体系五大核心工具概要.ppt

《体系五大核心工具概要.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、ISO∕TS16949:2009AIAG五大核心工具培训欢迎各位参加本次课程!2013年7月8月14,20212课程主要内容：五大核心工具简介产品质量先期策划（APQP）潜在失效模式和后果分析参考手册（FMEA）测量系统分析参考手册（MSA）统计过程控制参考手册（SPC）生产件批准程序（PPAP）8月14,20213五大工具的持续改进：五大技术手册产品质量先期策划和控制计划（APQP&CP）潜在失效模式和后果分析参考手册（FMEA）测量系统分析参考手册（MSA）--第4版2008年--第4版2010年统计过程控制参考手册（SPC）--第2版200

2、5年生产件批准程序（PPAP）--第4版2006年--第2版2008年8月14,20214五大工具的理解要旨APQP：是产品、过程的总体策划与控制PPAP：是客户对供应商信用偏差的要求SPC：是对过程偏差的控制MSA：是对测量系统偏差的控制FMEA：对产品、过程偏差的纠正和预防五大工具理解的金钥匙!8月14,20215五大工具的关系01234012345计划和定义产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认反馈、评定和纠正措施5DFMEAPFMEAMSASPCPPAPAPQP8月14,20216一、产品质量先期策划和控制计划AdvancedProd

3、uctQualityPlanningandControlPlanAPQP&CP8月14,20217思考什么是APQP?为什么要做APQP?如何做APQP?如何做CP？先期产品质量策划（APQP）A(Advanced)先期的P(Product)产品Q(Quality)质量P(Planning)策划APQP是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需用的步骤。目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。APQP前身是美国福特汽车公司的AQP。APQP仅仅是一个指南，顾客会有更详细的要求文件。APQP加上顾客的详细要求

4、构成一个实际的产品开发过程。1、什么是“APQP”？8月14,202192.为什么要做APQP？Doitrightatthefirsttime因为要一次就把产品做好！APQP提供了一套可供遵循的工作步骤使新产品所需的设计更改在早期得到识别避免晚期更改以最低的成本、及时提供优质产品使产品质量问题最小或没有，使产品投入的质量风险降低至最低满足顾客对新产品的准时交付要求，按时通过顾客对生产件的批准Kano模型8月14,2021103.APQP的实施时期——新产品开发：即顾客与公司签定新产品试制协议/合同时，应进行APQP；——产品更改时；——供应商开发

5、和管理；做APQP并不是做文件，而是更大的管理！设计仅限服务组织责任制造热处理、贮存、运输等1、确定范围√√√2、计划和确定（第1章）√3、产品设计和开发（第2章）√4、可行性（2.13）√√√5、过程设计和开发（第3章）√√√6、产品和过程确认（第4章）√√√7、反馈、评定和纠正措施（第5章）√√√8、控制计划方法论（第6章）√√√产品设计责任—如果组织有权制定新的或修改现有的发送给顾客的产品图纸/规范，则此组织具有产品设计责任。顾客对具有产品设计责任的组织，其产品的批准并不改变组织具有产品设计责任的状态。4、产品质量策划责任矩阵图8月14,2

6、02112确定项目成立小组职责分工制定计划组织实施5.APQP的实施步骤应遵循的原则多方论证的原则同步工程的原则过程方法的原则强化培训的原则坚持改进的原则预防为主的原则进度计划的原则8月14,202113成立小组多方论证小组：针对每一个新产品的先期质量策划工作应建立多方论证小组，组长一般由技术人员担任，也可轮流。多方论证小组成员：技术、生产、设备、物流、质量、销售、现场服务等人员；必要时包括顾客、顾客代表或供应商。多方论证小组的优点：大家对项目都很清楚相互之间会更好的协同各专业的知识和经验得以利用如有争论，早争比晚争好训练小组成员的企业管理思想横

7、向协调8月14,202114确定范围在项目早期，重要的是识别顾客需求、期望和要求（VOC），多方论证小组必须召开会议，至少包括：◆选出项目小组负责人负责监督策划过程,可轮流担任；◆确定顾客─内部和外部；◆确定顾客的要求(可利用质量功能展开－QFD方法)；◆确定小组职能及小组成员，必要时包括供应商、客户代表；◆理解顾客的期望，如：设计、试验次数等；◆对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；◆确定成本、进度和必须考虑的限制条件；◆确定所需的来自于顾客的帮助；◆确定文件化过程或方法。8月14,202115制定计划产品质量策划小组在完成组织创建

8、后的重点工作是制定开发进度计划，常使用的产品质量策划时间进度图表—甘特图。“同步工程”的原则◆同步工程的概念：一种为确保可制造性并节省时