机械厂生产实习报告

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时间:2018-05-12

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生产实习报告本次生产实习是在完成了相关专业课和金工实习以及机械基础的课程设计的前提下进行的,在有了生产相关理论的指导下,进入现场来观察见习,用以验证所学的理论和知识。经过本次生产实习,可以对课本知识进行融会贯通,将理论与实际联系起来。一、实习目的及要求通过实习开阔学生视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。了解有关企业的运作管理,达到提高运用专业知识解决实际问题的能力。熟悉并分析企业生产与运作过程。分析其运作特点与影响企业发展、运作效率的瓶颈因素。包括以下方面:了解企业的基本情况;管理组织的层次结构、目前运作状况、将来发展规划等;了解企业现场管理的基本情况,熟悉机械加工工艺,了解分析企业物流管理方面的运作状况,分析生产管理部门的运作状况,分析质量管理部门的运作状况,企业内最新管理技术的应用等。二、企业简介本次我们参观的企业有河北宣化工程机械股份有限公司,唐山爱信齿轮有限责任公司,唐山冶金矿山机械厂,唐山松下产业机器有限公司。现对各企业简介如下:1. 河北宣化工程机械股份有限公司是河北省机械类第一家上市公司,也是张家口市唯一一家上市公司。公司总股本19800万股,其中流通股本8800万股。公司现为进出口自营企业,河北省高新技术企业。公司现有在岗员工2334人,其中高级专业技术和管理人员406人。总资产.39万元,净资产49196.84万元,资产负债率51.84%。公司主要产品有120~430马力履带推土机及其变型产品,其中包括T120系列、T140系列、T165系列、SD7系列、SD8系列、SD9系列等产品。自行研制开发的140系列推土机技术水平和性能在全国同类机型中处于领先地位。SD7~SD9高驱动履带推土机系列产品,采用模块化整机结构设计,填补了国内空白,成为公司出口创汇主导产品。公司建有省级技术中心,拥有同行业领先水平的推土机装配线、喷涂线和整机试验台。公司在全国设有35个营销服务中心,与全国近百家代理商建立了牢固的战略伙伴关系,形成了完整的营销服务网络。产品行销全国31个省、市、自治区,出口30多个国家和地区。2.唐山爱信齿轮有限责任公司是日本爱信精机株式会社、爱信AI株式会社、丰田通商株式会社在中国投资经营的汽车变速器专业化公司。公司概况董事长:矢木伸介总经理:加藤高明占地面积:平方米资本金:5.2亿元人民币总投资额:14.7亿元人民币员工:2037名(2010年9月)地址:河北省唐山市丰润区幸福道48号。企业的发展历程 公司前身为唐山齿轮集团。1958年成立唐山机床厂;1964年更名为唐山齿轮厂,生产解放牌汽车齿轮;1982年自行研发、生产4档全同步变速器上市;1996年成立唐山爱信齿轮有限责任公司;1998年累计生产100万台变速器;2003年股权转移:爱信精机、爱信AI、丰田通商独资经营;2004年累计生产200万台变速器;2009年累计生产300万台变速器;2011年预计累计生产400万台变速器。企业经营:经营情况  公司成立于1996年,厂房面积90764平方米,是河北省最大的外商独资企业,公司总投资额10亿元,注册资金6.3亿元。员工2000余人。2007年销售额7.3亿元。投资方爱信精机、爱信AI、丰田通商隶属丰田集团,是世界一流的汽车零部件制造企业。我公司主要生产轻型汽车,轿车手动变速器,年生产能力30万台。产品开发主要以日本爱信AI为后盾,其产品与国际水平同步,在国内处领先地位。  