富士康IE改善技巧幻灯片课件.ppt

《富士康IE改善技巧幻灯片课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、富士康IE改善技巧合理化/标准化的改善内部流程(流程改造)的定义(1)彻底地抛弃原有的工作流程。是重新开始，针对客户的需求重新规划工作，以提供最好的产品及一流的服务，也就是所谓的「先做对的事并把事做对」(Dotherightthingfirst，thendothingright)(2)彻底翻新(Radical)：即根除现有的流程及架构(3)作业流程(Processes)：流程的起点是客户需要(亦即顾客导向)(4)在衡量绩效的关键上：以BSC方法针对财务、顾客满意、持续改善与员工教育训练等进行评比(5)展内部流程是有效预防而不是研究

2、或做鉴定的COVERAGE：OPERATIONUNCOVERAGE：已经被转为SOP/FMEA为找出rootcause及gapanalysis最后可控制范围，故不属技术转成内部流程，有效的内部流程即层次，为纪律管理层次，可转为coverage之可控制层面.属工属OPERATION及纪律程技术问题uncoverage部分愈少表示变量少较稳定，反之则为变量多较不稳定工程人员OPERATIONCOVERAGE纪律问题UNCOVERAGE工程问题持续改善(PDCA)vs.维持(SDCA)标准标准标准标准维持(纪律)维持(纪律)维持(纪律)

3、改善(合理化)改善(合理化)改善(合理化)PDPDPDMEIEPEQAMPMPD(20%)MEIEPEQAMPMPD(20%)MEIEPEQAMPMPD(20%)SDCAvs.PDCASDCA的目的：标准化和稳定现有的制程。PDCA的目的：提升制程的水平。改　进处　置查　核计　划执　行ＡＣＰＤPDCA循环图计划执行查核处置维　持处　置查　核标准化执　行ＡＣＳＤSDCA循环图标准化执行查核处置标准化以防止再发需要改善的地方(1)瓶颈。(2)高成本。(3)耗时多。(4)容易疲劳。(5)不安全的地方。(6)浪费。工作改善来源

4、1.提案制度。2.Q﹒C﹒C﹒。3.动作时间分析。4.年度设定目标。5.上级主管交办。6.会议研讨。(kj法,BrainStorm,-----etc.)7.管理报表分析。8.工厂参观。9.工作抽查。一般工作时间之构成(消除无附加价值部分)┬┬产品或操作的基本工作量。因产品设计或规格方面之错误而增加的工作量。因制造或操作不当而增加之工作量。因管理缺陷而生之无效时间。工作人员控制范围内之无效时间。┴┴改善方法：B部分－VE的方法。C部分－IE，QC的方法。D/E部分－PAC的方法。ABCDE操作所需之总时间在现行状况下总工作量时间总无

5、效D┬┬工作改善技巧剔除－改善的最高原则合并－节省办事手续重排－工作程序运作有序简化－节省人力时间设备剔除1.剔除所有可能的作业，步骤或动作(包括身体、足、手臂或眼)。2.剔除工作中的不规律性，使动作成为自发性，并使各种物品置放于固定地点。3.剔除以手做为持物工具的工作。4.剔除不方便或不正常的动作。5.剔除需使用肌力才能维持的姿势。6.剔除必须使用肌力的工作，而以动力工具取代之。7.剔除必须克服动量的工作。8.剔除危险的工作。9.剔除所有不必要的空闲时间。合并1.把必须突然改变方向的各个小动作结合成一个连续的曲线动作。2.合并各

6、种工具，使成为多用途。3.合并可能的作业。4.合并可能同时进行的动作。重排1.使工作平均分配于两手，两手之同时动作最好呈对称性。2.组作业时，应把工作平均分配于各成员。3.把工作安排成清晰的直线顺序。简化1.使用最低级次的肌肉工作。2.减少视察动作并降低必须注视的次数。3.保持在正常动作范围内工作。4.缩短动作距离。5.使手柄、操作杆、足踏板、按钮均在手足可及之处。6.在须要运用肌力时，应尽量利用工具或工作物的动量。7.使用最简单的动素组合来完成工作，8.减少每一动作的复杂性。工作改善步骤1.问题何在2.现状分析3.发掘重点4.检

7、讨5.研拟方案6.实施7.设定标准8.设立标准工时9.追查方法的执行Productivity产量Quality品质Cost成本Delivery交期Safety作业安全Morale士气布置原则动作经济原则人体工学统计学知识评比时间分析PTS法工作抽查如何分析？？制程分析作业分析动作分析时间分析工作抽查PTS法改善目标为何？？减轻疲劳节省费用提高品质缩短时间作业方法作业条件材料设备工作改善展开直接作业的改善*工作方法的改善**动作改善**技术改善*提高作业效率**提高作业员效率**提高设备使用率间接作业的效率(事务管理)*组织简化--

8、--扩大功能*管理系统的改善---系统的简化,利用EDP工作改善展开现场管理的五大金科玉律Fivegoldenrulesofgembamanagement---在现场推行“现场改善”时，最实用的提醒剂︰当有问题发生时“要先去现场”。检查现场。当场采