湛江晨鸣浆纸有限公司林浆纸一体化三期工程万吨液体包装

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湛江市医疗固体废物综合处理利用项目环境影响报告书第二次公示简本建设单位：湛江市粤绿固体废物处理有限公司时间：2016年3月 目录1建设项目概况11.1建设项目的地点及相关背景11.2建设项目主要内容11.3与政策、规划相符性分析102建设项目周围环境现状102.1建设项目所在地环境质量现状102.2建设项目环境影响评价范围123环境影响预测及拟采取措施与效果153.1项目营运期影响因素及拟采取处理措施163.2主要环境保护目标193.3营运期环境影响预测与评价203.4环境风险评价213.5环境保护措施可行性分析263.6环境影响经济损益分析273.7环境管理与监测计划274环境影响评价初步结论295联系方式29 1建设项目概况1.1建设项目的地点项目选址位于遂溪县城月镇境内茶亭西段，遂溪县生活垃圾填埋场南侧，见图1.1-1。本次项目包括医疗废物焚烧处理、塑料输液瓶（袋）资源化利用、玻璃输液瓶资源化利用3大部分，其具体设计规模为：20吨/日医疗废物，1吨/日塑料输液瓶（袋）综合利用生产线、1吨/日玻璃输液瓶综合利用生产线。场地面积13333.4m2，包含预留用地。1.2建设项目主要内容1.2.1建设单位及建设性质（1）项目名称：湛江市医疗固体废物综合处理利用项目（2）建设单位：湛江市粤绿固体废物处理有限公司（3）项目性质：新建（4）项目总投资：7061.34万元1.2.2工程建设内容概况1．工程建设内容项目工程内容见表1.2-1.表1.2-1项目组成、工程建设内容及变化说明项目组成子项工程项目建设内容主体工程医疗废物处置生产线20t/d医疗废物处置生产线⑴进料系统：采用自动进料系统，系统由装料斗（加料器及料仓）、自动提升系统和热解炉气体隔离阀、进料盖等部分组成。⑵热解气化燃烧系统：系统包含一燃室（热解炉GP-50，3套）、二燃室（喷燃炉BF-50，1台；燃烧炉MF-50，1台）、燃烧空气系统（含鼓风机1台、一二次风配风系统）、燃烧器（含点火燃烧器3套、辅助燃烧器1套）、紧急排放烟囱（采用安全系统处理，紧急排放烟囱高度15.5m，内径0.25m）等部分组成，其主要实现医疗废物热解焚烧，为系统的核心部件。⑶出渣系统：由出灰门、出灰车、出灰机械机构等部分组成。⑷点火、辅助燃烧系统：自动点火装置主要由点火阀门、点火马达、点火燃烧器组成。⑸预留余热回收利用系统安装位置，本次工程暂不建设。⑹辅助系统：引风、供风、应急系统。⑴前处理车间：200m2，设粉碎机、摩擦机、漂洗机、脱水机、分拣区、灭菌罐等设施；29 塑料输液瓶（袋）综合利用生产线⑵造粒、注塑车间：设混料机、造粒机、注塑机等设备。玻璃输液瓶综合利用生产线⑴蒸煮罐一台；⑵蒸汽供应系统1套，冷凝水排水管路1套。清洗工序在医疗废物收集箱清洗区进行。公用工程给水水源：由项目自行打井负责供水给水系统：建设生产给水系统、生活水给水系统、回应水系统、消防给水系统。生活用水、消防用水及部分生产用水均由给水泵房内加压系统提供。回用水给水系统则由污水处理站加压提供。生产、生活给水系统设30m3水塔1座；消防给水系统设180m3给水池1座。循环水系统：冷却系统设计水量为100m3/h，净化系统循环水量40m3/h。排水建设雨污分流、污污分流制排水系统，建设生产废水收集处理系统、初期雨水收集处理系统和生活污水收集处理系统供电采用市政供电电源，建设备用发电机房，配备1台柴油发电机组（150KW）辅助工程空压站全性能螺杆式空压机5台，内置冷干机，2台5m³储气罐，共供8m³/min自控系统包括自动化控制运行、应急处置系统、可控监视系统及烟气在线监测系统等。自控系统及监测系统。自控系统采用PLC系统。化验设化验室一间收集设施清洗消毒清洗消毒间、消毒喷淋管网、浸泡消毒池、二氧化氯发生器贮运工程运输采用公路专用医疗废物转运车运输的方式，运输由湛江粤绿公司自身负责。配备20辆转运车，其中10辆1.5吨车和10辆0.5吨车。其中专用于传染病医院的医疗废物运转车2辆（1用1备）。停车场设40m×6m的车库一座。储存间设医疗废物存储间1间，建筑面积1000m2冷库医疗废物存储冷库一座，建筑面积36m2，制冷机组情况：采用7600W，用三匹的空调，保持稳度在20度以下，存储时间不超过12小时。环保工程废气治理⑴尾气净化系统：二燃室+急冷+消石灰中和吸附+活性炭吸附+布袋除尘器+碱液洗涤+35m高烟囱的工艺。主要设置中和急冷装置、消石灰喷入装置、活性炭喷入装置、布袋除尘装置、引风机、洗涤脱酸塔、烟气在线监测系统、烟囱。⑵造粒、注塑有机废气：集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒。粉尘：集气罩+袋式除尘器+15m排气筒。⑶食堂油烟废气：油烟净化装置。29 废水治理⑴尾气净化系统定期排污水：委外处置；⑵清洗废水、地面冲洗废水、化验水通过厂内污水管网收集后，送综合污水处理站处理；⑶事故污水：事故污水收集系统、200m3应急事故污水池；⑷初期雨水：初期雨水收集系统、100m3初期雨水池。初期雨水经沉淀后均匀排入污水处理站处理；⑸生活污水：化粪池预处理后排入综合污水处理站处理；⑹综合污水处理站：50m3/d，采用生物接触氧化法+消毒工艺。固废⑴飞灰（含活性炭）：专用容器收集，固定场所贮存，交由有资质单位安全处置；⑵废滤袋、废防护服：送焚烧炉焚烧处置；⑶焚烧残渣：鉴别后处置；⑸污水处理站污泥、输液瓶（袋）盖子：送焚烧炉中焚烧处置；⑹清洗车间沉淀滤渣：专用容器分类收集，固定场所贮存，按一般固废送垃圾填埋场填埋处置；⑹生活垃圾：收集桶若干，交由环卫部门收集处置；⑺尾气洗涤定排废液：交由有资质单位安全处置。噪声选用低噪声型阀；风机进出口安装消声器；风机与基础之间安装减振器；泵、电动机、空压机安装减振装置；所有高噪声设备均安装在密闭的房间内。