唐山爱信齿轮有限责任公司,以日本丰田的管理和先进技术为基础,以“品质第一”为根本,以“中国第一,世界水平”为目标,致力于开发、制造和销售各种汽车手动变速器。现为天津一汽丰田、四川丰田、沈阳华晨金杯、长城汽车、东南汽车、北京奔驰、郑州日产、福田汽车、东风柳汽、长丰汽车、北京汽车等几十家著名汽车公司提供性能卓越品质可靠的手动变速器产品。经营理念  以“品质至上” 为根本,以取得用户信赖为前提,创造新价值,本着长远的目标进行研究开发,向用户提供满意的产品,取得充分的信赖。以中国第一为目标,赢得着实发展。着眼全球竞争形势,同周边环境相融合,确保实现中国市场上的主导地位。尊重每个人的创造性和自发性,形成洋溢着活力和创意的企业沃土,赢得企业的稳步发展。向社会作贡献,同自然共生存,重视同自然的协调统一,以良好的企业市民形象取得周边社会的认可。3.唐山冶金矿山机械厂(简称唐冶厂),始建于1936年,是国家大型国有企业,也是我国重型机械行业的重点企业,具有科研、试验、设计、制造、安装成套机械设备能力,是国家机电产品出口基地。工厂占地面积47.3万平方米,其中生产建筑面积14.7万平方米;有职工2600余人,其中工程技术人员400余名;企业固定资产5.2亿元;年产值18亿元左右。目前主要产品有:带式输送机,烧结系统成套设备,球团系统设备、轧钢系统设备,硬齿面和普齿面减速机,各种给料设备。唐山市是我国京津唐大都市圈的核心之一,以钢铁、煤炭、冶金等重工业为支柱产业,同时也是我国重要的新型高科技工业基地和环渤海地区中心城市,河北一直致力于将唐山打造成北方深圳。唐冶厂依托国务院批准的《曹妃甸循环经济示范区产业发展总体规划》,发挥自身优势,生产的设备已广泛应用于矿山、煤矿、码头、冶金等行业,为用户生产了质优价廉的设备并得到了用户们的一致好评!唐冶的主要产品: 输送设备:带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机。给料设备:封闭圆盘给料机、开式圆盘给料机、轻型/中型/重型板式给料机、往复式给料机。冶金设备:烧结机、带式冷却机、环式冷却机、圆筒混料机、圆盘给料机、造球机、圆锥破碎机、振动筛分机、鄂式破碎机。减速机:引进先进技术1-4级平行、直交传动硬齿面减速机、DBY/DCY减速机、ZDY/ZLY/ZSY减速机、QJY起重机用减速机、JDX磨机减速机、ZQ/ZD/ZL/ZS减速机及配件。唐冶厂以国家“十二五”规划为契机,加快产业优化升级和产品结构调整的步伐。竭诚为广大国内外用户提供优质产品和服务,为振兴我国机械装备制造业,为国民经济的持续发展做出自己更大的贡献4.唐山松下产业机器有限公司(PanasonicWeldingSystems(Tangshan)Co.,Ltd.简称PWST),是由日本松下集团与唐山开元电器有限公司共同投资兴建的中日合资企业。公司完全采用日本松下先进的管理和技术,使用世界一流的制造、调试和检测设备,生产商标为“Panasonic”的各种弧焊机、电阻焊机、等离子切割机、机器人及焊接切割用纯正部品。自1996年起,经济效益连续居中国电焊机行业之首。唐山松下始终牢记企业的社会责任,坚持奉行经营活动与地球环境的协调发展,努力成为优秀的企业市民,积极为社会的进步和繁荣做贡献。唐山松下在行业界率先通过了ISO9001质量体系认证和获得ISO14001环境管理体系认证。唐山松下在全国主要城市建立了49家代理店,构筑了完善的销售和服务网络。设立有Panasonic(中国)焊接学校,为使用松下焊机的用户提供使用及维修方面的服务,公司还在华北、华东、华南建立有焊接技术应用中心,为用户提供焊接施工方案。唐山松下将继续致力于为中国电焊机事业的发展做贡献,与使用电焊机的产业界共同繁荣,共同进步。合资期限:20年投资总额:13亿日元注册资本:8亿日元 公司成立日:1994年8月10日职员总数:590名生产品目:电焊机、切割机、机器人其相关产品生产能力:台/年出口对象:美国、韩国、日本、东南亚、沙特、印度三、实习内容本次实习是对四个企业的参观与学习,固现在分别对各个企业进行实习相关的介绍。