影响，可以使用水泥砂浆抹灰后做假瓦施工。瓦屋面-平瓦屋面排瓦控制 屋面工程—其他做法屋面工程工艺说明：第一块瓦找准位置后，使用钢钉在2个预留孔隙穿过后，将瓦片固定在挂瓦条上；接下来将第二块瓦压接在第一块瓦面上，调整位置，确保搭接边筋咬合完整，瓦片方正，之后将其同样固定。瓦屋面-瓦片固定 屋面工程—屋面细部构造工艺说明：沟内附加层在沟与屋面交接处易空铺宽度不小于200mm。卷材防水层应由沟底翻上至沟外延顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严；屋面排水沟纵向流水坡度不应小于1%，水落口周边半径500mm范围内坡度不应小于5%，檐沟表面平整美观、线条顺直，流水畅通、无积水现象。天沟、檐沟、檐口的防水构造-卷材防水层 屋面工程—屋面细部构造工艺说明：屋面与女儿墙交接处，做水泥踢脚并涂刷防水性外墙涂料。踢脚与墙面及屋面面层之间留伸缩缝，并填塞嵌缝油膏等柔性防水嵌缝材料。天沟、檐沟、檐口的防水构造-女儿墙收口做法 屋面工程—屋面细部构造天沟、檐沟、檐口的防水构造-瓦屋面的檐口构造 屋面工程—屋面细部构造工艺说明：平瓦、波形瓦的瓦头挑出封檐板的长度宜为50-70mm，如果瓦的尺寸较大，可适当加大，但不大于100mm，天沟、檐沟、檐口的防水构造-瓦屋面的檐口构造 屋面工程—屋面细部构造水落口及水落管-直式水落口的防水构造 屋面工程—屋面细部构造工艺说明：屋面直式水落口周围半径500mm范围内坡度不应小于5%，水落口面层排砖整齐、勾缝光滑平整、水落口处无积水现象、水箅子起落灵活，整体达到最佳观感质量。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌密封材料。水落口及水落管-直式水落口的防水构造 屋面工程—屋面细部构造工艺说明：屋面外露竖向水落管每节不少于一个管卡，且安装牢固；水落管内径应不小于75mm，距墙应不小于20mm，排水口距水簸箕宜为150-200mm；管卡应设在靠近水落管接头处、弯头处。水落口及水落管-水落管及排水口 屋面工程—屋面细部构造工艺说明：水簸箕可以采用如图的石材边角料加工制作；也可以按照传统做法采用砂浆制品。水落口及水落管-屋面水簸箕做法 屋面工程—屋面细部构造水落口及水落管-瓦屋面成品檐沟 屋面工程—屋面细部构造工艺说明：瓦屋面可以采用安装成品檐沟，进行集中排水，成品檐沟与混凝土结构或木装饰板固定。水落口及水落管-瓦屋面成品檐沟 屋面工程—屋面细部构造工艺说明：安装成品檐沟的瓦屋面，成品檐沟内的雨水通过安装的雨水管引入露台或直接排出。水落口及水落管-瓦屋面雨水管安装 屋面工程—屋面细部构造出屋面管道及支架-出屋面管道 屋面工程—屋面细部构造工艺说明：管道根部按照防水要求做法八字角和附加层，卷材卷起至少250mm，上端用卡箍固定。砂浆墩与管道之间填塞柔性防水嵌缝油膏。砂浆墩外侧可根据设计要求的颜色和材质涂刷防水型外墙涂料。出屋面管道及支架-出屋面管道 屋面工程—屋面细部构造工艺说明：支架根部在做找平层时先做好混凝土墩，防水卷材卷到混凝土墩上部。然后做砂浆保护层，保护层与管道支架之间填塞柔性防水嵌缝油膏。出屋面管道及支架-出屋面支架 屋面工程—屋面细部构造工艺说明：伸出屋面管道、支架根部的找平层应做成圆锥台，管道根部500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台；管道与找平层间应留20mm×20mm的凹槽，并嵌填密封材料；管道根部四周增设防水附加层，宽度和高度均不小于300mm，该部位防水层收头处用金属箍（或镀锌钢丝）拧紧，并用密封材料封严；保护墩应盖住防水收头，与屋面面层之间留置分格缝。出屋面管道及支架-管道支架根部处理 屋面工程—屋面细部构造出屋面管道及支架-平屋面排风道 屋面工程—屋面细部构造工艺说明：滴水槽宽10mm，槽内平整光滑、楞角方正；盖板和腰线阳角平直方正。分色清晰、无污染，檐口做成坡度明显、底口光滑、线条顺直的鹰嘴；盖板顶部抹灰，应留置10mm宽分格缝，避免开裂。出屋面管道及支架-平屋面排风道 屋面工程—屋面细部构造工艺说明：排风道、屋面检查孔等处屋面平瓦与立面结构相交部位，除使用与屋面配套的柔性卷材泛水处理外，必须全部使用防水砂浆将瓦与结构（木条）之间的缝隙填满灌实。出屋面管道及支架-斜屋面排风道 室内装饰工程—卫生间工艺说明：卫生间防水基层应采用1：2.5或1：3水泥砂浆进行找平处理，厚度20mm，找平层应坚实无空鼓，表面应抹平压光。