全厂绿化绿化面积4625m2办公生活设施厂区设综合办公楼1座、倒班室1间，建筑面积800m22.生产规模项目医疗废物处理及资源综合利用规模见表1.2-2。表1.2-2项目规模一览表序号项目废物处置及资源利用规模备注1医疗废物处置生产线20t/d处理规模2塑料输液瓶（袋）综合利用生产线1t/d处理规模3玻璃输液瓶综合利用生产线1t/d处理规模3.产品方案项目产品为塑料输液瓶（袋）资源利用生产的盛放医疗垃圾的医疗垃圾收集袋、利器盒，收集袋产量为232t/a、利器盒产量100t/a。1.2.3生产工艺及主要生产设备1.工艺过程29 项目生产上包括医疗废物焚烧和塑料输液瓶（袋）综合用利用、玻璃输液瓶综合利用3部分，生产上没有依托关系。生产工艺流程见图1.2-1。29 06.4km项目位置图1.1-1项目地理位置图29 图1.2-1医疗废物焚烧处置工艺流程及产污环节图29 2.生产设备项目主要生产设备情况见表1.2-3~表1.2-5。项目各生产线设施、设备均为新购置。1.医疗废物处置生产线本项目推荐采用热解气化炉。医疗废物处置生产线主要生产设备见表1.2-3。表1.2-3医疗废物处置生产线主要设备变化一览表序号设备名称型号/规格参数尺寸数量一热解气化燃烧系统1热解进料系统TL-50Q235-A3套1.1投料斗容积3m3Q235-A,1150kg3个1.2投料导轨槽钢，385kg6根1.3投料支架槽钢，1800kg3个1.4投料斗提升电机JPK15-1外购标准件3台1.5投料密闭系统3套2热解气化炉GP-50-01Q235-A、不锈钢、耐火料3套2.1热解气化炉本体容积：50m3Q235-A，不锈钢、耐火料，钢材15000kg3台2.2卸爆式进料密闭盖Q235-A，不锈钢、耐火料，钢材1650kg、3个2.3汽水分离器Q235-A,1150kg3个2.4进料密闭盖电机JPK15-23个2.5下密封平台、爬梯型钢+网板Q235-A3套2.6气化炉平台、爬梯型钢+网板Q235-A3套3出灰系统Q235、不锈钢3套3.1出灰门含电机Q235-A6个出灰门电机6个3.2出灰推头外购件3个冷却水循环泵ISWR-65-1256个3.3液压站外购件1个3.4出灰车5m3Q235-A1个4喷燃炉BF-30Q235、不锈钢、耐火材料1套4.1喷燃炉主体Φ1600X1750重1500kg1台4.2热解气体进入口Q235-A3个4.3辅助燃烧气体进入口Q235-A1个5燃烧炉MF-120Q235、不锈钢、耐火材料1套5.1燃烧炉本体12000Nm3/h，>2sQ235、不锈钢、耐火材料1台5.2燃烧炉底座Q235-A1台6热解气体烟气管道YQ-01，31#耐火材料Q235、不锈钢、耐火材料3根二点火及辅助燃烧系统7GP-40-046套29 热解炉自动点火装置7.1点火阀门控制方式ON/OFF6个7.2点火燃烧器PX14Y（D）7.5-14.5kg/h6台8热解系统辅助燃烧器1套8.1主燃烧器LK-3000W140-180kg/h三段式1台8.2配套油泵1个三余热利用系统9余热炉HR-160含一次仪表、辅助设施1套9.1分汽缸1个9.2软水泵2台9.3安全防爆系统1个四尾气处理系统10急冷塔系统AQ-160-01Q235、不锈钢、耐火材料1套10.11s急冷塔Φ3300X7400g1台10.2雾化喷嘴GSIM不锈钢,SUS316L4套10.3喷淋泵40GDL6-12×8Q：6.0m3,H：96m2个10.4急冷吸收塔本体内部防腐1套10.5碱液循环泵2套10.6洗涤塔循环泵2套10.7碱液喷嘴3组10.8辅助燃烧室（含燃烧器）1套11活性炭加入系统LV-1101套11.1活性炭储料仓1台11.2变频混合喷雾系统1台11.3活性炭搅拌电机1台11.4减速器1台12消石灰加入系统ACV-110Q235,45#1套12.1消石灰储料仓1台12.2变频混合喷雾系统1台12.3消石灰搅拌电机1台12.4减速器1台12.5药剂加料装置（包括支架）1台12.6药剂送风机1台13布袋除尘器96-2*51套13.1布袋除尘器壳体防腐及周边1台13.2布袋除尘器滤袋滤袋：玻纤覆膜960个13.3布袋除尘器龙骨960个13.4布袋除尘器喷吹装置1台13.5布袋除尘器提升阀1套13.6热风保温系统RF-10Q235-A1套14引风机功率：110kwQ235-A，叶轮、机壳涂FRP1台29 15碱液水循环塔进口温度：≥135℃/出口温度：60～80℃1套16烟囱总高度35m玻璃钢FRP+井字保护架1套17烟气管道一（高温段）YQ-03Q235-A、不锈钢、耐火材料1套18烟气管道二（低温段）YQ-04Q235、不锈钢、耐火材料1套五辅助系统20供油系统1套20.1日用油箱容积：0.9m3Q235-A1个20.2供油管道YG-25Q235-A1套21供风系统1套21.1热解炉送风机9-269D3台21.2热解炉送风管道FBF-GPQ235-A1根21.3燃烧炉送风机9-199D1台21.4燃烧炉送风管道Q235-A1根22压缩空气供给系统1套22.1螺杆式空压机10m3/min0.75MPa75KW1套22.2储气罐3m31套22.3压缩空气送风管道1套23供水系统从水池/软水池至系统1套23.1软水泵ISG-25-160Q:3m3/hH:32m3KW1台23.2全自动软水器6t/h1个23.3软水箱5m31个23.4软水箱至热解炉水管Q235-A1根23.5软水箱至余热锅炉水管Q235-A1根23.6水箱至急冷塔水管Q235-A1个六电气控制系统24PLC电气控制系统GB-50T-12000BF.SR主要电气部件进口1套25电气操作台CZT-12000定制1套26热解炉温度调节系统GP-130AC220V电气元件3个27热解炉空气控制阀4～20mA，DN200电动头进口3个28燃烧炉温度调节器AC220VPID调节电气元件1个29燃烧炉差压调节器AC220VPID调节电气元件1个30燃烧炉空气控制阀4～20mA电动头进口1个31差压变送器CESS不锈钢1个32余热锅炉温度调节器HR-130AC220V电气元件1个33急冷塔温调器SR-420AC220V电气元件1个34中和吸附温度调节器BF-130AC220V电气元件1个29 35除尘器温度调节器BF-130AC220V电气元件1个36冷却水控制系统4～20mA，DN50电动头进口4个37喷淋水控制器4～20mA，DN50电动头进口1个38安全阀电动储能式电动头进口1个39计算机监控系统CEMS含硬件/软件1套40可视监控系统KS电气元件1套41报警系统BJ-110电气元件1组42应急处理系统配做电气元件1组2.