焦炉烟气脱硫项目可研报告

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焦炉烟道气脱硫项目可行性研究报告 主要参加编写人员专业专业工程负责人热力电力自控总图给排水建筑结构环评工程经济技术经济 目录1.概述................................................................................................11.1项目名称及承办单位.................................................................11.2单位概况.....................................................................................11.3编制依据.....................................................................................11.4项目建设的必要性.....................................................................21.5产品规模与产品方案.................................................................21.6建设条件.....................................................................................31.7项目实施进度.............................................................................51.8组织机构及人力资源配置.........................................................51.9投资估算及资金筹措.................................................................61.10主要技术经济指标...................................................................62.主要工艺方案.................................................................................82.1焦化工艺概况.............................................................................82.2焦化余热资源.............................................................................82.3余热锅炉型式的选择.................................................................92.4技术方案...................................................................................112.5烟风系统改造方案...................................................................122.6建设内容和范围.......................................................................132.7高效热管余热锅炉技术参数...................................................132.8余热回收系统布置................................................................... 143.总图运输及平面布置...................................................................223.1总图运输...................................................................................223.2总平面布置...............................................................................224.公用及辅助设施...........................................................................244.1给水排水设施...........................................................................24 4.2采暖通风...................................................................................244.3电力...........................................................................................244.4电信...........................................................................................255.节约能源.......................................................................................265.1设计依据...................................................................................265.2项目节能背景分析...................................................................275.3项目用能标准...........................................................................295.4能源种类...................................................................................295.5余热锅炉能耗计算...................................................................295.6节能措施...................................................................................305.7节能分析结论...........................................................................306.环境影响评价...............................................................................316.1建设地区的环境现状...............................................................316.2厂址环境现状...........................................................................326.3编制依据及采用标准...............................................................326.4项目建设和生产对环境的影响..............................................326.5环境保护措施...........................................................................336.6环境保护投资............................................................................346.7环境影响评价...........................................................................357.劳动安全、卫生与消防.............................................................. 367.1劳动安全与卫生.......................................................................367.2消防...........................................................................................408.投资估算.......................................................................................428.1编制依据...................................................................................428.2投资估算...................................................................................429.技术经济分析..............................................................................449.1财务评价依据及方法...............................................................44 9.2营业收入与总成本费用估算.....................................................459.3财务分析及主要指标计算.......................................................469.4财务评价结论...........................................................................4710．