1.河北宣化工程机械股份有限公司对于宣工,由于它是主要生产推土机的企业,整个厂区基本上是由四个主要的车间组成,这四个车间是制造分厂,大件分厂,综合分厂,装配分厂。除了这四个主要的车间,公司还设置了其他的共九个分厂。而我们主要就是对这四个分厂进行了参观。加工分厂内主要是对一些中小型件进行加工和处理,产成品主要包括各种相关的中小型轴类和齿轮类零件,所以这个车间内设备以铣床、车床、磨床、插床、滚齿机、插齿机、剃齿机和相应的数控车床以及加工中心为主。车简简单布局图如下页图所示;设备区存放的车床设备主要有:M250A内圆磨床MB1631外圆端面磨床M7130300毫米卧轴矩台平面磨床 1234444556设备空闲设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备通道通道通道通道通道通道1附件堆放区2画线在制品区3在制品待检区4在制品堆放区5成品待检区6成品区设备各种车床、加工设备存放区M1432300毫米万能外圆磨床M250A内圆磨床M1332B*1500外圆磨床M1432B*1500万能外圆磨床Y7150D砂轮磨齿机YC7150磨齿机Y7131齿轮磨床Y42125A剃齿机 YC31125滚齿机Y30100大模数少齿数滚齿机YD30100大模数少齿数滚齿机YD3140滚齿机Y54插齿机Y94500毫米万能滚动检查机Y5116插齿机Y6140B卧式拉床YM5150A精密插齿机Y54A插齿机YB6212半自动万能花键轴铣床YB6016半自动万能花键轴铣床Y631K花键轴铣床Y631花键铣床Y5150A插齿机YC3180滚齿机Y3180H滚齿机Y3180E滚齿机Y38800毫米滚齿机YW4232万能滚齿机Y4245400毫米剃齿机Y3150E滚齿机 Z3050*1600摇臂钻床ZY5140方柱立式钻床Z3040*1600摇臂钻床XH715立式加工中心X62W万能升降台铣床X52K立式升降台铣床X53K立式升降台铣床X立式升降台铣床FX数显卧式升降台铣床CK3263/1500数控车床CK3263A数控车床CAK6163数控车床CK数控车床CAK6150P数控车床CK6150数控卧式车床C6140车床CE7132仿形车床PW1200数控车床FV-1200A加工中心B516插床打中心孔机 上述设备具体参数均可在相关资料和使用手册内依据型号选择,所以此处不再对相应型号的设备参数进行介绍。对于加工分厂,经过一天的参观和学习,鉴于我们的机械基础工程课程的学习和相应的课程设计的水平和要求,我记录了销轴的整个加工过程,现将其工艺卡片介绍如下:(由于没有找到工序图一、三、四和零件图,所以只能用文字叙述)1.车夹外圆架中心架,车平端面,钻中心孔B4/14C630A三爪中心架2.车倒角,夹外圆,架中心架,车端面,保证总长742,钻中心孔B4114三爪中心架3.车至工序图一CA6140三爪中心架4.车至工序图一CA6140三爪中心架5.划2-25+0.13^0孔加工线平台6.钻按线钻、扩2-25+0.13^0孔,孔口倒角5.3*45。达图要求摇臂钻床Z30407.热淬火8.研两端中心孔研孔机9.车车至工序图三CA6140软三爪顶尖10.磨磨至工序图四M1332B顶尖夹箍11.检查对于加工分厂,需要介绍以下几个特殊的设备:1.滚齿机:滚齿机是用一对螺旋齿轮相啮合和原理进行加工的, 而对于滚直齿时只需要管道的高速旋转运动和被加工齿轮保证按照一定的转速比进行螺旋齿轮啮合的运动,同时加以为在齿轮上切出全齿宽的齿形而进行的垂直进给运动。而在滚斜齿轮时需要在上述齿轮的运动基础上符合另外的一个工件旋转的展成运动。当上述运动复合后即可滚出斜齿轮。2.