塑料输液瓶（袋）综合利用生产线塑料输液瓶（袋）资源化利用生产线所需使用设备见表1.2-4。表1.2-4塑料输液瓶（袋）综合利用生产线主要设备序号名称数量功率备注1电汽两用灭菌罐1套45KW2甩干机1套5.5KW3传送带1套1.1KW4粉碎机2台37KW5摩擦清洗机11KW6漂洗机7.5KW7脱水机11KW8混料机5.5KW9造粒机85K10冷水机8KW11注塑机1台82KW12模具2套13可移动龙门架1K14吹膜机1台15制袋机1台16截袋机1台17工作台，运输车3.玻璃输液瓶综合利用生产线本生产线用到的主要设备是2立方压力蒸煮罐1台。1.2.4建设周期项目计划2016年6月底全部建成投产。29 1.3与政策、规划相符性分析1.3.1与产业政策相符性分析1、《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）鼓励类第三十八条第8项危险废弃物（放射性废物、核设施退役工程、医疗废物、含重金属废弃物）安全处置技术设备开发制造机处置中心建设。2、广东省产业结构调整指导目录（2007年本）《广东省产业结构调整指导目录》鼓励类第二十六条第6项：医疗废物处理中心建设。综上所述，本项目的建设符合国家和地方的产业发展规划和产业政策的要求。1.3.2与相关规划相符性分析经初步分析，项目与《关于印发广东省主体功能区规划的配套环保政策的通知》、《国家危险废物处理处置规划》、《广东省固体废物污染防治“十二五”规划（2011-2015）》、《广东省环境保护和生态建设“十二五”规划》、《关于印发广东省实施差别化环保准入促进区域协调发展的指导意见的通知》等文件基本相符。1.3.3与当地规划相符性分析经分析，本项目与《湛江市环境保护规划（2006~2020）》、《湛江市环境保护与生态建设“十二五”规划》、《湛江市土地利用总体规划》》等规划相符。2建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地环境质量现状2.1.1地表水环境质量现状调查与评价无名小溪、城月河各监测断面的所监测的pH值、DO、CODcr、BOD5、氨氮、总磷、铜、锌、砷、汞、镉、六价铬、铅、氰化物、挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂、粪大肠菌群指标均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准限值的要求。2.1.2大气环境质量现状项目建设前环境空气质量现状监测结果表明，本项目评价范围内各监测点的SO2、NO2、PM1029 、TSP、CO指标的监测结果均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准的限值要求；氯化氢、氟化物、汞及其化合物、铅及其化合物、砷及其化合物、硫化氢、氨气指标的监测结果均满足《工业企业设计卫生标准（TJ36-79）》中居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准的限值要求；臭气浓度指标的监测结果均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中新扩改建项目厂界二级浓度限值要求；TVOC指标的监测结果均达到《室内空气质量标准》（GB18883-2002）中的标准值限值要求；二噁英指标的监测结果均满足日本年均浓度标准值（0.6pgTEQ/Nm3）的要求。项目焚烧炉试运行阶段环境空气质量监测结果表明，本项目评价范围内各监测点的SO2、NO2、PM10、CO指标的监测结果均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准的限值要求；氯化氢、氟化物、汞及其化合物、锰及其化合物、砷及其化合物、铅及其化合物、铬及其化合物、硫化氢、氨气指标的监测结果均满足《工业企业设计卫生标准（TJ36-79）》中居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准的限值要求；臭气浓度指标的监测结果均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中新扩改建项目厂界二级浓度限值要求；TVOC指标的监测结果均达到《室内空气质量标准》（GB18883-2002）中的标准值限值要求；二噁英指标的监测结果均满足日本年均浓度标准值（0.6pgTEQ/Nm3）的要求。2.1.3声环境质量现状项目建设前声环境质量现状监测结果表明，拟建项目厂界各噪声监测点的监测结果均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准限值的要求。项目试运行阶段厂界噪声监测结果表明，北厂界噪声超标外，其他三面厂界噪声监测结果满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准限值的要求。根据现场调查，导致北厂界噪声超标的原因分析如下：1、从噪声源强上分析，主要是焚烧炉生产线排气筒前引风机位置靠近北侧厂界，噪声源强较大；2、从降噪措施上分析，由于车间围护结构受台风影响脱落，监测期间尚未维修，没有起到阻挡车间噪声的作用。