结论及建议.................................................................................4810.1节能效益.................................................................................4810.2环境效益.................................................................................4810.3经济效益.................................................................................4810.4综合评价.................................................................................49 xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ11.概述1.1项目名称及承办单位项目名称：xxxx焦化厂烟道气余热回收项目承办单位：投资单位：1.2单位概况xxxx有限公司于2001年10月注册登记成立，注册资本金2000万元人民币，现有职工490人，公司法定代表人xx。经营范围包括原煤洗选、炼铁、煤炭冶炼生产加工、销售。主要产品有洗精煤、生铁、焦煤、焦油、煤气、粗苯、硫铵、硫磺等。xxxx有限公司制焦公司有2座SH43XD型2×50孔4.3米捣固焦炉、年产焦炭74.2万吨，采用湿熄焦系统。于2009年5月建成投产，煤气2.97亿立方米，煤焦油2.7万吨，硫铵9031吨，粗苯9031吨，硫磺817吨。2011年2月通过了由省市县三级环保部门联合组织的焦化项目竣工环境保护验收。1.3编制依据Ø工程咨询协议；Ø中华人民共和国节约能源法(主席令第七十七号)；Ø焦化行业准入条件(2008年修订)；Ø国家发展改革委“关于加快焦化行业结构调整的指导意见的通知”发改产业[2006]328号；Ø建设单位提供的相关工程设计条件和资料。-2- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1Ø建设单位提供的有关气象及地质等基础设计资料Ø《钢制压力容器》国家相关标准Ø《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)；Ø《投资项目可行性研究指南(试用版)》；-2- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1Ø国家其他有关政策、法律、法规；Ø相关技术规范、标准。1.4项目建设的必要性在工业企业生产过程中，由各种换能设备、用能设备和化学反应设备中产生而未被利用的余热资源数量很大，据美国20世纪70年代对部分专业部门统计，余热约占用能总量的一半以上。随着生产水平的不断提高，余热比例有所下降，但仍占用能总量的相当大部分，若加以利用，可节约大量的能源。焦化企业开展节能工作，建设余热回收系统，这样既能实现企业节能减排，降耗增效，又能取得良好的社会效益、经济效益和环境效益。面对国际金融危机的冲击以及国内行业竞争的压力，部分焦化企业开始考虑节能降耗，降低生产成本，增强市场竞争力。其中一种节能措施就是将焦炉排出的废烟气进行再回收利用，产蒸气后并网供厂内生产和生活使用。在国内回收利用焦炉烟道气产蒸气的焦化企业已达10家左右。降低能耗，减少污染，对现有的焦炉烟道气进行余热回收十分必要。1.5产品规模与产品方案1.5.1建设规模xxxx焦化厂现公司目前有2座SH43XD型2×50孔4.3米捣固焦炉、年产焦炭74.2万吨，采用湿熄焦系统。于2009年5月建成投产，煤气2.97亿立方米，煤焦油2.7万吨，硫铵9031吨，粗苯9031吨，硫磺817吨，两座焦炉配备一套烟气余热回收系统。1.5.2产品方案-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1余热锅炉生产蒸气压力为0.8MPa，温度为饱和温度，2座SH43XD型焦炉年产蒸气51840吨。1.6建设条件-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ11.6.1自然条件本项目厂址位于xx省xx市xx县xx镇xx村委会天生桥村，xx县位于xx省东部、xx市中部。距离xx市城区直线距离约16公里、距xx县城10公里、距xx镇11公里。项目区铁路、公路交通方便，xx高速公路从厂区南面约1km处通过。地理位置优越，适合项目建设。项目厂址所处区域地质环境历史上曾经历多次构造运动，海水进退频繁，古地理环境多变，使该区地层发育较为齐全，从前震旦系到第四系(白垩系除外)均有出露，区内总的地势为北高南低。评价区位于滇东岩溶高原湖盆区，呈高原山地与小型盆地相间的地貌特征，主要受构造、侵蚀、剥蚀、岩溶以及堆积作用等地貌营力的控制。评价区所处的坝区基本呈南北走向，地势较平坦，高差不大，海拔在1950～2150米之间。1.6.2气象条件xx县地处回归线以北，属北亚热带季风气候区。境内地形复杂，立体气候明显，具有年温差小、日温差大，雨热同季，冬春干冷风大，干、湿季节分明的气候特征。若以候均温划分季节，则四季不明显。平均气温小于5℃的寒冷气候与大于或等于22℃的夏季很少见，平均气温10～22℃的春秋季节从3月1日至11月15日止，长达260天。而平均气温大于5℃，小于10℃的冬天，从11月16日至次年2月底，长105天，故境内气温具有夏无酷暑，冬无严寒，“四季如春”的特点。四季虽不明显，但因受季风环境影响，干、湿季节分明，每年11月至次年4月为干-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1季，盛行热带大陆气团，受青藏高原南支西风急流控制，降雨稀少，湿度不大，蒸发量大，气候干燥，光照充足。但风大，全年大于等于17米每秒的大风，日数基本上都出现在冬春的干季，气温较低；5～10月为雨季，盛行赤道海洋气团，受印度洋西南季风或西太平洋东南季风天气系统-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1影响，降雨充沛，气候潮湿，具有冬半年暖和，夏兰年温凉湿润的气候特点。全年最多风向为西南风。气候特征见表1-1。表1-1区域气候特征一览表项目单位数值年平均气压hPa809.7年平均气温℃14.4极端最高气温℃33.2极端最低气温℃-9.2年平均降水量mm995.2最大一日降水量mm155.1年平均蒸发量mm2106.9年平均相对湿度%71历年平均无霜期天252年平均风速m/s2.8最多风向S、SW1.6.3工程地质见有关地质勘测报告1.6.4给排水生产用水由焦化厂现有设施提供，用水量约8.0t/h，焦化厂现有供水系统能够满足本项目需求。项目的主要排水为锅炉排污水、浓盐水和和生活污水，排污水由公司现有的污水处理厂处理。1.6.5供电本项目为单回路电源供电,10kV系统的供电电缆由业主负责接至烟气回收主控室内。380V系统的供电电缆由业主负责接至烟气回收主控室内，电源能承担100%的负荷。-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ11.6.6其它本项目消防、环境管理机构、环境监测站、劳动安全、职业卫生机构、中心化验室、绿化机构及设施、机、电、仪修等均利用焦化厂现有设施及人员。1.7项目实施进度1.7.1项目建设期本项目烟气余热回收装置建设期为半年，项目建成后投产后即可达到100%生产负荷。1.7.2项目实施进度安排编制项目可研报告1个月，项目立项批复2个月。烟气回收装置建设期为6个月。1.8组织机构及人力资源配置1.8.1组织结构本项目的1套余热锅炉装置和相应的公用辅助设施均隶属于xxxx有限公司，其生产、人事、财务等均由该公司组织机构进行管理。1.8.2项目定员连续生产岗位按四班制配备、三班制操作。补缺勤人员按生产人员总数的4%。定员编制结果：职工定员8人，其中：生产人员7人，生产管理人员1人。1.8.3人员培训本项目为热管余热锅炉，属特种设备，对生产操作人员文化素质-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1和技术水平要求较高，应选送合格人员到国内同类企业的岗位进行培训，有利于企业的顺利投产和长远的产品质量稳定。生产操作人员上岗前须取得特种作业操作证，持证上岗。-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ11.9投资估算及资金筹措本项目估算总投资额为780.16万元，其中建设投资750.16万元，流动资金30万元。项目投资全部为企业自有资金。1.10主要技术经济指标主要技术经济指标表表1-2序号指标名称单位指标备注一产品产量1蒸气吨51840二原材料、动力消耗1新水吨691202工业盐吨2503电103kWh2851.2三其他指标1职工定员人其中：生产人员人7管理人员人12工程用地面积m27253建筑物用地面积m21054构筑物用地面积m2150六投资1项目总投资万元780.161.1建设投资万元750.161.2流动资金万元50七财务预测指标1营业收入(含税)万元/a414.72经营期平均2增值税及税金附加万元/a44.25经营期平均3人工费用万元/a29.57年平均4原材料费用万元/a15.00达产年(含税)5动力消耗万元/a155.17达产年(含税)6总成本费用万元/a285.59平均年值7利润总额万元/a84.88平均年值8所得税万元/a21.22平均年值-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ19税后利润万元/a63.66平均年值-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1序号指标名称单位指标备注10项目投资财务内部收益率(税后)%12.1811项目投资财务净现值(税后，Ic=12%)万元6.44序号指标名称单位指标备注12项目静态投资回收期(税后)年7.6013投资收益率(税后)%14.55八节能减排指标1回收能源折标准煤t/年4801.25-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ12.主要工艺方案2.1焦化工艺概况备煤车间送来的配合煤装入煤塔，推焦捣固车按作业计划从煤塔取煤，经计量捣固后送入炭化室内。煤料在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管、桥管进入集气管。约800℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至80℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油等同氨水一起经过吸煤气管送入煤气净化车间。焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道引入。焦炉煤气经预热后送到焦炉地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部与由废气交换开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气经过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经蓄热室，格子砖把废气的部分显热回收后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。对于其中经总烟道进入烟囱的热烟气温度较高，仍有较大的余热回收价值。