卫生间基层要求 室内装饰工程—卫生间工艺说明：管根及墙角处抹圆弧，半径10mm。管根与找平层之间应留出20mm宽、10mm深凹槽。管根、墙角处理 室内装饰工程—卫生间工艺说明：聚氨酯防水涂料施工要求防水基层干燥，聚合物水泥（JS）聚合物乳液（丙烯酸）等防水涂料可在潮湿基层上施工，但基层不得有水。含水率要求 室内装饰工程—卫生间工艺说明：防水找平层施工应在找平层施工之后进行。地面向地漏处排水坡度为2%；地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%；大面积公共厕浴间地面应分区，每一个分区设一个地漏，区域内排水坡度为2%，坡度直线长度不大于3m；公共厕浴间的门厅地面可以不设坡度。基层坡度要求 室内装饰工程—卫生间工艺说明：卫生间防水找平层应向卫生间门口外延伸250-300mm，防止卫生间内水通过卫生间外楼板渗漏。门口防水 室内装饰工程—卫生间工艺说明：聚氨酯类防水涂料应采用橡胶刮板涂刮，管根、转角处采用刷子；JS、丙烯酸类防水涂料应采用油漆刷或滚筒刷涂刷；水泥基渗透结晶型防水涂料应采用较硬的尼龙刷涂刷；界面渗透型防水液应采用喷雾器进行喷涂。防水施工（一） 室内装饰工程—卫生间工艺说明：防水涂料应分遍涂刷，每遍不能涂刷过厚。下一遍涂刷应在上一遍涂膜固化后进行，以手摸不粘手为准。下一遍涂刷方向应与上一遍方向垂直，涂刷遍数以达到设计要求的涂膜厚度为准。防水施工（二） 室内装饰工程—卫生间工艺说明：防水层厚度应符合设计要求，使用高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料时，防水层厚度不应小于1.2mm；水泥基渗透结晶型防水涂膜厚度不应小于0.8mm或用料控制不应小于0.8kg/㎡；界面渗透型防水液与柔性防水涂料复合施工时厚度不应小于0.8mm；聚乙烯丙纶防水卷材与聚合物水泥粘结复合时，厚度不应小于1.8mm。防水施工（三） 室内装饰工程—卫生间工艺说明：地面四周与墙体连接处，防水层应往墙面上返300mm以上，有淋浴设施的厕浴间隔墙面，防水层高度不应小于1.8m。防水层高度 室内装饰工程—卫生间工艺说明：管根孔洞在立管定位后，楼板四周缝隙用1：3水泥砂浆堵严；缝大于20mm时，采用细石混凝土堵严；管根与混凝土（水泥砂浆）之间应留凹槽，槽深10mm、宽20mm，槽内嵌填密封膏。穿楼板管道防水做法 室内装饰工程—卫生间工艺说明：地漏管根与混凝土（水泥砂浆）之间应留凹槽，槽深10mm、宽20mm，槽内嵌填密封膏；从地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%。地漏细部防水做法 室内装饰工程—卫生间工艺说明：管根与混凝土（水泥砂浆）之间应留凹槽，槽深10mm、宽20mm，槽内嵌填密封膏；蹲便器底部与立管相接处应加设密封膏。蹲便器防水做法 室内装饰工程—卫生间工艺说明：在蓄水试验合格后，应立即进行防水保护层施工。保护层采用20mm厚1：3水泥砂浆。防水层最后一遍施工时，在涂膜未完全固化时，可在其表面撒少量干净粗砂，以增强防水层与保护层之间的粘结；也可采用掺建筑胶的水泥浆在防水层表面进行拉毛处理后，然后再做保护层。质量验收及成品保护 室内装饰工程—抹灰面抹灰面收光工艺工艺说明：高层、多层、及别墅排屋的厨卫间，要求内墙面采用水平间隔拉毛的工艺，顶棚采用批白工艺，同时顶棚批白往下翻10cm，并用墨线进行分格。别墅排屋除厨卫间外全部采用批白工艺。 室内装饰工程—楼地面水泥楼地面工艺说明：水泥地面面层要求拉毛，拉毛的方向应统一，地面的分割线应设置在轴线或梁中心线位置，中间独立框架柱及墙根部则应离开柱子或墙20cm位置设置分割线。 室内装饰工程—踢脚线踢脚线做法工艺说明：踢脚线要求采用1：2水泥砂浆压光工艺，高度宜为离地坪完成面12cm，踢脚线与抹灰面的分格线条应采用黑色1cm宽的塑料线条。 安全文明工程—安全防护工艺说明：结构楼板施工时应提前预埋固定悬挑型钢梁的锚环，锚环直径应通过计算确定。如果荷载较大，结构楼板钢筋应适当加密。悬挑脚手架 安全文明工程—安全防护工艺说明：剪力墙结构适合采用外挂脚手架，混凝土强度达到7.5MPa后方可挂架。架体应高出上层顶板1200mm，作业层满铺脚手板，立杆外侧设20cm高挡脚板，立杆内侧和脚手架底部用双层密目安全网封闭。架体底部利用废旧多层板或木板铺设硬防护，架子外侧和底部用密目安全网封闭。