计划2016年3月对围护结构进行修复，修复后隔声量在≥5分贝，确保厂界达标排放。由于附近300m范围内噪声敏感点，因此不会造成扰民现象。29 2.1.4土壤环境质量现状项目建设前土壤环境质量监测结果表明，除螺岗岭S1、岭东队S2监测点的汞、镍、总铬指标超标；园田村S3点监测点位镍、总铬指标超标，S1点位汞超标；其他各监测指标均低于标准限值，满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准；二噁英指标的监测数据及评价结果表明，各监测点位的二噁英指标均符合WHO标准（4ngTEQ/kg）限值的要求。超标原因初步分析是土壤背景值较高。项目试运行阶段土壤质量监测结果表明，螺岗岭S1、园田村S3监测点所有监测指标的监测结果均满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准；二噁英指标的监测数据及评价结果表明，各监测点位的二噁英指标均符合WHO标准（4ngTEQ/kg）限值的要求。2.1.5地下水环境质量现状项目建设前地下水环境质量现状监测结果表明：丰水期和枯水期各监测点的所监测指标均符合《地下水质量标准》（GBT14848-1993）Ⅲ类水质标准的要求。项目试运行阶段，地下水环境质量监测结果表明，枯水期各监测点的所监测指标均符合《地下水质量标准》（GBT14848-1993）Ⅲ类水质标准的要求。2.1.6生态环境质量现状总的来说，项目占地及附近区域的植被生态环境质量的现状属一般之列。项目评价范围内植物群落主要是香蕉人工林、甘蔗等农田作物、荒草群落。另外，据调查，本项目所在区域无珍惜濒危动植物种，无国家或省级地方保护物种。2.2建设项目环境影响评价范围2.2.1环境空气影响评价范围根据《环境影响评价的技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）的规定（第5.3.2条），项目大气影响评价等级为二级，根据《环境影响评价技术导则（大气环境）》（HJ/T2.2-2008），项目大气环境影响评价范围为以厂址中心为原点，边长为10km的矩形区域。2.2.2地表水环境评价范围无名小溪：项目废水排放口处至汇入城月河处，长度约14.0km。城月河：无名小溪汇入处至汇入点下游1.0km河段，长度为1.0km。29 2.2.3地下水评价范围按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）的等级划分依据，根据导则要求，采用公式计算法确定调查评价范围。当计算或查表范围超出所处水文地质单元边界时，应以所处水文地质单元边界为宜。L=α×K×I×T/ne式中：L——下游迁移距离，m；α——变化系数，α≥1，一般取2；K——渗透系数，m/d；I——水力坡度，无量纲；T——质点迁移天数，取值不小于5000d；ne——有效孔隙度，无量纲。本项目α取2，项目可能影响的含水层主要为浅层孔洞裂隙含水层，K取值0.15m/d，根据等水位线图，I取0.03，T取5000d，有效孔隙度约为0.3，则计算L为150m。结合项目下游敏感点及地表分水岭情况，确定因此调查评价范围北至螺岗岭、南至岭坡队南侧、西至园田村西侧自然分水岭、东至造林队西侧自然分水岭评价区面积约为18km²。2.2.4环境风险评价范围环境风险评价范围以项目为中心，半径为3公里的圆形区域。2.2.5声环境影响评价范围根据《环境影响评价技术导则声环境》对于二级评价的范围要求，结合现场敏感点的分布情况，确定本项目的声环境评价范围项目选址地块边界外1米包络线。2.2.6生态环境影响评价范围本次生态评价做生态影响分析，生态环境评价工作范围确定为项目占地区域级附近区域。29 项目位置图2.2-1环境空气评价、环境风险评价及主要环境敏感点分布图图例大气环境评价范围环境风险评价范围环境敏感点项目位置无名小溪（地表水体）29 图2.2-2地下水环境评价范示意围图例项目位置地下水评价范围29 3环境影响预测及拟采取措施与效果3.1项目营运期影响因素及拟采取处理措施表3.1-1项目运行期产污环节及治理措施一览表污染类别代号污染源污染物/因子污染防治措施排放规律废气G1焚烧烟气二噁英等有机物，氯化氢、氟化氢、硫化氢等酸性物质，金属化合物二燃室+急冷+碱液中和吸附+活性炭吸附、消石灰吸附+布袋除尘器+碱液洗涤+35m高烟囱、在线监测装置连续Gw1废物暂存间（冷藏库）清洗消毒间、焚烧炉进料通道臭气、病菌抽至空气换热器加热后送热解气化炉连续G2塑料输液瓶（袋）综合利用生产线造粒机、注塑机有组织有机废气半密闭罩+活性炭吸附装置+15m排气筒排放连续Gw2无组织有机废气G3塑料输液瓶（袋）综合利用生产线粉碎设备粉尘半密闭罩+布袋除尘器+15m排气筒排放连续G4食堂油烟废气油烟净化器间断废水W1清洗废水pH值、COD、BOD5、氨氮、悬浮物、总余氯、粪大肠菌群清洗水调节池中进行沉淀消毒，上清液循环使用，清洗废水排入综合污水处理站进行处理间断W2地面冲洗水排入综合污水处理站进行处理连续W3化验室废水排入综合污水处理站进行处理间断W4初期雨水设置180m3初期雨水池收集，定期排入综合污水处理站进行处理间断W5生活污水pH值、COD、BOD5、氨氮、悬浮物、动植物油食堂废水设隔油池，生活污水设化粪池，两种废水合流经综合污水处理站+消毒处理连续固体废弃物S1焚烧炉渣运行过程中根据毒性鉴别来定鉴别为危废的交由有资质单位安全处置，为一般固废物送垃圾填埋场填埋间断S2生活垃圾一般固废垃圾填埋场或遂溪垃圾填埋场填埋连续S3污泥严控废物送焚烧炉中焚烧处置间断S4尾气洗涤定排废液HW18焚烧处置残渣（含重金属废液，蒸发浓缩结晶盐）交由有资质单位安全处置间断S5清洗车间沉淀滤渣一般固废遂溪垃圾填埋场填埋间断S6焚烧飞灰HW18焚烧处置残渣交由有资质单位安全处置间断S7废滤袋袋根据HJ/T177-2005送焚烧炉中焚烧处置间断29 