2.2焦化余热资源2.2.1焦炉烟气量焦炉烟气量统计表表2-1序号焦炉烟气量m3/h-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ11SH43XD焦炉100000-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1-23-xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ12.2.2烟道气参数焦炉烟气量参数表表2-2-23-xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1监测项目数值备注SO，mg/m3219NOx，mg/m360烟尘，mg/m316.9O2，%8.5温度，℃283静压，Pa-560湿度，%RH182.3余热锅炉型式的选择本项目的目的是回收现有的焦炉高温烟道气的热能，拟选用高效热管式余热锅炉将高温烟气中的热能回收，将常温软化水加热为蒸气用于生产，以达到降低能耗、节能减排的目的。高效热管式余热锅炉是用热管作为传热元件，吸收高温烟气的余热来产生蒸气，所产生的蒸气可用于发电或并入蒸气管网，也可其他目的。对钢厂、石化厂、焦化厂及工业窑炉而言，这是一种最受欢迎的余热利用形式。2.3.1原理高温烟气的热量由热管传给放热端水套管内的水，使水的温度升高汽、水混合物，经上升管达到汽包，在汽包内经汽水分离装置分离出蒸气送往外网，汽包内的水则由下降管回到水套管内继续吸收热量，这样由于热管不断将热量传输给水套管内的水，并通过上升管及下降管完成基本的汽—水循环，使热介质被降温，同时产生蒸气，达到余热回收的-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1目的。参见图2-1所示。-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1结构示意图2-12.3.2热管式余热锅炉特点a、热管的传热系数高，其以分子震荡相变形式来传递热量，超强导热性能使其导热系数是一般金属的一万倍左右，传热温度没有衰减并能以极快的速度传递；b、废气和水及水蒸气的换热均在热管的外表面进行，而且废气热管外侧为翅片，这样换热面积增大，传热得到强化，因而使换热系数得到了很大的提高；c、每支热管都是一个独立的传热单元，单根或多根热管的损坏不会影响设备的整体使用；d、热管彻底隔离了热源和冷源，有效防止了汽水系统的泄露，不会产生冷热流体的掺混；在运行时，因废气的大量冲刷，使热管受到了一定的损坏，也不会造成冷侧的汽水泄漏到热侧，确保了系统的安全运-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1行，这也是该设备有别于一般烟道中余热回收设备的最大特点；-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1e、根据需要可选择易拆卸的热管结构，使检修和安装更方便；f、阻力损失小，可适用于原有系统的改造；g、防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强。热侧为管外换热，不易积灰和堵灰，即使积灰也可方便清理；通过调节热管冷热段受热面的比例，可以调节管壁温度，使之高于烟气露点温度，避免发生露点腐蚀。2.4技术方案高温烟气由总烟道引出进入余热锅炉，在余热锅炉内被冷却，然后由引风机排入原有烟囱，放散到大气中。为防止系统产生露点腐蚀，必须保证余热锅炉排烟温度要在150～170℃的范围内。烟道上设有切换阀门，可根据实际排烟温度情况选择排入的大烟道。当余热锅炉出现故障停机时，可以关闭余热锅炉前后电动阀门，同时开启余热锅炉烟气旁路气动阀，确保焦化工艺正常生产。工艺流程见2-2图。工艺流程图2-2-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ12.5烟风系统改造方案烟气的余热回收利用在国内已是成熟技术，烟风系统改造方案为：在焦炉烟气出口的主烟道上开一个烟道口，同时在主烟道设置一台翻板式闸板阀，在新开的烟道口用管道将管道口和余热锅炉的进气口连接，并在进余热锅炉前再设置一台翻板式闸板阀，最后在出余热锅炉的管道上再设置一台闸板阀。运行时，将锅炉进口前的闸板阀打开，主烟道上的闸板阀关闭，通过引风机的作用，将烟气引至锅炉，同时将除盐水引入锅炉水侧，通过换热，产生蒸气供生产和生活使用。如果是原有焦炉技改项目，由于涉及到连接管道停车时间的问题，所以，供方通常做如下安排：设备安装时，将其它所有设备安装好，最好只剩下烟气管道的工作内容，安装前，准备好所需要的闸板阀，安装工具等材料。准备好后将地下烟道上欲开口的位置圈好，破开烟道表面上的混凝土，凿开地下烟道上拱顶耐火砖，将大一号的制作完毕的烟气管道坐在地下烟道上，接触位置用耐火浇注料浇注密封好，表面用混凝土加强即可，另一端则与余热锅炉主烟道连接。对于在改造的取风管，通过电气控制取风管上的电动蝶阀的开启和关闭，可使余热锅炉项目处于工作模式或检修模式。当余热锅炉项目处于工作模式时，即打开锅炉进口处和出口处闸板阀，关闭主烟道闸板阀使焦炉中的高温废气被送入余热锅炉；当余热锅炉项目处于检修模式时，即关闭锅炉进口处和出口处闸板阀，打开主烟道闸板阀，则焦炉高温废气经烟囱排入大气。-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1工艺方案图2-32.6建设内容和范围上述整套的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范书要求的余热蒸气系统及其配套附属设备。整个低温余热回收系统范围内所有系统的设计、设备采购及系统的安装、调试；余热回收系统包括余热锅炉系统、循环水系统以及上述各系统的电气及控制系统。从软化水进入余热锅炉到蒸气出汽包为止，以及整套锅炉系统内的排污系统和烟气管路系统。上述内容以外的项目公用工程。2.7高效热管余热锅炉技术参数-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1高效热管余热锅炉技术参数表表2-4序号名称单位指标备注1废气流量m3/h1000002余热锅炉套13焦炉废烟气温度℃2704排烟温度℃1755产生蒸气压力MPa0.86蒸气温度℃1757蒸发量t/h6.08年产汽量t/a518409年运行时间小时8640010热力除氧器台110t/h11省煤器台212引风机Y4-7320D台1280kW13软水箱台115m3314除氧水泵台15.5kW15给水泵台115kW2.8余热回收系统布置余热锅炉系统由电动蝶阀、除氧器、高温蒸发器、中温蒸发器、低温省煤器、风管、锅炉水泵、软化水箱、水路系统、循环管路系统，配电柜控制系统、烟气引风机系统、平台爬梯等组成。水泵需位于锅炉附近，这样可以节省汽水管线，也减少温损和压降。2.8.1余热锅炉系统介绍及控制方案余热锅炉有两种布置形式：一种为卧式，另一种为立式。卧式炉主要特点是：由于换热管采用悬挂式布置，不易积灰，清灰容易，换热效果稳定，锅炉内部按顺序前后布置蒸发器和省煤器。由于焦炉主烟道在地下，通过卧式布置换热器可以较好的与地下-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1烟道联通，方便维修，节省投资。-23- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1卧式炉的缺点是：占地面积大；但由于需方为新建焦炉，场地问题可以考虑更改，所以，卧式布置还是比较方便的。立式锅炉主要优点：锅炉本体采用钢护板结构，锅炉自上而下布置蒸发器和省煤器。立式锅炉主要优点：锅炉本体采用钢护板结构，锅炉自上而下布置蒸发器和省煤器，由于锅炉投影占地面积小，比较容易布置。特别适合于已规划好生产线增加余热锅炉系统。立式锅炉的缺点是：投资大，不好操作，安装费用高。通过以上比较和采取的措施，我们推荐锅炉采用卧式结构。2.8.2单压和双压系统确定对于废气余热利用，为了提高热力循环系统效率，一般应尽量提高主蒸气参数；为了更有效地利用烟气热量，一般应尽量采用多压系统。单压和多压系统的选择比较如下：在锅炉热平衡计算及锅炉结构计算过程当中，当设计选择的锅炉能完全吸收烟气放出的热量，同时能达到能量的梯级利用，采用单压设计更为合理，且投资费用较少；多压系统主要适合蒸气产量比较大，增加一个汽包用来低温除氧用时才使用。多压系统一般要比单压系统复杂并且投资也比单压系统大。因此，本项目的余热锅炉设计为单压系统，已经能够充分吸收低温余热资源，达到余热利用最大化的目的，而且能够降低投资比率，我公司设计也将针对单压系统进行设计。2.8.3余热锅炉工艺流程简述2.8.3.1烟气流程-24- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1为了确保将高温烟气引入余热锅炉，焦炉主烟道与余热锅炉进出口烟道进行改造。主烟道与进口烟道上设有切换阀门。当余热锅炉出现故障停机时，可以关闭余热锅炉前后电动阀门。确保焦炉装置正常生产。-24- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ12.8.3.2水、汽流程软水进入锅炉系统的除氧器，经化学除氧后的除盐水由锅炉给水泵进入余热锅炉的低温省煤器段、中温蒸发段、高温省煤器段，中、高温蒸发段产饱和蒸气后并网供厂内生产用。2.8.4主要设备参数2.8.4.1系统参数蒸气压力：0.8MPa蒸气温度：175℃蒸气流量：6.0t/h烟气流量：10000m3/h入口烟气温度：270℃出口烟气温度：175℃锅炉阻力：＜1500Pa2.8.4.2锅炉内部结构参数出口烟气流速：7.35m/s翅片外径：φ68mm换热管横向节矩：100mm换热管纵向节距：110mm换热管材质：20#换热管的防磨设施：全部采用镍基钎焊技术处理换热管的处理：镍基钎焊技术2.8.4.3引风机参数介质：烟气型号：Y4-7320D主轴转速：960r/min-24- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1进口流量：100000m3/h-24- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1进口温度：175℃电机功率：355kW风压：2100-2300Pa电压等级：380V台数：1台热力除氧器：除氧能力15t/h。软化水箱：15m3。2.8.5余热锅炉烟气系统烟道部分包括：焦炉主烟道、余热锅炉烟气进口通道、余热锅炉出口烟道。焦炉主烟道、烟气进口管道和余热锅炉出口烟道均采用钢制密封壳体形式，烟气进口管道采用外部保温结构，保温层外部设置镀锌板保护层。余热锅炉烟气通道采用外加强-内保温的一体化护板结构，由内衬钢板、绝热层、外壳体以及支撑钢结构组成。内衬板为搭接结构，可以在热态下很好地吸收膨胀。2.8.6防冲刷腐蚀措施烟气冲刷是影响余热锅炉使用寿命的重要因素，为此对所有热管进行镍基钎焊之后，还要再进行必要的防护措施，主要在锅炉的迎风面进口前三排热管处都装有不锈钢防冲刷护罩，同时加大换热器的换热面积。这样对防止烟气的冲刷都起到了很好的保护作用，延长换热器的使用寿命，提高工作效率。-24- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ12.8.7余热锅炉水处理和排水系统方案主要设计内容和范围包括：锅炉补给水处理系统、锅炉排水处理系统。2.8.7.1水汽质量标准汽包给水的质量控制标准(GB/T1576-2008)如下：-24- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1序号项目计量单位控制标准1悬浮物mg/L≤52PH值(25℃)无量纲≥73总硬度mmol/L≤0.034溶解氧mg/L≤0.15含油量mg/L≤26含铁量mg/L≤0.32.8.7.2锅炉补给水处理系统1)锅炉补水量锅炉蒸发量6.0t/h，排污率按10%考虑，补水量为6.6t/h。