外挂脚手架 安全文明工程—安全防护工艺说明：当建筑物无外脚手架或采用单排脚手架和工具式脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支设水平安全网（高20m以下3m宽单层，高20m以上6m宽双层），20m以上建筑物每隔4层（10m）要固定一道3m宽水平安全网。安全平网 安全文明工程—安全防护工艺说明：电梯井门洞口应设置栅栏防护门，防护门为高度不低于1.2m的金属栏门，并且做成上翻扇。栅栏门刷红白相间油漆，并设危险标志警示牌。采用多层板在门口下部设200mm高挡脚板，上刷红白相间油漆。电梯井口防护 安全文明工程—安全防护楼梯口防护 安全文明工程—安全防护工艺说明：框架式楼梯梯段板两侧边及休息平台三侧边，必须设三道牢固的护身栏杆，栏高1.2m，外挂密目网。楼梯间两侧结构洞口按电梯井门洞口标准安装栅栏门。剪力墙式楼梯，需在梯井部位从底层搭设单排脚手架作为防护栏杆，立杆间距1.5m，水平杆平行于梯段斜向设置三道，高度不低于1m。楼梯口防护 安全文明工程—安全防护工艺说明：楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于250mm但大于25mm的孔口，必须用坚实的盖板盖严，盖板要有防止挪动移位的固定措施；边长为250-500mm的洞口，可用竹、木等做盖板，盖住洞口，盖板要保持四周搁置均匀，并有固定其位置不发生移位的措施；边长为500-1500mm的洞口，必须设置一层以扣件扣接钢管而成的网格删，并在其上满铺竹笆或脚手板，也可采用贯穿与混凝土楼板内的钢筋构成防护网栅，钢筋网格间距不得大于20mm。预留洞口防护（一） 安全文明工程—安全防护工艺说明：大于1500mmX1500mm的孔洞，四周应设钢管护身栏，其间支挂水平安全网。预留洞口防护（二） 安全文明工程—安全防护通道口防护 安全文明工程—安全防护工艺说明：建筑物的出入口处应搭设长3-6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺双层不小于50mm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。通道口防护 安全文明工程—安全防护工艺说明：基坑周边设防护栏杆，栏杆高度1.2m，设三道水平杆，立杆间距2m，刷红白相间漆，并封挂密目安全网。危险处，夜间应设红色标志灯。临边防护 安全文明工程—安全防护工艺说明：屋面、框架楼层临边及剪力墙楼层落地式阳台的四周，无围护结构时，必须设两至三道防护栏杆，栏杆高度不低于1.2m，立杆间距1.5m。屋面、框架楼层、阳台周边防护 安全文明工程—安全防护卸料平台侧边防护 安全文明工程—安全防护工艺说明：楼层高度较低可采用落地式卸料平台，楼层高度较高时可采用悬挑式卸料平台。卸料平台构造必须通过计算确定，三侧边设1200mm高护栏，每侧边下设200mm高挡脚板，并悬挂限重标志牌。卸料平台侧边防护 安全文明工程—安全防护工艺说明：上人马道、斜道两侧应设护栏，高度不低于1.2m，密目网封闭，设200mm高挡脚板，护栏及挡脚板刷红白相间油漆。人行道防护 安全文明工程—机械使用安全工艺说明：塔吊使用前应经过安全监督站验收，塔身上应悬挂塔吊标示牌，注明塔机型号、臂长、吊重、功率等性能数据，塔吊应设专职信号工，严格执行“十不吊”规定。塔吊使用安全要求 安全文明工程—安全用电工艺说明：施工现场室外配电箱应采用封闭措施，箱体应有防雨防砸措施，箱门应有锁，并用红色油漆喷上警示标语和危险标志，喷写配电箱分类编号，配电箱周围2m内不得堆放杂物。配电箱防护 安全文明工程—安全用电工艺说明：施工现场临时用电采用三级配电，两级保护。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开关电器直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。分级配电 安全文明工程—安全用电工艺说明：室内抹灰、水磨石地面、地下室等潮湿的作业环境，照明电源电压应不大于36V。在特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具，其电源不得大于12V。低压照明 安全文明工程—环境保护工艺说明：施工现场出入口处应设置洗车池，防止车辆将现场泥土、混凝土带至场外。设置洗车池 安全文明工程—消防保卫工艺说明：氧气乙炔必须分开存放，并应采取封闭、防砸、防摔措施。氧气乙炔存放