属于危险废物S8废弃防护用品送焚烧炉中焚烧处置间断S9输液瓶（袋）盖子一般固废送焚烧炉中焚烧处置连续S10输液瓶（袋）残液HW01医疗废物送焚烧炉中焚烧处置间断噪声N1热解炉送风机噪声房内安装，基础减振连续、室内N2泵类噪声基础减振连续N3燃烧炉噪声基础减振连续N4燃烧炉送风机噪声房内安装，基础减振连续、室内N5中和塔送风机噪声基础减振连续N6主引风机噪声基础减振连续N7运输车辆噪声合理安排运输时间连续N8空压机噪声空压机房内安装，基础减振连续、室内N9自动粉碎机噪声厂房内，基础减振昼间连续、室内N10造粒机噪声厂房内，基础减振N11切粒机噪声厂房内，基础减振N12截料机噪声厂房内，基础减振N13注塑机噪声厂房内，基础减振3.1.1废气本项目废气污染物主要来源于医疗废物焚烧产生的二噁英等有机物，氯化氢、氟化氢、硫化氢等酸性物质，金属化合物，废物暂存间（冷藏库）清洗消毒间、焚烧炉进料通道产生的臭气、病菌，输液袋综合利用生产线产生的有机废气及粉尘，员工食堂产生的油烟废气等。3.1.2废水本项目废水主要来自尾气净化定期排水、洗箱洗车清洗废水，其次有地面冲洗水、化验室废水、初期雨水以及员工生活污水。根据各类废水水量、水质情况以及周围水环境现状，建设单位拟在厂内建设的1座废水综合处理站，采用“厌氧+接触氧化+消毒”的工艺处理，废水经处理达到《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）、广东省《水污染物排放限值》（DN44/26-2001）第二时段一级标准较严者后，部分回用，剩余部分外排。3.1.3固体废物29 本项目产生的固体废弃物主要有焚烧炉渣、尾气洗涤定排废液、污泥、清洗车间沉淀滤渣、焚烧飞灰、废活性炭、废滤袋、废弃防护用品、输液袋盖子以及生活垃圾。本项目拟根据营运期产生的各类固体废物的属性情况，分别采取不同的处理处置措施，具体见表3.1-2。表3.1-2本项目固体废物产生量及处理处置措施一览表代号固体废物名称废物性质处置措施S1焚烧炉渣运行过程中根据毒性鉴别来定鉴别为危废的交由有资质单位安全处置，为一般固废物送湛江垃圾填埋场填埋S2生活垃圾一般固废湛江垃圾填埋场或遂溪垃圾填埋场填埋S3污泥严控废物送焚烧炉中焚烧处置S4尾气洗涤定排废液HW18焚烧处置残渣（含重金属废液，蒸发浓缩结晶盐）交由有资质单位安全处置S5清洗车间沉淀滤渣一般固废湛江垃圾填埋场或遂溪垃圾填埋场填埋S6焚烧飞灰HW18焚烧处置残渣交由有资质单位安全处置S7废活性炭交由有资质单位安全处置S8废滤袋根据HJ/T177-2005属于危险废物送焚烧炉中焚烧处置S9废弃防护用品S10输液袋盖子一般固废送焚烧炉中焚烧处置3.1.4噪声源项目噪声源有风机、炉具、塑料输液瓶（袋）综合利用加工机械，主要以点声源为主，噪声源声级一般在75～85dB(A)。表3.1-3本项目主要噪声源强一览表代号声源名称数量（台/套）治理前声压级dB(A)治理措施排放规律N1热解炉送风机385单独房间安装，基础减振连续、室内N2泵类580基础减振连续N3燃烧炉180基础减振连续N4燃烧炉送风机185单独房间安装，基础减振连续、室内N5中和塔送风机280基础减振连续N6主引风机185基础减振连续N7运输车辆175合理安排运输时间连续N8空压机190单独房间安装，基础减振连续、室内N9自动粉碎机380厂房内，基础减振昼间连续、室内，夜间不运行N10造粒机380厂房内，基础减振N11切粒机480厂房内，基础减振N12截料机180厂房内，基础减振N13注塑机480厂房内，基础减振29 3.2主要环境保护目标结合现场调查，筛选出本项目评价范围内的主要环境保护目标，即项目周边的主要环境敏感点，见表3.2-1和图2.2-1。表3.2-1主要环境敏感点分布一览表序号保护目标相对项目厂界方位与项目边界距离(m)功能环境敏感特征和保护要求1#园田村西南面约650居民集中区大气环境2#造林队东北面约1150居民集中区3#牧场队北面约1350居民集中区4#岭南队西南面约1740居民集中区5#岭东队东面约1900居民集中区6#岭坡队南面约2200居民集中区7#红坡队南面约2300居民集中区8#狗腩村东北面约2500居民集中区9#前进场（场部）南面约2750居民集中区10#迈坦村东面约2900居民集中区11#岭西队西北面约2900居民集中区12#鸽榨队西面约3300居民集中区13#迈坦队南面约3400居民集中区14#金岭队南面约3500居民集中区15#茶亭队东北面约3500居民集中区16#新南队南面约3600居民集中区17#丹山队西北面约3650居民集中区18#鸽岭队西面约3900居民集中区19#沙塘队北面约4250居民集中区20#大岭村东南面约4300居民集中区21#双茶村东北面约4350居民集中区22#竹山队西北面约4750居民集中区23#新田村北面约4800居民集中区24#立新队东南面约4900居民集中区25#鸽南队西面约4980居民集中区26#螺岗岭北面约1100森林保护区，大气一类气27#无名小溪西南150河流Ⅳ类地表水环境28#城月河南面12000河流Ⅳ类29 3.3营运期环境影响预测与评价3.3.1地表水环境影响分析根据预测结果可知，本项目废水在正常排放工况和非正常排放工况下，对无名小溪和城月河产生的影响均不大。3.3.2大气环境影响预测与评价正常工况下，项目所排放的各大气污染物最大地面浓度增值和在各环境敏感点的最大地面浓度增值分别叠加上现状监测浓度之后均满足环境标准要求。因此，本项目污染物排放对区域和主要环境敏感目标的环境空气影响均处于可接受范围内。在非正常工况下，各环境敏感点污染物均能达标；项目建成后应加强管理，定时检修废气处理设施，严格确保其处于正常的运行工况。根据大气环境防护距离和卫生防护距离计算结果，本项目不需设立大气环境防护距离；但需要设置卫生防护距离，医疗废物处置生产线生产车间需要设置200m的卫生防护距离；塑料输液瓶（袋）综合利用生产线生产车间需要设置50m的卫生防护距离。