2)水处理方式根据余热锅炉给水水质标准要求，锅炉补给水处理系统选择离子交换法处理工艺。一期水处理能力按照15t/h，出水水质如下：PH值：7～9总硬度：≤0.03mmol/L含油量：≤2mg/L含铁量：≤0.3mg/L悬浮物：≤5mg/L2.8.7.3工业废水集中处理系统余热利用装置废水排放情况如下表所示：来源排放量备注-24- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1水处理废水0.9t/h排入污水处理站系统进行处理后熄焦生活废水0.3/h排入污水处理站系统进行处理后熄焦锅炉排污0.75t/h排入污水处理站系统进行处理后熄焦合计1.95t/h-24- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ12.8.7.4锅炉给水系统锅炉选用两台锅炉给水泵，两台除氧水泵，为一开一备。软水箱一个：一期15m3；除氧器一台10t/h。2.8.7.5锅炉排污系统在汽包的下段设排污管，在水系统的下联箱设定期排污，排去适量的锅炉污水以确保蒸气品质。在锅炉本体下部配置1台定期排污管，排污降温池布置在锅炉本体下部，且预留好排污降温池位置。2.8.7.6放汽系统放气系统——在系统的最高点，设置放气点，当上水和启动时，排去锅炉内空气和不凝结气体。蒸气放散——当锅炉故障或其他设备故障时，低压蒸气能够通过锅炉的集汽箱实现紧急快速放散蒸气。事故放水——当锅炉汽包水位高于紧急水位时，打开放水阀，防止汽包满水。2.8.8余热锅炉电控系统该方案本着安全实用、经济可靠的原则进行设计。本系统过程控制采用智能仪表，给水系统采用变频自动连续供水。2.8.8.1电气主要设备及控制方式1)除氧器给水泵每台锅炉系统采用两台除氧水泵，一用一备，直接起动方式运行，电压为380V交流电源。水泵的运行在控制柜上进行显示或报警，并且具备必要的保护连锁功能。-24- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ12)锅炉给水泵每台系统采用两台锅炉给水泵，一用一备，直接起动方式运行，电压为380V交流电源。-24- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1水泵的运行在控制柜上进行显示或报警，并且具备必要的保护连锁功能。3)监测及控制功能实现对汽包液位、汽包压力、软化水箱水位、除氧水箱水位、水泵出水压力等监控。采用分布式控制，汽包和除氧水箱的液位采用集中控制，非主要压力检测参数就地显示，关系到装置安全的汽包液位测量为双系统，汽包和除氧水箱液位调节采用变频器控制水泵的转数。4)电压保护和电力装置接地高压系统为接地保护，低压系统为接零保护。所有电机均设接地装置，并通过电缆沟及电缆桥架上的接地干线，将各处的接地装置连接起来，形成系统的接地网络。2.8.8.2热工控制测量元件采用差压变送器将汽包的水位转换成电信号传至上位控制模块，经运算输出电信号至水位调节阀，控制锅筒水位在给定范围内。汽包水位控制：设置两台液位计，一台为就地显示的双色液位计；一台为能输出4～20mA信号的磁翻板液位计，同时将4～20mA信号和锅炉给水泵联锁，水位低时，水泵自动启动补水；到达高水位时，水泵设置自动停止。当汽包水位过低时，设置紧急声光报警。2.8.8.3设备的热工控制除氧器上水泵的启、停、互备投入(远传)锅炉给水泵的启停、互备投入(远传)压力变送器的远传，显示汽包内压力-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1液位计的远传，自动补充汽包内的软化除氧水烟道闸板阀的就地控制开、关和调整同时控制室操作台上需设置常规后备操作：-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1·手动紧急停机·手动紧急打开主烟道闸板阀·汽包事故放水门2.8.8.4热工测量为使余热利用系统可靠运行，对过程中各种参数进行必要的测量，除了配备必要的就地直读仪表外，还配备了远传测量手段，所有重要参数均能够在控制室控制柜上实现显示，远传仪表的信号采用标准信号、分度号，与控制柜相配套。-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ13.总图运输及平面布置3.1总图运输余热回收装置均位于焦化公司烟囱附近。由于余热锅炉工程在焦化厂内建设，现有道路运输系统均能满足本工程建设的需要。3.2总平面布置3.2.1总平面布置本工程总平面是以建设1台烟气余热锅炉为主体进行配套布置的。主要设施有热管余热锅炉、水箱、给水泵、配电室、引风机等。总平面设计在满足生产工艺的同时，充分考虑到运输、消防、安全、卫生、职业健康、节约土地等因素。按工艺的生产、功能特点、结合场地自然条件，进行总平面布置。余热锅炉厂房尺寸为21m长×20m宽，总平面布置方案见图3-1。-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ13.2.2竖向布置在满足生产工艺和运输合理的前提下，充分利用场地条件，并使场地标高与相邻场地相协调。3.2.3绿化为改善工厂生产环境、减少污染、净化空气及美化厂容、设计考虑在工程用地范围内进行绿化。绿化用地率为20%，绿化用地面积为220m2。-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ14.公用及辅助设施包括给水排水设施、采暖通风、电力、仪表自、电信、建筑及结构等设施。4.1给水排水设施4.1.1给水排水管网本项目是为焦炉烟道气余热回收系统。本项目所需生产消防用水及生活用水均由原有管网供给，排水排至厂内原有排水管网。4.1.2消防本工程消防给水系统由厂内原有生产消防给水系统供给，厂内设有专用消防给水泵，水量、水压可满足本工程消防要求。厂内消防给水管网呈环状布置，向环状管网输水的输水管为两条，当其中一条发生故障时，其余的干管仍能通过消防用水总量。室外消火栓设置的间距为120m，其保护半径不大于150m，采用地上式消火栓，每个消火栓前1.5米处加装阀门。本工程室外消防水量为25L/s，室内消火栓采用65mm、消防水量为10L/s。4.2采暖通风本项目所需要的热力介质主要是厂房采暖用水，由公司现有采暖管网提供，公司现有采暖供应能力能够满足本项目需要。4.3电力4.3.1电力本项目为单回路电源供电，10kV系统的供电电缆由业主负责接至烟气回收主控室内，电源能承担100%的负荷。-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ14.3.2防雷与接地根据规范规定，对第三类工业建、构筑物根据计算考虑了防直击雷的措施。-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1对于10kV中性点不接地系统、0.4kV系统中性点直接接地系统，其电气装置的外露导电部分通过保护线(PE线)或保护中性线(PEN线)接地。对高低压共存的变电所，采用共用的接地装置，接地电阻小于1欧姆。4.4电信本项目的电话系统、消防报警系统均用公司现有的系统。-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ15.节约能源5.1设计依据《中华人民共和国节约能源法》《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2007]15号)《节能中长期专项规划》(发改环资[2004]2505号)《中国节能技术政策大纲》(国家发展和改革委、科技部2006年12月)《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》(国家发展和改革委2005年65号)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001《节电措施经济效益计算与评价》GB/T13471-1992《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》GB/T18613-2002；《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB/T20052-2006《公共建筑节能设计标准》GB/T50189-2005《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《建筑照明设计标准》GB50034-2004《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001《云南省节约能源条例》(2000年5月26日省九届人大常委会-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1第十六次会议通过)《云南省固定资产投资项目节能评估和审查实施暂行办法》《云南省工业行业用水定额(试行)》-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ15.2项目节能背景分析能源产业是保障国家经济安全的重要基础，是贯彻落实科学发展观、促进经济社会又好又快发展的关键。一直以来，云南省委、省政府对能源产业发展都十分重视，能源产业已经成长为我省重要的支柱产业，在带动相关产业崛起、支撑经济社会发展中发挥了重大的作用。按照2009年云南省编制十大产业发展规划纲要的要求，以原有专项规划为基础，提出云南省能源产业发展规划纲要，作为指导云南省能源产业近期保增长、扩内需，中远期调整结构、发展壮大为第一支柱产业的基本方案。规划以2008年为基年，规划期为2009年至2015年。节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。目前，我国已成为世界第二大能源生产国和第二能源消费国。云南省“十二五”时期是全面建设小康社会、实现富民强省新跨越的关键时期，是加快转方式、调结构的攻坚时期，也是深入推进节能减排的重要时期。随着工业化、城镇化进程加快和消费结构持续升级，全省能源消费需求呈刚性增长，资源环境约束日趋强化，“十二五”节能减排形势更加严峻，任务更加艰巨。特别是部分地方节能减排工作还存在长效机制不健全、能源计量统计工作薄弱、能力建设滞后、执法监管不力等问题。这种状况如不及时彻底改变，将严重影响“十二五”节能减排目标的实现。落实节约资源和环境保护的基本国策，统筹节能减排与济社会发展，坚持降低能源消耗强度、减少主要污染物排放总量、合理控制能源消费总量相结合，形成加快转方式、调结构的倒逼机制;坚持强化责任、-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1健全法制、完善政策、加强监管相结合，建立健全激励和约束机制;坚持优化产业结构、推动技术进步、强化工程实施、加强管理创新相结合，抓好产业结构调整、主要污染物新增量控制和存量削减，大幅度提高能-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1源利用效率，显著减少污染物排放;坚持政府主导、企业主体、市场驱动、全社会参与的节能减排工作格局，建立健全节能减排工作长效机制，确保实现“十二五”节能减排约束性目标，加快建设资源节约型、环境友好型社会。主要目标。2012年、2015年能源产业年销售产值目标分别为2000亿元和3200亿元，能源产业增加值目标分别为700亿元和1100亿元，利税额目标为300亿元、480亿元。