剃齿机:剃齿是在剃齿机上进行的一种齿形精加工的方法,所用刀具为剃齿刀,主要用于加工插齿或滚齿后未经淬火的直齿和螺旋齿圆柱齿轮,它是利用一对螺旋齿轮“自由啮合”的原理进行展成加工的,剃齿刀就像一个高精度高硬度的齿轮,经过相应的加工而变成剃齿刀。进行加工时齿坯被固定到心轴上,齿坯本身不能旋转,而是由剃齿刀带动有规律地进行加工,但对于大型齿轮,有时也由齿坯旋转进而带动刀具旋转,剃齿刀只进行相应的垂直运动以完成齿宽方向的加工。3卧式铣床:卧式铣床的加工过程和加工原理相对简单,所以不再此处进行赘述,我想介绍的是铣削过程中所用到的定位和夹紧装置。对于铣削,在厂内的定位大多用V型块和定位销,另外还有使用专用定位夹具的。这种夹具类似于盖板类夹紧装置,由心轴定位,将待加工件套入心轴,上方加以盖板,适合对阶梯型的零件进行加工。夹紧装置有虎钳,压板,三爪卡盘,至于对加工件铣削面或沟槽有分度要求的还可以配合分度头一同使用。4仿形车床:仿形车床能够仿照样板或样件的形状尺寸进行自动加工的车床,它是用事先制造好的样件作为磨具, 依照她它的形状和尺寸进行适当的放大和缩小以生产具有复杂曲面或部分为复杂曲面的零件的一种车床,它的加工效率较普通车床快10-15倍,适用于形状较复杂的工件的小批或成批生产。大件分厂是主要生产推土机的底座,车架,车桥架,大型轴类和其他的大型零部件的车间,所以该车间的零件与设备大多为大型的设备,以下简单介绍几点:1.对于大件的加工,考虑到加工的效率,整个零件加工的方式以镗削和铣削为主,这两种加工相对于大件来讲加工的效率较高。2.铣削时基本不需要进行冷却液加工,这是因为铣削是断续切削,刀具在加工过程中存在与被加工件分离的过程,这为刀具的散热提供了有利的条件,经过这个过程刀具温度下降,不需要进行冷却处理。但是由于铣削是不连续切削,造成刀具不断切入和切出,另外在实际中逆铣操作多余顺铣,刀具总是从被加工件的硬皮切入,加剧刀具的磨损,固现场可见铣床附近有相应的铣刀磨刀设备。由此可见理论与实际的紧密联系。3.现场中在大件分厂的自动化程度最高的设备是龙门式五面体加工中心和另外的一台数控车床,现场具备自动化能力和同时加工能力的设备有很多,但在实际的应用中很少有人干预的只有上述的两台设备。龙门式五面体加工中心,可容纳刀具100把、3个附件头,可在五个面进行镗、铣、钻、扩、铰、攻丝等,加工最大尺寸1000*3000。数控车床为生产较大螺纹的设备,对于该零件只需要将零件放入卡盘,由工人进行人工夹紧, 除此之外,不需要人来进行找正和补偿操作,其余均由机器的数控设备进行自动操作,工人只需等待工件加工结束时卸下工件即可。4.大件分厂中设有一台组合机床,这台组合机床可以对箱体类、盘盖类零件的孔系进行快速的加工,而且能够保证这些孔之间的相对精度和位置精度。它的刀架上同时装有数十把刀,当工件夹紧定位结束后,可同时进行三面加工。4.大型零件只需进行定位,一般大件的定位有加工的方式方法决定,钻孔操作一般采用钻模板,保证了孔在零件上的位置和精度;铣削和镗削多采用平面或支撑钉,以保证零件的加工精度。对于夹紧装置,由于是大型的零部件,一般不设特殊的夹紧装置,因为零件的自重即可保证零件处于稳定状态,即只需保证零件在定位后能够在加工过程中保持稳定状态即可,一般不需要进行特殊的夹紧装置。综合分厂是为其他车间进行服务的车间,它的主要职能是进行设备的大修和维护,为其他的车间提供相应的材料并生产相关的夹具和辅助用品,所以这个车间的设备主要为普通车床、卧式万能铣床、摇臂钻床、台钻、镗床、坐标镗床、精密外圆磨床以及普通的车工设备为主,即该车间的设备主要为高精度仪器以及通用性较高的仪器。这个车间内主要的夹具多为通用夹具,但是也有其他的专用夹具。其次这个车间里还有焊接工位,也就是为满足其他的车间以及本车间的需要而设置的焊接作业可以直接在这个车间内进行。