据调查，卫生防护距离包络线范围暂无居民集中居住区等环境敏感点，厂区外为林业用地、一般农用地等，满足项目卫生防护距离的要求。3.3.3声环境影响预测分析预测结果表明：本项目采取整改措施后运营期间，各边界噪声值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准。3.3.4固废处理处置本项目产生的固体废弃物主要有焚烧炉渣、尾气洗涤定排废液、污泥、清洗车间沉淀滤渣、焚烧飞灰、废活性炭、废滤袋、废弃防护用品、输液袋盖子以及生活垃圾。建设单位拟将尾气洗涤定排废液、焚烧飞灰危险废物交由有资质的单位安全处理处置，焚烧炉渣根据鉴定结果，如果属于危险废物，则交由有资质单位安全处理处置，如果属于一般固废，则送垃圾填埋场填埋处置；废滤袋、废弃防护用品危险废物送本项目焚烧炉焚烧处置。污泥、输液瓶（袋）残液严控废物以及输液瓶（袋）盖子固体废物送本项目焚烧炉中焚烧处置；生活垃圾、清洗车间沉淀滤渣等一般固废送垃圾填埋场填埋。29 经采取上述防治和处置措施后，本项目产生的固体废物可得到合理的处理处置，不会对区域环境产生二次污染。3.3.5地下水环境影响分析1、正常情况下，该项目工程建设地下水防渗层能有效阻止污染物下渗带来的环境影响。结合表面土层为黏土的天然防渗条件，正常情况下，该区域污染物对地下水环境的影响较小。2、非正常工况模拟预测结果：泄漏发生后氨氮总体上向西南侧运移，在发现泄漏并采取相应措施阻止污染物继续下渗的前提下，污染物影响范围有限，在预测条件下，污染物超标的最远距离为距泄漏点68m处。在持续渗漏的一年内，污染物浓度存在一定的累积作用，污染物浓度有所增加。在水平向上表现为最大浓度值增大，影响范围增大，同时垂向上发生迁移，但尚未致使第三层出现氨氮超标；此后，污染物停止渗漏，污染物在水平向及垂向上影响范围略有增大，第三层在3~10年间出现氨氮超标现象。污染物浓度的大小变化主要是由地下水的自净作用引起的。区域存在浅层及深层地下水开采，在最不利的条件下，浅层含水层（玄武岩孔隙含水层）会受到一定程度的影响，但由于中风化玄武岩渗透性较弱，且厚度较大，因此在没有火山侵入通道的情况下，污染物基本不会对下伏深层地下水含水层造成影响。场区下游（西南侧）污染物超标范围内不存在居民点，故在预测条件下，本项目对下游居民饮水安全不会造成不良影响。且经过长期的自净作用，最终含水层中污染物可以满足相关标准要求。3.4环境风险评价3.4.1评价等级本项目所在区域属于非环境敏感地区。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的划分评定标准，本项目风险评价等级为二级。3.4.2环境风险管理与防范措施经过以上分析可知，本项目的环境风险来自于在收集、运输过程中病菌的危害和焚烧处置过程中二次污染物的污染事故危害以及焚烧残余物的污染事故危害三种风险。现分别提出防范措施如下：29 1、医疗废物收集环节的防范措施（1）医疗废物转移前如实填写危险废物转移联单，并按照有关要求将联单报送环保管理部门。（2）加强医疗废物的分类管理医疗机构产生的普通生活垃圾不能与医疗废物混合包装，贮存、收集、处置。医院产生的放射性废物、废药品和医疗废物分开，按照国家有关规定进行处置。手术过程的人体肢体、器官、组织等一般交殡仪馆处置；对于手术刀、针头等锐物要和一般医疗废物分别收集、包装。（3）医疗废物收集后运输前，进行简易的消毒程序，减少有毒有害物质的毒害性，并利用特定的包装物进行封闭性包装；采用专用的运输车辆运输，选择固定运输路线，防止运输过程中出现严重的泄漏现象。医疗废物包装物，运输车等，应有明显的标志。2、医疗废物运输环节的防范措施医疗废物运输采用密封的专用车辆，车辆的技术要求应符合《医疗废物转运车技术要求》(GB19217)的规定。车辆厢体与驾驶室分离并密闭，厢体材料防火、耐腐蚀，厢体底部防液体渗漏，并设清洗污水的排水收集装置。医疗废物采用专用的转运箱封装，其强度和密封性达到在运输一般撞击事故时不开盖、不破损、车门不打开的要求。车辆的运输将限制和按指定的路线行驶，尽量避开人流密集的行驶路线。为防止医疗废物收运过程对环境造成污染，必须采取如下防范措施：（1）制定合理、完善的废物收运计划，选择最佳的废物收运时间，运输线路尽量人口密集区域和交通拥堵路段等敏感区域；（2）采取定期、分类收集措施，并应根据废物的不同形态分别选择不同的盛装设备或包装材料。所有的盛装容器或包装材料要求与所盛废物相容，并要有足够的强度，同时应设置明显和持久的专门标志；（3）直接从事废物收集、运输的人员，应接收有关专业技能和职业卫生防护的专门培训并经考核合格后方可上岗；（4）运输车辆设置明显的标志并经常维护保养，保证车况良好和行车安全；29 （5）制定必要的突发事故应急处理计划，运输车辆配备必要的工器具和联络通讯设备，以便意外事故发生时及时采取措施，消除或减轻对环境的污染危害。运送过程中当发生翻车、撞车（沉船、翻船）导致医疗废物大量溢出、散落时，运送人员应立即向本单位应急事故小组取得联系，请求当地公安交警、环境保护或城市应急联动中心的支持。同时，运送人员应采取下述应急措施：①立即请求公安交通警察在受污染地区设立隔离区，禁止其他车辆和行人穿过，避免污染物扩散和对行人造成伤害；②对溢出、散落的医疗废物迅速进行收集、清理和消毒处理。对于液体溢出物采用吸附材料吸收处理；③清理人员在进行清理工作时须穿戴防护服、手套、口罩、靴等防护用品，清理工作结束后，用具和防护用品均须进行消毒处理；④如果在操作中，清理人员的身体（皮肤）不慎受到伤害，应及时采取处理措施，并到医院接受救治；⑤清洁人员还须对被污染的现场地面进行消毒和清洁处理。对发生的事故采取上述应急措施的同时，处置单位必须向当地环保和卫生部门报告事故发生情况。事故处理完毕后，处置单位要向上述两个部门写出书面报告，报告的内容包括：A、事故发生的时间、地点、原因及其简要经过；B、泄露、散落医疗废物的类型和数量、受污染的原因及医疗废物产生单位名称；C、医疗废物泄露、散落已造成的危害和潜在影响；D、已采取的应急处理措施和处理结果。