到2015年能源产业增加值约占GDP的比重将达到12%。2012年、2015年能源工业销售产值的目标分别为1600亿元和2600亿元。能源工业增加值的目标分别为600亿元和1000亿元，利税额目标为240亿元、390亿元。到2015年能源工业增加值将占到GDP的7%-8%。合理利用资源，大幅提高可再生能源比重。到2015年，原煤消费量比2008年下降9.3个百分点，水电消费量上升6.21个百分点，新能源消费实现从无到有。淘汰生产能力落后、污染大的小火电，火电单机30万千瓦及以上装机容量率由2008年的90%提高到2015年的100%，视条件发展100万千瓦级超超临界机组。节能减排，到2015年平均供电煤耗和发电煤耗要低于330和317g/kw·h、厂用电率要低于5%。-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1能源利用效益明显提高，“十一五”末单位GDP能耗控制在1.44吨标煤/万元以内，下降17%，“十二五”末单位GDP能耗控制在1.26吨标煤/万元以内，五年累计再下降13%。本项目将依据国家和云南省的相关节能政策，采取合理的节能措施，选用国家鼓励的节能设备，以达到国家和云南省“十二五”期间的节能目标。-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ15.3项目用能标准5.3.1建筑能耗指标国家要求，“十二五”期间新建建筑严格执行节能65%的设计标准。建筑物应采用高效保温材料复合的外墙和屋面等一系列技术措施，以达到节能耗的目的。生产车间热指标为110W/m2。建筑围护结构隔热水平：围护结构传热系数屋项0.6；外墙0.55；地板0.5。门窗密封性指标：不低于国标《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》(GB7107)规定的Ⅲ级水平，相当于窗户每米缝长的空气渗透量：QL2.5m3/(m.h)。5.3.2设备节能管理按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》等标准要求，合理配备能源计量器具，定期开展能源平衡测试和能源审计并及时进行节能技术改造。5.4能源种类本项目拟建设烟道气余热锅炉工程，将焦炉的烟道气余热进行回收。余热锅炉装置是能源回收装置，回收烟道气显热，并利用回收的显热生产蒸气。生产过程中所消耗的能源有水、电等。5.5余热锅炉能耗计算能源工质折算标准煤系数见表5-1；能耗计算见表5-2。能源工质的折算(折标准煤)系数表5-1-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1工业水0.2429kg/吨电0.1229t/103kWh蒸气0.0997t/t-36- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1能耗计算表5-2序号名称单位折算系数指标年投入实物量折标准煤焦炭产量万吨74.21产出蒸气t标准煤/t0.0997518405168.42动力消耗2.1生产用水t标准煤/km30.242969.1216.7892.2电t标准煤/MWh0.12292851.2350.41小计367.23年节能量4801.24吨焦节能kg标准煤/t焦6.4707从上述结果可见，项目建成投产后，投入总能源折标准煤为367.2t，产出能源折标准煤为5168.4t，回收能源折标准煤4801.2t，吨焦炭回收能源为6.4707kg标准煤。5.6节能措施①本工程建设焦炉烟道气余热锅炉，从高温烟道气中回收热能用于产生蒸气，是目前焦化厂节能降耗，合理利用能源的良好措施，节能效果显著。②风机系统采用可调速的液力偶合器以节约电能。③采用高效、节能型给水泵。④在电气设备选择上均考虑国家推广的节能型机电设备，从而节省电能。5.7节能分析结论本工程采用热管余热锅炉，利用高温烟气的显热进行能源转化，-31- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1回收了大量的热能，其本身就是一项能源合理利用、节省能源的项目，因此从节能角度分析，本工程节能效果显著并具有经济效益和环境效益。-31- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ16.环境影响评价6.1建设地区的环境现状本项目建于云南省曲靖市沾益县。沾益县是中华人民共和国云南省曲靖市管辖县区之一，位于云南省东部，曲靖市中部，东经103°29′-104°14′，北纬25°31′-26°06′，属云南高原季风，干湿分明，冬春干旱多风，夏秋雨量集中，气温具有垂直变化的特点。历年平均气温14.5℃，最长的达330天。年降雨量1000毫米左右，主要集中在5～10月。气候主要特点是：春暖不稳，风高物燥；夏雨集中，涝旱兼有；秋温低，阴雨多；冬干冬暖，常有霜雪；日照多，分布不均；积温高，夏季高温不足。日照时间2000小时左右，全年无霜期254天左右。沾益所在的曲靖气候类型复杂多样，具有南亚热带到北温带等多种气候类型，曲靖北部会泽、宣威、富源属暖温带气候，其他县（区）属亚热带气候。沾益县地势北高南低，低山、缓丘、湖盆交错，其中山区面积占84%，坝区占16%。全县平均海拔2000米左右，最高点为德泽乡牛角山主峰（2527米），最低点为德泽牛栏江与小江交汇处（1650米）。目前，全县拥有各类工业企业220户，资产总额350亿，从业人员22000人。其中规模以上工业企业26户(2012年新增1户)，产值过亿元的企业20户。从区域分布看，主要分布在工业园区所在地的盘江、白水、西平三个乡镇，另外，在播乐、炎方两个乡镇分布有7家煤矿。从产业布局上看，主要有盘江煤化工产业、白水的冶金能源及建材产业、西平的生物资源和机械加工产业。2011年，实现工业总产值234.09亿元，-45- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1同比增长24.37%;工业增加值55.5亿元，增19.6%;完成工业投资38亿元，万元GDP能耗同比下降3.2%。工业园区完成工业总产值186亿元，同比增42.55%;工业增加值43亿元，同比增31.04%。建成标准厂房10.5万平方公里。-45- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ16.2厂址环境现状云南珠江实业集团有限公司珠海万利焦化厂烟道气余热回收项目位于焦化厂内。场地地势平坦，交通便利，适合项目建设。6.3编制依据及采用标准《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令[1998]第253号；《建设项目环境保护设计规定》(87)国环字第002号；《环境空气质量标准》GB3095-2012《声环境质量标准》GB3096-2008《大气污染物综合排放标准》GB13271-2001《污水综合排放标准》GB8978-1996，执行1998年1月1日后新建项目二级标准；《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)，Ш类环境功能区标准；《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996，煅烧窑执行1997年后新建项目二级标准。《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599-20016.4项目建设和生产对环境的影响本工程包括用于热烟气余热回收的余热锅炉系统及相应配套的辅助设施，项目本身是环保项目。项目的污染源和污染物如下：⑴废气：本项目为焦炉烟道气余热回收利用工程，采用热管技-45- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1术利用焦炉烟道气的显热生产蒸气，在生产过程中不增加废气的排放量，只是降低了废气的排放温度。⑵废水：本项目废水分为三类，即生活污水、生产污水、锅炉排污水。-45- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1生活污水所含污染物主要为COD、悬浮物、氨氮等。锅炉排污水其水质基本不含其它有害物，水质除水温略有升高外，其它污染物含量较少。生产污水主要为浓盐水等。⑶固体废弃物：本工程无新增固体废物排出。⑷噪声：噪声主要来源于振动、转动等设备产生的噪声，如引风机、水泵等，其声压级一般约85db(A)。另外，特殊情况下的锅炉排汽噪声高达100dB(A)以上。6.5环境保护措施6.5.1废气焦炉排出的烟气温度高达280～300℃，为回收余热，同时使焦粉、CO进一步燃烧，减少污染物排放量，在焦炉烟气出口后配置1台Q=12.5t/h、P=0.8MPa余热锅炉，余热锅炉用于产生蒸气。焦炉烟气经余热蒸气锅炉利用后通过烟囱排空。余热锅炉烟气含尘浓度一般低于100mg/Nm3，SO2排放浓度小于850mg/Nm3，污染物排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》[烟(粉)尘最高允许排放浓度200mg/Nm3，SO2最高允许排放浓度850mg/Nm3]的要求。6.5.2废水本工程的生产污水主要为浓盐水，水量为1.0m3/h，可直接排入熄焦池做为熄焦用水；生活污水产生量较小，约0.4m3/h，并且不连续排-45- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1放，就近排入公司原有的污水管网，由公司现有的三座污水处理站处理后用于熄焦，不外排。锅炉排污水基本不含其它有害物，水量为1.0m3/h，就近排入公司原有的污水管网，由公司现有的污水处理站处理后用于熄焦，不外排。-45- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ16.5.3噪声产生噪声的设备主要有余热锅炉排汽阀、余热锅炉引风机。这些高噪声设备均设于室内，通过房屋阻隔作用降低对车间外环境的影响。发电机设整体隔音罩进行隔声，对风机产生的空气动力性噪声，设计将其设置于专门风机房内，控制噪声向外扩散。采取上述措施后,预计厂界噪声值可满足国家标准的要求。在平面设计中，充分考虑地形、声源方向性及噪声强弱，利用建构筑物、绿化植物等对噪声的屏蔽、吸纳作用，进行合理布局，以起到降低噪声影响的作用。经采取上述措施后，本工程环境噪声强度将大为降低，各高噪声设备产生的噪声得到控制，厂区边界噪声昼夜预计可分别低于65dB(A)和55dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008Ⅲ类区标准限值。6.5.4绿化绿化有利于防止污染，保护环境。在项目周边空旷地带遍植树木花草，提高绿化水平，能净化空气，调节气温，减弱噪声，美化环境，提高环境的自净能力，因而是保护环境的根本性措施之一。本项目绿化用地率大于20%，绿化用地面积220m2，绿化投资为0.6万元人民币。6.6环境保护投资-45- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1本工程为环保节能工程，从工程角度进行细化，其环保投资构成见表6-1。-45- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1环保投资估算表6-1序号项目投资(万元)1地坪冲洗水的收集与输送2.82消声、隔声、减振、隔振5.73绿化0.64防渗地坪5.15环评费2合计16.2环保投资合计16.2万元，约占总投资的1%。