堆焊焊条详解.doc

《堆焊焊条详解.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

说明:D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMn保证值≤0.20≤3.50堆焊层硬度:HB≥220参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)90~110140~180180~220注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。【产品介绍】说明:D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMoCr其它元素总量保证值≤0.25≤1.50≤2.00≤2.00堆焊层硬度:HB≥220参考电流(AC、DC)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)90~110150~180180~220注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。【产品介绍】说明:D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMoCr保证值≤0.50≤1.50≤3.00堆焊层硬度:HRC≥30 参考电流(AC、DC)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0φ5.8焊接电流(A)80~130110~180150~240240~280注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。【产品介绍】说明:D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条，采用直流反接。用途:用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPCr其它元素总量保证值0.50~1.00≤2.50≤1.00≤0.035≤0.035≤3.50≤1.00堆焊层硬度:HRC≥50参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)90~110140~160180~220 注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。D256符合GBEDMn-A-16相当AWSEFeMn-A说明:D256是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条，可交直流两用（交流焊时，空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。用途:适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiMo其它元素总量保证值≤1.1011.0~16.0≤1.30—≤5.00堆焊层硬度:HB≥170参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)70~90100~140150~180注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条(如D277)打底。3.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。说明:D276为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiNiMoCr其它元素总量保证值≤0.8011.0~16.0≤0.80≤2.00≤2.0013.0~17.0≤4.00堆焊层硬度:HB≥210参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)60~8090~130130~170170~220注意事项:1.堆焊前，焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。 【产品介绍】说明:D307是低氢钠型药皮的堆焊焊条，采用直流反接。用途:可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。熔敷金属化学成分(%)化学成分CSPCrVW其它元素总量保证值0.70~1.00≤0.035≤0.0403.80~4.501.00~1.5017.0~19.5≤1.50堆焊层硬度:（焊后经540℃三次回火）HRC≥55参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)100~130130~160170~220注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊小型焊件预热至300℃，大型工件预热至600℃。3.堆焊刀具的热处理条件同W18Cr4V高速钢的规范。 【产品介绍】说明:D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。用途:用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。熔敷金属化学成分(%)化学成分CNiMoCrW其它元素总量保证值≤0.20≤6.00≤2.5010.0~16.0≤2.00≤2.50堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃)参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200 【产品介绍】D517阀门堆焊焊条符合GBEDCr-B-15说明:D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途:D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。熔敷金属化学成分(%)化学成分CCr其它元素总量保证值≤0.2510.0~16.0≤5.00堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160170~210注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。 【产品介绍】D618-----------说明:D618抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMoCrWV保证值≤3.01.0-2.015-2010-20≤1.00堆焊层硬度:HRC≥58参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)90~140130~180160~210注意事项:1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。2.堆焊时焊件预热400-600℃，并将工件上的铁锈、油污等清除干净。3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。4.焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷，或焊后将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。 D707符合GBEDW-A-15说明:D707是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiW保证值1.50~3.00≤2.00≤4.0040.0~50.0堆焊层硬度:HRC≥60参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)70~120140~180180~220注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。 D822是高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热和耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口.螺旋送料机等磨损部件的堆焊焊缝金属化学成分（％）C--1.75～3.0Cr--25.0～33.0W--11.0～19.0Mn--≤2.0Si--≤2.0Fe--≤5.0Co--余量其他总量≤4.0堆焊层硬度HRC≥53参考电流：规格φ（mm）4.05.06.0电流（A）120～160140～190150～210注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。 D842钴基焊条型号：EDCoCr-D-03说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。熔敷金属化学成分/%C0.5-0.5Si≤2Mn≤2Cr23-32Fe≤5W≤9.5其他≤7余量为Co堆焊硬度HRC：28-35 D916耐磨焊条D916是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱机械设备等。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiW保证值1.50~3.00≤2.00≤4.0080.0~85.0堆焊层硬度:HRC≥70参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)70~120140~180180~220注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。D802钴基堆焊焊条 型号：EDCoCr--03用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。堆焊硬度：≥40D812钴基堆焊焊条型号：EDCoCr--03用途：用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。堆焊硬度：≥44D822钴基堆焊焊条型号：EDCoCr--03用途：用于牙轮钻头轴承，锅炉的旋转叶轮，粉碎机刃口，螺旋送料机等磨损部件的堆焊。堆焊硬度：≥53D842钴基堆焊焊条型号：EDCoCr-03用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。堆焊硬度：28-35D852钴基堆焊焊条型号：EDCoCr-04说明：用于耐高温磨损堆焊焊条，工作温度1100℃ ，具有红硬性，抗烈性。也可用于高温，高压阀门热段模等，同时经受冲击和高温，耐蚀的部件。堆焊硬度：≥44D862钴基堆焊焊条型号：EDCoCr-05说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，最高工作温度1000℃，堆焊层硬度：20℃-人权委员会:64-66，工作温度600℃-人权委员会：48-52，工作温度800℃-堆焊硬度：38-42典型应用领域，工况及部分，炼铁，炼焦，烧洁，水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显着。