3、医疗废物焚烧环节的防范措施（1）医疗废物焚烧炉的进料系统由输送设备、进料口及故障排除/监视设备组成，应符合下列要求：①进料系统应安全、简洁实用、具有可靠的机械性能、故障率低、易维护，能实现自动进料。②进料方式应与焚烧工艺相匹配。③进料应保证焚烧炉内燃烧工况的稳定。29 ④进料装置的进料口应配置保持气密性的装置，可采用双闸门密闭连锁控制。⑤推料器应能根据燃烧要求向炉内供料，并配置可调节供应量的计量装置实现定量投料。⑥应保持进料通畅，防止废物搭桥堵塞。⑦进料口的尺寸应与规定的包装袋和利器盒的尺寸相配套，保证医疗废物包装袋和利器盒顺利进入焚烧炉，医疗废物包装袋入炉前应保持完好。⑧进料系统应处于负压状态，防止有害气体逸出。⑨有条件的可设置废物料位监测装置。⑩进料系统宜考虑在线消毒设计，以防止细菌生长；设备宜采用不锈钢，方便消毒作业。（2）保持医疗废物贮存室、焚烧车间局部微负压，使臭气不外泄医疗废物贮存室、焚烧车间等来自垃圾袋内可能的外渗臭气，对环境将产生污染。设计利用焚烧炉燃烧所需空气从此处抽吸，使医疗废物贮存室、焚烧车间局部形成微负压，使臭气不外泄。同时，外部新鲜空气不断补充，使医疗废物贮存室、焚烧车间保持卫生的、良好的工作环境。臭气经焚烧炉高温燃烧达到无害化处理。（3）加强对料仓滴滤液及洗车水的消毒杀菌管理料仓滴滤液及洗车水严格消毒杀菌，待静置一段时间后再排入废水处理站综合处理后用于烟气急冷塔。（4）在设计中，对有爆炸危险的供油系统，提高其安全系数，均须按规范要求采取必要的防范措施，选用符合规范要求防爆等级的设备，保证生产的正常运行和安全。（5）确保本项目有足够的医疗废物量实现连续24小时稳定焚烧实践证明，焚烧炉在点火、熄火时排放出来的二噁英焚烧时要高得多；确保足够的医疗废物量，实现焚烧炉的连续不间断焚烧是确保稳定焚烧的重要条件，也是减少二噁英排放量的重要措施。（6）确保焚烧炉烟气在850℃以上温度稳定运行，设法保证急冷室的降温效果，为减少二噁英的污染事故危害，必须确保焚烧炉出口烟气温度稳定在850℃以上，烟气停留时间为2秒。烟气中的氯代芳香烃易在300～500℃温度下在飞灰表面生成二噁英，因此在烟气排出焚烧炉在急冷室应快速由600℃降至200℃以下，以减少二噁英在飞灰中的富集。29 （7）尾气处理采用成熟、稳定的技术，尾气处理系统应经常检查，定时维修和更换老化设备，保证尾气处理系统的有效运作。尾气处理后气体排放应设置监测系统，保证尾气达标排放。（8）柴油储存区有明显标志，并有防火警告标志。同时，厂区内应做足安全、消防措施，防止此类事故发生。一旦发生此类事故，保证消防通道、消防用水等设施，协助消防部门进行抢险救灾工作。（9）加强对焚烧飞灰的管理，控制二噁英的污染危害。本项目产生的飞灰暂存于密闭的储灰罐内，固化后，按照《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598）要求直接交由广东省危险废物综合处理示范中心（惠东县梁化镇）集中收运进行安全填埋处置。（10）定期组织事故救援训练和预演，结合焚烧厂实际情况，每年至少进行1-2次综合性演习，以提高指挥水平和救援技能。（11）重视劳动保护工作，选用先进的工艺技术和设备，加强对工人的生产技能培训。（12）注重安全培训及安全管理：对工人加强安全操作规程教育及警示教育，竖立显著标语警示牌，强化防护部门的职能，建立一套完整的规章制度，加强员工的工作责任心，安全操作杜绝一切违章非安全行为。（13）配备必备的消防应急工具与卫生防护急救设备。（14）在平面布置上应留有足够的卫生防护与防火消防距离，确保安全。（15）制定消防、危险品泄漏、职业安全等应急计划。3.4.3环境风险应急预案对于应急预案，应按照危险废物管理的要求统一制定，具体内容及要求见下表。表3.4-1本项目风险事故应急预案的主要内容序号项目内容及要求1应急计划区废物运输路线及敏感路段（如人口密集区、承担水源功能的河段等）、处理中心周围地区2应急组织机构、人员珠海市相关部门、处理中心建设和运营单位、地区应急组织等机构及其人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施，设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制29 6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄露措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散、应急剂量控制、撤离组织计划事故现场及邻近区域、受事故影响的区域人员，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众安全。9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序；事故现场善后处理，恢复措施；邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对收运点及处理中心邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息3.5环境保护措施可行性分析3.5.1大气污染防治措施分析（1）医疗废物焚烧后产生的烟气中含一定量的烟尘、酸性气体（SO2、NOx、HCl、HF），二噁英类物质及重金属等，采用半干法+湿法净化工艺，即：“急冷+加湿+脱酸+活性炭喷射装置+布袋除尘器+脱酸洗涤的工艺”。通过35m高排气筒排放。（2）塑料输液瓶（袋）综合利用生产线设置1套废气收集集中处理装置处理有机废气，即在各造粒线塑料造粒、注塑、吹膜等工段上方分别设置集气罩，将各工段有机废气集中收集后引至活性炭过滤装置，经活性炭吸附后由15m的排气筒排放；在破碎机的上方设置了集气罩处理粉碎粉尘，收集后的粉尘通过布袋除尘器进行处理后，经15m排气筒排放。