6.7环境影响评价本工程建成投产后，不仅在大气等方面起到显著的改善作用，同时对降低企业成本，降低焦炭综合能耗，增强企业竞争力将产生积极的作用。-45- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ17.劳动安全、卫生与消防7.1劳动安全与卫生7.1.1设计依据《中华人民共和国劳动法》(1994年7月5日第八届全国人民代表大会常务委员会第八次会议通过)《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》[中华人民共和国劳动部令第3号(1996)]《中华人民共和国安全生产法》[2002年6月29日九届人大常委会28次会议通过]《中华人民共和国防震减灾法》(全国人民代表大会常务委员会1997年12月29日通过)关于发布《中国地震烈度区划图(1990)》和《中国地震烈度区划图(1990)使用规定》的通知(震发办[1992]160号)7.1.2采用的标准、规范、规程1)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083--1999)2)《固定式压力容器安全技术监察规程》[TSGR0004-2009]3)《蒸气锅炉安全技术监察规程》(劳部发(1996)276号文)4)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)5)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)6)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)7)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)-45- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ18)《构筑物抗震设计规范》(GB50191-2010)9)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)10)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)11)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2008)-45- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ112)《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)13《安全色》(GB2893-2008)14)《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)7.1.3生产过程中劳动安全危险、危害因素的分析7.1.3.1火灾爆炸生产中使用润滑油、绝缘油等油料，遇高温、明火、雷电可能引起火灾事故。锅炉、电气设备、各类压力容器设备，若控制不当，可引发爆炸。7.1.3.2电气伤害配电室等各种电气设备、电缆等，因故障、误操作、短路、雷击等原因均可引发人身触电伤害、设备损坏、仪表失灵、系统破坏等危险。7.1.3.3机械伤害生产过程中，各种高速旋转的电机、泵、风机、移动机械以及往复运动部件的外露部分，因防护不良或无防护罩、防护屏，致使直接与人体接触时，会使人遭受机械伤害。7.1.3.4坠落与物体打击有一些设备外形高大，操作岗位、巡检通道等场所的活动空间有限，容易发生滑倒跌落、坠落事故。小型机械零部件、各类工具，因不慎坠落，容易造成物体打击人体事故。7.1.3.5烫伤锅炉、热力系统设备、蒸气管道、安全阀排出的高热汽流，均是-45- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1高温热源。人员在操作工程中，有被高温部件、高热汽流烫伤的危险。7.1.3.6噪声锅炉排汽噪声高达100dB(A)以上，风机噪声在85dB(A)。-45- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1综上所述，本工程中存在着机械伤害、火灾爆炸、电气伤害、坠落及物体打击、烫伤、噪声、高温伤害等危险有害因素。7.1.4业卫生措施7.1.4.1防噪声在满足工艺生产要求的前提下尽量选用低噪声设备，并采取一些措施从声源传播上来控制噪声；办公室、控制室将尽量远离高噪声车间，使得值班室、控制室、办公室的噪声强度低于国家标准；另外在工艺流程和生产控制上提高其自动化程度，从而减少工人接触噪声的时间。7.1.4.2风降温一般的厂房将以自然通风为主排除余热，对于高低压电气室等则采用机械通风来排除设备发出的热量及进行事故排风。一些因设备的性能与操作环境有关的将设置空调。7.1.4.3辅助设施公司已有较多生活设施，如食堂、浴室、倒班宿舍等公共设施，以利职工健康。7.1.5劳动安全措施7.1.5.1工艺安全①设备选型和设备布置均符合劳动保护有关规定，厂房内设置安全通道，设备布置、物料放置确保安全距离，确保人流物流安全通畅；②尽可能提高系统自动化程度，采用自动控制技术，自动控制工艺操作程序和工艺过程的物料配比等工艺参数；③在设备发生故障失控、人员误操作形成危险状态时，通过自动报警、自动切换备用设备、启动连锁保护装置、危险物质安全排放、-45- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1安全顺序停机等一系列的自动操作，保证系统的安全性；④设备应选用性能优质可靠、技术先进、低噪声设备，以确保工艺上运行安全可靠；-45- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1⑤设备及工作台布置均留有足够的检修空间。7.1.5.2机械伤害生产厂房内的机械设备的传动部分均设置防护罩或防护栏杆；为了保证重型设备检修时的安全将设置起重设备；凡集中控制的电力传动设备，均设置强制性声光开车信号，只有在发出开车信号方能启动遥控的电器设备；凡集中控制的电机均在机旁设单机开停按钮及可以解除遥控的钥匙按钮，以免误操作而引起的人身及设备事故。7.1.5.3防摔伤车间内的工作平台四周临空部分按低于1.0米和高于等于1.0米，将设置1.05米和1.2米的防护栏杆；车间内吊物孔设置活动盖板或活动栏杆；因场地有限而设置的爬梯、楼梯均设置扶手；房顶若有检修的设备，房顶四周将设不低于1.2米的栏杆，以防不慎造成人员伤亡。7.1.5.4安全用电所有正常不带电的电气设备金属外壳采用接地或接零保护，380/220V低压系统采用接零保护、工作接地、车间重复接地及建筑物的防雷接地共有一个厂区接地网，即所有接地装置通过电缆沟内的扁钢接地干线、穿线钢管、直埋接地钢线连成一个整体，其接地电阻小于4欧姆。7.1.5.5防雷本次设计中高于15米的建筑物和构筑物均将设避雷针或避雷带以防直击雷；接地引下线尽量利用混凝土柱中钢筋，其接地装置充分利用建筑钢筋混凝土基础。-40- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ17.1.5.6防火及消防根据《建筑设计防火规范》的规定，按丙、丁、戊类进行防火及消防设计。-40- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ17.1.5.7安全色和安全标志根据《安全色》和《安全标志及其使用导则》的规定，充分利用红(禁止、危险)、黄(警告、注意)、蓝(指令、遵守)、绿(通行、安全)四种传递安全信息的安全色，使人员能够迅速发现或分辨安全标志、及时受到提醒，以防事故、危害的发生。7.2消防7.2.1设计依据《中华人民共和国消防法》(1998年4月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过，2008年10月28日第十一届全国人民代表大会常务委员会第五次会议修订)《建筑工程消防监督审核管理规定》(中华人民共和国公安部令第160号)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)《焦化安全规程》(GB12710—2008)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2008)7.2.2爆炸和火灾危险特征及可能性分析本项目在生产过程中润滑油存在易燃特性，有发生火灾的可能，正常生产情况下，一般不易发生火灾，只有在操作失误、违反规程、管理不当及其它非正常生产情况或意外事故状态下，才可能由各种因素导致-43- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ1火灾发生。因此，为了防止火灾的发生，或减少火灾发生造成的损失，本工程在设计上采取相应的防范措施。-43- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ17.2.3消防设施和措施(1)总平面布置中，余热锅炉厂房与原有装置间严格按规范要求布置，确保设置足够安全防火间距。余热锅炉厂房设置消防车通道，以保证消防车辆的畅通。(2)建筑设计中，余热锅炉厂房采用钢结构厂房，且门窗向外开启，有利于防火、防爆。(3)厂房内按规范合理设置两个以上安全出入口，建筑物的通道宽度、楼梯形式均严格执行《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)等相应规定，以利于发生火灾时人员的紧急疏散。(4)消防设施用的配电线路采用非燃性铠装电缆，明敷时置于配线桥架内或直接埋地敷设，当发生火灾切断生产、生活用电时，仍能保证消防用电。(5)本项目的消防工作旭阳特勤消防站负责。-43- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段：可研报告工程编号:LS1499SQ18.投资估算本项目xxxx焦化厂现有2×50孔SH43XD焦炉烟道气回收系统一套。8.1编制依据本工程依据《xxxx焦化厂建设焦炉烟道气回收系统》可行性研究设计编制。建筑安装工程执行1994年《冶金工业概算定额》，材料价格调整到2014年1月云南地区市场价格水平。设备价格均为目前市场现价、类似工程定货价及询价等。设备运杂费按设备原价的6.0%计算。工程建设其他费用执行(1994)冶建字第039号文件“工程建设其他费用编制规定”。预备费按5.0%计算。8.2投资估算焦炉烟道气回收系统投资为750.16万元，详见下表。投资估算表单位：万元序号费用名称投资额占总投资（%）1建筑工程费66.938.922设备费335.7844.763安装工程费260.7834.764其他费用50.956.795预备费35.724.76合计750.16100.00-43- 中铝国际工程股份有限公司xxxx焦化厂设计阶段:可研报告沈阳分公司烟道气余热回收项目工程编号:LS1499SQ1概算编号工程和费用名称概算价值(元)技术经济指标(元)建筑工程设备及工器具安装工程其它费用总值单位数量单位价值1工程费用1.1土建设备基础27.5427.541.2钢结构制造与安装34.3934.391.3给排水5.005.001.4锅炉本体设备及安装203.8867.76271.641.5锅炉配套辅机23.123.0026.121.6离心式引风机安装26.670.5527.221.7工艺管道37.3180.52117.831.8设备、管道保温及安装91.9591.951.9电气控制系统及安装30.8015.0045.801.10变频器系统14.002.0016.00小计66.93335.78260.78663.492其他费用小计9.8341.1250.95合计76.76335.78260.7841.12714.443预备费35.7235.72工程造价76.76335.78260.7876.84750.16-43- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ19.