坐标镗床是高精度机床,它的特点是具有测量坐标位置的精密测量装置,所以它的部件制造和装配精度都很高,具有良好的刚性和抗振性,主要用来镗削精 密孔和位置精度要求很高的孔系。在某些特殊场合也可用来作为精密的测量仪器。装配分厂为整车的装配车间,它里面一共有一条总装线和四条分装线,厂区内还设有立体化仓库,可以存放相应的小型零部件以供装配和调用。对于装配线,分别为轴承压撞线,底盘分装线,通道入口通道通道通道通道底盘分装线托辊分装线轴承压装线机罩分装线总装线总装线最终装配区成品区机罩分装线,托辊分装线和总装线,它们在车间内的布局如下图: 整个车间布置均为装配提供相应的支持,部件间的运输大多采用了地链和天车运输,每道装配工序均有相应的记录,以便于以后出现问题的回访,装配的过程为大件所特有。宣工为典型的大件小批生产模式,它的生产机床成集群式布置,比较适合现在的生产方式,但企业的内部还是有一定的不足和相应的需要改进的地点。1.加工分厂部分设备老旧,已成为闲置或半闲置设备,即占用车间空间,同时又增加企业管理费用,应该进行相应的改进。2.设备的利用率不高,尤其以自动化设备的使用为主,工人师傅介绍说其中某些加工中心由于程序和调试的问题,使得本来可由机器自主加工的零件需要人工看护加工,是对人力的一种浪费。3.加工的零件主要为大件,所以车间内天车使用频繁,尤其是相同轨道上的两辆天车,有时会出现等待,造成时间的浪费。4.车间内原材料、半成品、在制品堆放较多,尤以大件分厂和加工分厂为主,造成搬运等待等过程增多,应进行相应的规划和改进。5.车间内相比来说较脏乱,应该进行改进以提高工人在工作中的环境。总体来说,宣工的生产模式和管理方式比较适合本企业,适合这种大件小批量的生产模式,但其整体存在需要改进的地方。1.唐山爱信齿轮有限责任公司在唐山爱信我们进行实习的的第一件事就是安全教育,经过相关人员的培训,我了解到爱信的 安全方针从一开始的品质第一生产第二安全第三逐步发展为安全第一,从之一点可以看出爱信的安全卫生是厂内的一项重要议题。它的安全卫生项目包括:安全卫生会议,安全巡逻,安全早会,作业观察,KYT活动,安全十字推移图,安全日周月活动,示范岗活动和安全总结活动。通过这些安全卫生项目使员工建立正确的安全卫生意识。当出现相应的异常状况时,作业者只需要做到停止,呼叫和等待,绝对不能私自处理相应的状况。对于作业过程中,有相应的工艺卡片,包括作业要领书(作业顺序书),它可以指导工人按照顺序符合相应的安全和环境要求的前提下进行作业。其他的安全规定还包括共同作业是指定指挥者,以及安全伤害的种类:卷入、惯性、挤压、触电、砂轮迸溅、禁止拆卸安全装置、防焊接职业病、危险化学品中毒、防止搬运伤害以及噪音防护等。对于实习来说,我们需要注意的有:1.不去以下危险地点:丙烷气站、热处理车间、变电站、危险固废库、化验室。2.注意厂内人车分行的制度。3.关于手的一些安全规定:手勿放入运转机器,手勿放入将运转机器,作业中手勿离开视线。4.注意厂内的安全标识,遵守其规章制度。5.厂内关于吸烟的相关规定。 爱信实行的管理运作模式为典型的丰田管理运作模式,也就是精益生产(TPS)的管理方式,它的经营思路是企业目的是通过提供产品,实现与社会的和谐发展,包括:提高整体社会的生活水平,实现企业在地域的活性化,使员工的生活得以保障。为实现上述目的,就要先提高企业的利润,实现企业的可持续发展。它关于市场的界定是市场是买卖双方的市场,利润等于卖价减去成本,也就是说由于卖价由顾客决定,所以要提高利润,在不能无限提高卖价的前提下就要降低自己的成本,即减少不必要的浪费。这里将作业分为不必要的作业、不创造附加值的作业和正味作业(纯作业)以区分哪些是浪费。也就是说在这个前提的指导下精益生产要求达到准时化(JIT),平准化,自动化(自主化),使生产一体化,保证生产线的自动化,甚至在出现故障时从提示、排除到解决等过程均达到自主的要求,也就是在强调人的主观能动性的同时使机械的主动化程度更高,实现多品种小批量同时低成本的混线生产。