（3）采用静电油烟净化器处理食堂油烟，经15m排气筒排放。经分析，本项目拟采取的废气处理措施在技术和经济上均是可行的。3.5.2地表水污染防治措施分析在厂内建设的1座废水综合处理站，采用“厌氧+接触氧化+消毒”的工艺处理，废水经处理达到《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）、广东省《水污染物排放限值》（DN44/26-2001）第二时段一级标准较严者后，部分回用，剩余部分外排。经分析，本项目拟采取的废水处理措施在技术和经济上均是可行的。3.5.3固体废物污染防治措施分析本项目本着“资源化、减量化、无害化”的原则，将清洗车间沉淀滤渣、29 生活垃圾等交由当地环卫部门统一清运。危险废物不能随意填埋，否则会污染土壤、地表水及地下水。建设单位拟将尾气洗涤定排废液、焚烧飞灰、废活性炭交由有资质的厂家回收安全处置。污泥、废滤袋、废弃防护用品、输液袋盖子送焚烧炉中焚烧处置。焚烧炉渣鉴别为危废的交由有资质单位安全处置，为一般固废物送垃圾填埋场填埋。经采取上述防治和处置措施后，本项目产生的固体废物可得到合理的处理处置，不会对区域环境产生二次污染。所采取的各类固废处理措施合理可行。3.5.4噪声控制措施分析本项目应尽可能选用低噪声设备，对一些噪声较高的设备加装隔声罩，一些产生高噪声的排气口、风机出入口等处安装高效消音器，对产生噪音，震动较大的罗茨鼓风机、泵类等设备均采取分区隔音、集中消音等有效措施，各主要设备的基础在安装时应加强防振减振等，以降低噪音和震动，改善工人的操作环境，同时合理布局厂区的建构筑物，使厂界噪声控制在标准范围内。3.5.5地下水污染防治措施分析项目在贮存与生产过程中与地表水和地下水均不发生水力联系。对重点防渗区（危险废物暂存场、焚烧生产线车间、飞灰间、烟气洗涤循环水池、应急事故污水池）采用等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）的相关要求进行防渗处理。对一般防渗区（综合污水处理站、污水收集管廊、清洗区各池体、洗车台、生产区运输道路、初期雨水收集池、玻璃输液瓶综合利用生产区、办公楼化粪池、食堂内厨房）采用等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或按照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889）的相关要求进行防渗处理。对简单防渗区采用一般地面硬化处理。在采取上述措施的情况下，对于地下水影响极小。3.6环境影响经济损益分析本项目的建设投产后具有良好的社会效益和经济效益，减缓了当地医疗废物不当处理处置造成的环境污染以及社会压力，改善了城市环境质量。该项目自身便是环保工程，营运期对环境带来的正面效应远大于项目建设期间造成的环境负面效应，所以该项目建成后的环境效益利大于弊，社会综合效益明显，从社会效益和较好的经济效益角度来看，本建设可行且很有必要。29 3.7环境管理与监测计划1、环境管理机构设置及职责经核实，湛江粤绿固体废物处理有限公司目前已设有专门的环境管理部门，并建有危险废物安全处置有关规章制度、危险废物处置全过程管理制度、转移联单管理制度、职业健康安全管理体系、档案管理制度等。环境管理机构的基本任务是负责组织、落实、监督本企业的环保工作，其主要职责如下：①宣传贯彻执行环境保护法规、条例和标准，并监督公司有关部门执行情况；②负责公司的环境管理和环境保护工作并监督各项环保措施的落实情况；③编制公司环境保护制度，并能够组织实施；④按照环保主管部门的有关规定和要求填写各种环境管理报表；⑤加强对环保设施的运行管理，如果出现运行故障，应该立即进行检修，严禁非正常排放；⑥协调、处理因本项目的运营而产生的环境问题的投诉以及项目区域居民对周围环境的环境投诉，协同当地环保主管部门处理和解答与本项目有关的公众意见，并协调配合有关单位进行处理，达成相应的谅解措施；⑦配合有关单位和部门负责对环境事故进行调查，监督和分析，并写出相应的调查报告。2、环境管理制度湛江粤绿固体废物处理有限公司已制定了《湛江市粤绿固体废物处理有限公司突发环境事故应急预案》、《环境污染事件应急预案》等环境管理制度。表3.7-1污染源监测计划表类别代号污染源监测因子监测点位置监测频率废气1#焚烧炉排气筒废气烟尘、SO2、NOx、CO、HCl、HF、汞及其化合物、镉及其化合物、铅及其化合物、砷镍及其化合物、铬锡锑铜锰及其化合物、二噁英净化设施出口1次/季度2#有机废气排气筒废气TVOC净化设施进出口1次/季度PM103#油烟净化装置废气油烟油烟净化设施进出口1次/季度29 废水排放口生产废水、生活污水pH、COD、BOD、氨氮、SS、动植物油、粪大肠菌群废水总排放口1次/季度噪声N1~N4热解炉、燃烧炉、中和塔送风机、泵类、焚烧炉、电机、破碎机等Leq[dB(A)]厂界1#-4#监测点1次/季度4环境影响评价初步结论项目建设基本符合国家及地方产业政策，在贯彻落实有关环保法律、法规和本评价提出的各项环境保护措施、环境风险防范措施的前提下，并对目前存在的环保问题进行整改落实，严格执行“清洁生产、总量控制”要求后，确保各种治理设施正常运转和废气、废水、噪声等污染物达标排放，固废得到综合利用处置，从环境保护角度分析，初步认为本项目建设总体可行。5联系方式建设单位名称和联系方式单位名称：湛江市粤绿固体废物处理公司联系人：秦主任联系电话：0759-2111873传真：0759-2111869地址：湛江市海景路165号广东德基集团二楼环境影响评价机构的名称和联系方式环评单位：广东省环境科学研究院联系人：莫工联系电话：020-83338540传真：020-83540797地址：广州市东风中路335号环保大厦1003室邮编：51004529