技术经济分析本项目是在现有正常生产工艺和设施的基础上，建设烟道气余热利用节能项目，按照新增建设投资产生新增效益进行财务评价。9.1财务评价依据及方法国家和有关部门颁布的有关财会等方面的政策、法规；《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)；《投资项目可行性研究指南》；项目承办单位提供的基础资料；各专业提供的基础资料。9.1.1财务价格的选定本项目在整个计算期内采用预测的固定价格，计算产品营业收入和原辅材料、燃料动力及人工费用，价格均为含税价格。9.1.2税费按现行政策规定，本项目产品在销售环节应缴纳增值税、城市维护建设税及教育费附加。城市维护建设税按增值税额的5%计算，教育费附加按增值税额的3%计算，地方教育费附加按增值税额的2%计算。本项目除水、电的增值税率为13%外，原材料、其他产品的增值税率均为17%.-47- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ1本项目在营业收入扣除增值税、营业税金及附加和总成本费用后，按利润总额的25%缴纳企业所得税。9.1.3项目计算期本项目计算期确定为15年，为了简化计算，本项目建设期按1年计算，生产运营期14年。9.1.4投产后生产负荷安排项目建成投产后一期工程的生产负荷，投产当年即达产100%。-47- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ19.1.5财务基准收益率(折现率)的确定本项目财务基准收益率定为12%.9.2营业收入与总成本费用估算9.2.1营业收入估算项目建成后，一期年供蒸气量51840吨，产品价格按含税价80元/吨测算。正常年营业收入为414.72万元。9.2.2产品总成本费用估算⑴产品成本构成总成本费用=外购原材料费和动力费+工资及福利费+折旧费+摊销费+修理费+财务费用(利息支出)+其他费用经营成本=总成本费用-折旧费-摊销费-财务费用(利息支出)⑵成本估算依据及说明①外购原、辅材料及动力量根据设计的产品单耗指标估算，单价参照现行市场和企业近年采购价格(到厂含税价)预测估算。原辅材料费和动力费每年170.17万元。根据珠江集团万利焦化厂提供的原材料及动力价格资料，计算本项目成本费用时采用以下价格：原材料及动力价格分析表9-1原材料动力消耗含税价格工业水1.00元/t工业盐600元/吨电0.52元/kWh-47- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ1②工资及福利费：本项目两套烟气回收装置，设计定员8人，正常年工资及福利费总额为3.7万元/人(职工福利基金按工资总额的10%提取)。-47- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ1③折旧及摊销：根据现行财务制度规定，本项目固定资产净残值率取5%，建(构)筑物按20年、机器设备按10年；无形资产按10年摊销、递延资产按5年平均摊销，不计留残值。正常年份折旧及摊销为72.0万元。④修理费按固定资产原值的3.5%计算，全年23万元。⑤其他费用指制造费、管理费和营业费中分别扣除其工资及福利费、折旧费、修理费和摊销费之后的部分。⑶总成本费用估算本项目正常年(第2年)总成本费用为304.3万元，年经营成本235.7万元。9.3财务分析及主要指标计算9.3.1损益及利润分配营业收入扣除营业税金及附加和总成本费用后即为利润总额。本项目年均利润总额为84.88万元，所得税按利润总额的25%计算，所得税为21.22万元，税后利润为63.66万元。9.3.2盈利能力分析本项目编制了项目投资财务现金流量表，计算出各项融资前盈利能力分析指标如下：盈利能力分析表13-2项目投资财务内部收益率(税后)12.18%项目投资财务净现值(税后，ic=12%)6.44万元项目静态投资回收期(税后)7.6年投资收益率(税后)14.55%项目投资财务内部收益率(税后)为12.18%，略大于设定的基准收-46- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ1益率12%；项目生产期内年均利润总额84.88万元，税后利润63.66万元。项目在财务上基本可行。-46- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ19.3.3财务生存能力分析根据财务计划现金流量表可以看出，计算期内各年经营活动现金流入均大于现金流出。从经营活动、投资活动和筹资活动全部净现金流量看：计算期内各年均有较大的经营活动净现金流量，各年累积盈余资金均大于零，项目计算期末累计盈余资金为1589.16万元，因此项目具备生存能力。9.3.4不确定性分析⑴盈亏平衡分析根据总成本费用估算表和利润与利润分配表的数据，达产年以生产能力利用率表示的BEP为66.94%，可见本项目有一定抗风险能力。⑵敏感性分析从敏感性分析表的数字可看出：当蒸气价格降低5个百分点时，其内部收益率从12.18%降至9.97%，敏感度系数为3.64；蒸气价格升高5个百分点时，其内部收益率从12.18%升至14.31%，敏感度系数为3.49，是最敏感因素。当经营成本升高5个百分点时，其内部收益率从12.18%降至10.83%，敏感度系数为2.21；经营成降低5个百分点时，其内部收益率从12.18%升至13,50%，，敏感度系数为2.16，是次敏感因素。9.3.5综合技术经济指标综合技术经济指标参见经济评价指标汇总表。-51- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ19.4财务评价结论财务评价主要指标及不确定性分析计算结果表明，本项目具有一定的盈利能力，财务内部收益率略高于基准收益率，总投资收益率、投资回收期等指标均略高于行业平均水平，且有一定的清偿能力和抗风险能力，经营期内各年现金流入均大于流出，项目具备生存能力。项目在财务上是可行的。-51- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ110．结论及建议烟道气余热利用是当前国家重点推荐节能技术技术。本项目设计在确保先进、成熟、可靠及适用的原则下，采用国产化的热管技术，这样比引进昂贵的国外技术和设备可节省投资，加快本项目的建设进度。为加强现代化企业的生产控制和管理，本项目对生产设施和辅助生产设施采用计算机集成生产控制管理系统，使生产控制和综合管理提高创新的层次，达到国内同行业的先进水平。10.1节能效益本项目热管技术，回收高温烟道气中的热能用于生产蒸气，年产蒸气量51840吨，折标准煤5168.4t，余热锅炉自耗电及原辅料料投入折标准煤为367.2t，本项目回收能源折标准煤4801.2吨，吨焦炭回收能源为6.4707kg标准煤。充分利用这部分能量无疑会大大降低企业成本，因而具有显著的节能效益，如果节约1吨标准煤奖励240元，则每年可为企业增加115.23万元的收益。10.2环境效益余热回收装置每年可生产蒸气51840吨，取代了相应规模的燃煤锅炉房，从而减少锅炉燃煤灰渣、SO2、NOx、烟尘、CO2等排放对环境的污染，因而环境效益显著。10.3经济效益本项目建成投产后，项目投资内部收益率(税后)为12.18%，略高于基准收益率12%。在其14年的生产经营期内实现年均利润-51- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ1总额84.88万元，达产年上缴增值税及附加税金44.25万元，平均年上缴所得税21.22万元，平均年实现税后利润63.66万元，静态投资回收期(税后)7.60年，项目投资税后财务净现值(ic=12%)为6.44万元，投资收益率(税后)为14.557%，项目经济效益尚可。-51- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ110.4综合评价随着近几年来低温余热回收技术的突飞猛进，钢铁、焦化行业的余热回收项目造价大幅度降低，同时余热回收效率大幅度提高。从上述分析可以看出，余热利用项目，不但可以减排大量的CO2和SO2等，创造巨大的环保效益，同时能够创造可观的节能效益和经济效益，本项目在不影响焦炉主工艺的前提下，采用了先进、成熟、可靠的工艺技术对现有焦炉进行技术改造，可增强企业的竞争力，使其走上可持续自我发展的良性循环之路。项目建成后将会产生良好的经济效益、节能效益和社会效益。无论在技术上还是经济上都是可行的，建议尽快实施,并尽可能提供相关的政策。-51- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ1附表1：主要财务数据及评价指标表序号名称单位数量一财务数据1总投资万元780.162建设投资万元750.1613流动资金万元30.04营业收入(经营期平均)万元414.725增值税、营业税金及附加(经营期平均)万元44.256总成本费用(经营期平均)万元285.597利润总额(经营期平均)万元84.888所得税(经营期平均)万元21.229税后利润(经营期平均)万元63.66二财务评价指标1销售利润率%20.472投资利润率%10.883财务内部收益率(所得税后)%12.184财务净现值(所得税后，ic=12%)万元6.445静态投资回收期(所得税后)年7.606投资收益率(所得税后)%14.556-50- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ1附表2：项目投资现金流量表单位：万元序号项目合计计算期1234567891011121314151现金流入5888.3414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7497.01.1营业收入5806.1414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.71.2补贴收入1.3回收固定资产余值52.252.21.4回收流动资金30.030.02现金流出4700.0750.2310.0280.0280.0280.0280.0280.0280.0280.0280.0280.0280.0280.0280.0280.02.1建设投资750.2750.22.2流动资金30.030.02.3经营成本3300.3235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.72.4营业税金及附加56.34.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.02.5增值税563.