实现上述要求的一大基础是改善,它包括三方面内容:一是局部到整体永远存在提高和改善的余地;二是消除一切浪费;三是连续的改善。由此我们即可得到精益生产的关键原则:1看板管理系统,2实施存货,3根据作业物化,4排除浪费,不均衡及勉强等,5重复问五次问什么,6生产平准化,7充充分运用活人和活空间,8养成自动化习惯,9弹性原则。爱信是日本的独资企业,实行的是拉动式的看板管理, 它是后一作业根据需要加工多少产品,向前一道作业工序为自己生产多少零件。而看板在这个过程中作为信息流动的媒介专门负责传递作业间的这种信息。在现场,可以看见从每个零件的生产看板到它的标签,以及整个装配过中的最终的电子看板,都是为这种经营生产管理模式进行服务,这种生产模式又被称为配餐式生产。每个零部件都有属于自己的标码和相应的标签,配合现代的管理信息系统,一旦零件出现了问题,很容易就追溯到了问题的发生地点和时间。车间内用相应的标准作业票和作业要领书以及其他的卡片和指导书册来指导相应的生产过程,以实现管理的规范和有序化。生产现场配有相应的管理人员和管理中心,可以随时处理突发事件和设备的故障,也就是将管理和生产紧密的结合在一起。通过这些手段加上车间内的流水线的配送以及叉车和运输小车的配合实现流式作业。三条机加工生产线壳体生产线装配生产线 在爱信我们参观的是它的变速器生产车间,里面一共有机加工生产线三条,壳体生产线一条,磨工生产线一条,组装生产线一条。整个变速器的生产流程如下:锻造毛坯,机加工,热处理,磨削加工,精加工,组装。在这里所采用的设备基本上都是日本福田加工中心,这种设备出了无法向下一个生产单元进行运送外几乎可以达到全自动化,所以在壳体的生产加工过程中我们可以看到工人基本上只起到了搬运的作用,其他的加工几乎都是有机械设备来完成的。在生产车间内,所有的零件生产完毕几乎都会被送到零件库或者下一道工序,所以现场整洁有序,几乎看不到零部件的堆积。最后加工车间内生产线的布局上页图片所示:3.唐山冶金矿山机械厂冶金矿山是典型的单件小批大件的生产模式,它大多为钢铁、冶金、采矿等企业生产零部件,所以它的产品以大件和超大件为主,在这里由于宣工的大件车间和冶金矿山的管理生产模式几乎是相同的,所以不再叙述它的管理和运作的方式,只对其机加工进行简单介绍。它的加工基本上都是使用大件机床来生产,甚至将机床分解为主轴部分、刀架部分、尾座部分三个部分独立存在,而安装在同一机床导轨上;它的齿轮加工也有自己的特点,它先加工出齿轮的主体支撑部分,而后再生产轮齿部分,最后用紧固件进行紧固而形成巨大的齿轮。它的磨床和刨床都是符合其产品特点的设备,这样是其生产能够顺利进行。4.唐山松下产业机器有限公司 松下电焊机也是采用了类似于精艺生产的理论来指导自己的生产,其管理和生产的模式类似于爱信,加工特点主要是以加工大批小型零件为主,通过现代化的各种加工设备来生产自己的产品。它的装配线是典型的U型生产线,采用推动和拉动相结合的方式来组织生产活动,保证自己生产过程的连续和有序进行。它自己区别于其他的企业的是拥有更逗得电子控制设备,有自己的电路板焊接生产车间,而它的车间布置更加紧凑,更加适合自己的企业的生产,虽然并不是有序,但非常适合自己的生产特点。员工的休息室和加工的现场设在一起,让自己的员工在产生疲劳时就可得到很好的休息。由此可见松下实现了自己IdeasForLife的口号。四、实习总结最后,经过这两周的实习,使我看到到了机械加工理论在现场的应用,学到了很多自己书本上没有见到的知识,提高了自己对实际的认知,也学到了企业中的管理知识,感受到了企业文化,对自己以后的择业和就职起到了积极地推动作用,真的十分感谢学校给我们提供了这样的一个出去学习的机会。

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