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.23所得税前净现金流量(1-2)1188.3-750.2104.7134.7134.7134.7134.7134.7134.7134.7134.7134.7134.7134.7134.7217.04累计所得税前净现金流量-750.2-645.4-510.7-376.0-241.2-106.528.2163.0297.7432.4567.2701.9836.6971.41188.35调整所得税297.116.616.616.616.616.616.616.616.616.616.632.932.932.932.96所得税后净现金流量(3-5)891.2-750.288.2118.2118.2118.2118.2118.2118.2118.2118.2118.2101.8101.8101.8184.17累计所得税后净现金流量-750.2-662.0-543.8-425.6-307.4-189.3-71.147.1165.3283.4401.6503.5605.3707.2891.2计算指标：项目投资财务内部收益率(%)(所得税前)15.18项目投资财务内部收益率(%)(所得税后)12.18项目投资财务净现值(所得税前)(ic=12%)118.7项目投资财务净现值(所得税后)(ic=12%)6.4项目投资回收期(年)(所得税前)6.8项目投资回收期(年)(所得税后)7.6-56- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ1附表3：利润与利润分配表单位：万元序号项目合计计算期1234567891011121314151营业收入5806.1414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.72营业税金及附加56.34.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.03增值税563.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.24总成本费用3998.2304.3304.3304.3304.3304.3304.3304.3304.3304.3304.3238.9238.9238.9238.95补贴收入6利润总额(1-2-3+4)1188.366.266.266.266.266.266.266.266.266.266.2131.6131.6131.6131.67弥补以前年度亏损8应纳税所得额(5-6)1188.366.266.266.266.266.266.266.266.266.266.2131.6131.6131.6131.69所得税297.116.616.616.616.616.616.616.616.616.616.632.932.932.932.910净利润(5-8)891.249.749.749.749.749.749.749.749.749.749.798.798.798.798.711期初未分配利润5133.844.789.4134.1178.8223.5268.2312.9357.5402.2446.9535.7624.5713.312可供分配的利润(9+10)6025.149.794.4139.0183.7228.4273.1317.8362.5407.2451.9545.6634.4723.2812.013提取法定盈余公积金89.15.05.05.05.05.05.05.05.05.05.09.99.99.99.914可供投资者分配的利润(11-12)5936.044.789.4134.1178.8223.5268.2312.9357.5402.2446.9535.7624.5713.3802.115应付优先股股利16提取任意盈余公积金17应付普通股股利(13-14-15)5936.044.789.4134.1178.8223.5268.2312.9357.5402.2446.9535.7624.5713.3802.118各投资方利润分配：19未分配利润(13-14-15-17)5133.844.789.4134.1178.8223.5268.2312.9357.5402.2446.9535.7624.5713.3802.120息税前利润(利润总额+利息支出)1188.366.266.266.266.266.266.266.266.266.266.2131.6131.6131.6131.621息税折旧摊销前利润(息税前利润+折旧+摊销)1886.2134.7134.7134.7134.7134.7134.7134.7134.7134.7134.7134.7134.7134.7134.7-56- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ1附表4：财务计划现金流量表单位：万元序号项目合计计算期1234567891011121314151经营活动净现金流量(1.1-1.2)1589.2118.2118.2118.2118.2118.2118.2118.2118.2118.2118.2101.8101.8101.8101.81.1现金流入5806.1414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.71.1.1营业收入5806.1414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.71.1.2补贴收入1.2现金流出4216.9296.5296.5296.5296.5296.5296.5296.5296.5296.5296.5312.9312.9312.9312.91.2.1经营成本3300.3235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.71.2.2营业税金及附加56.34.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.01.2.3增值税563.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.21.2.4所得税297.116.616.616.616.616.616.616.616.616.616.632.932.932.932.92投资活动净现金流量(2.1-2.2)-780.2-750.2-30.02.1现金流入2.2现金流出780.2750.230.02.2.1建设投资750.2750.22.2.2流动资金30.030.03筹资活动净现金流量(3.1-3.2)780.2750.230.03.1现金流入780.2750.230.03.1.1项目资本金投入780.2750.230.03.2现金流出4净现金流量(1+2+3)1589.2118.2118.2118.2118.2118.2118.2118.2118.2118.2118.2101.8101.8101.8101.85累计盈余资金118.2236.4354.5472.7590.9709.1827.3945.41063.61181.81283.61385.51487.31589.2-56- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ1附表5：总成本费用估算表(生产要素法)单位：万元序号项目合计计算期1234567891011121314151外购原材料费210.015.015.015.015.015.015.015.015.015.015.015.015.015.015.02外购燃料及动力费2172.4155.2155.2155.2155.2155.2155.2155.2155.2155.2155.2155.2155.2155.2155.23减：回收4工资及福利费414.029.629.629.629.629.629.629.629.629.629.629.629.629.629.65修理费322.023.023.023.023.023.023.023.023.023.023.023.023.023.023.06其他费用182.013.013.013.013.013.013.013.013.013.013.013.013.013.013.07经营成本(1+2-3+4+5+6)3300.3235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.7235.78折旧费611.259.959.959.959.959.959.959.959.959.959.93.23.23.23.29摊销费86.78.78.78.78.78.78.78.78.78.78.710利息支出11总成本费用合计(7+8+9+10)3998.2304.3304.3304.3304.3304.3304.3304.3304.3304.3304.3238.9238.9238.9238.9其中：可变成本2382.4170.2170.2170.2170.2170.2170.2170.2170.2170.2170.2170.2170.2170.2170.2固定成本1615.9134.1134.1134.1134.1134.1134.1134.1134.1134.1134.168.768.768.768.7-56- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ1附表6：营业收入、营业税金及附加和增值税估算表单位：万元序号项目合计计算期1234567891011121314151营业收入5806.1414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.71.1蒸气营业收入(万元)5806.1414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7414.7单价(元)1120.080.080.080.080.080.080.080.080.080.080.080.080.080.080.0数量(t)725760.051840.051840.051840.051840.051840.051840.051840.051840.051840.051840.051840.051840.051840.051840.0销项税额843.660.360.360.360.360.360.360.360.360.360.360.360.360.360.32营业税金与附加56.34.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.02.1营业税2.2消费税2.3城市维护建设税28.22.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.4教育费附加28.22.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.03增值税563.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.2销项税额843.660.360.360.360.360.360.360.360.360.360.360.360.360.360.3进项税额280.420.020.020.020.020.020.020.020.020.020.020.020.020.020.0-56- xxxx焦化厂烟道气余热回收项目中铝国际工程股份有限公司沈阳分公司设计阶段:可研报告工程编号:LS1499SQ1附表7：敏感性分析表序号变化因素变化幅度(%)内部收益率(%)投资回收期(年)基本方案12.187.61产品产量1014.626.9513.417.2-510.928.0-109.638.62产品价格1016.376.4514.316.9-59.978.4-107.649.53建设投资1010.688.1511.407.9-513.037.3-1013.957.14经营成本109.458.6510.838.1-513.507.2-1014.786.8-56-