泊马度胺的工艺改进

泊马度胺的工艺改进

ID:21812237

大小:28.00 KB

页数:6页

时间:2018-10-24

泊马度胺的工艺改进_第1页
泊马度胺的工艺改进_第2页
泊马度胺的工艺改进_第3页
泊马度胺的工艺改进_第4页
泊马度胺的工艺改进_第5页
资源描述:

《泊马度胺的工艺改进》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、泊马度胺的工艺改进  重庆泰濠制药有限公司  【摘要】改进抗肿瘤药泊马度胺的合成工艺,以N,N'-羰基二咪唑(CDI)为缩合剂环合,再用溴化氢醋酸溶液脱去苄氧羰基(CBZ)并成盐制备得到3-氨基哌啶-2,6-二酮氢溴酸盐,3-氨基哌啶-2,6-二酮氢溴酸盐再与3-硝基邻苯二甲酸酐缩合,钯碳还原硝基制得泊马度胺。该工艺具有制备简便,生产周期短,无需高压加氢反应,产品纯度高等优点,解决了泊马度胺规模化生产中存在的问题。  【关键词】泊马度胺;工艺改进;合成  多发性骨髓瘤(multiplemyeloma,MM)是一种由单克隆浆细胞异常增生引起的恶性肿瘤,其发病

2、率继淋巴瘤之后,位居流行性血液恶性肿瘤的第二位[1]。泊马度胺化学名称为3-氨基-N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)邻苯二甲酰亚胺,泊马度胺(pomalidomide,Pomalyst)由美国Celgene制药公司研发,是继沙利度胺、来那度胺之后的第三代免疫调节剂,主要用于治疗多发性骨髓瘤和骨髓纤维化疾病[2]。2013年美国食品和药品监督管理局(FDA)批准泊马度胺用于至少经过两种药物(包括来那度胺和硼替佐米)治疗无效和最后一次治疗后60d内病情恶化的患者[3],为复发性及难治性多发性骨髓瘤的治疗提供了新的选择。  1.合成路线设计  泊马度胺的合成路线

3、主要有以下几种(见图1)。  路线①:Muller等[5]报道的方法是用3-硝基邻苯二甲酸酐(2)与谷氨酰胺(3)缩合得5-氨基-2-(3-硝基邻苯二甲酰亚胺基)-5-氧代戊酸(5),还原得到5-氨基-2-(3-氨基邻苯二甲酰亚胺基)-5-氧代戊酸(7),环合得到目标产物泊马度胺(1)。此法反应第一步缩合得到产物为油状且纯度较低,,后处理繁琐,总收率低。  路线②:吴修华等人[6]报道3-硝基邻苯二甲酸酐(4)与N-(叔丁氧羰基)-L-谷氨胺(8)真空加热,反应得到3-硝基-N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)邻苯二甲酰亚胺(6),最后还原得到泊马度胺(1)

4、,收率39%。该法反应条件苛刻,收率低。  路线③:2009年,唐玫等[7]对已报道过的泊马度胺合成工艺进行改进,报道了一种新的合成工艺。本路线中,仍采用化合物8为起始原料,先用缩合剂分子内缩合成环,三氟乙酸脱Boc,得3-氨基哌啶-2,6-二酮三氟乙酸盐(9),用化合物2制得的3-硝基邻苯二甲酸酐(4)与之反应,最后还原得到泊马度胺(1),总收率35%。该法与路线①类似,但反应收率低,步骤较长,且需用柱层析纯化,不适合工业化大生产。  路线④:文献[8]合成化合物4,将化合物4与化合物3反应,氨解反应后通过加入乙酸酐分水,一锅法直接缩合得到化合物6,最后

5、采用钯碳催化氢化还原硝基,得到目标泊马度胺,但是反应需要加压,产品纯度低,纯化难度大,。  本文参考专利WO2012149299路线(见图2),以N-苄氧羰基-L-谷氨酰胺为起始原料,四氢呋喃为溶剂,以N,N,-羰基二咪唑(CDI)为缩合剂环合,再用溴化氢醋酸溶液脱去苄氧羰基(CBZ)并成盐制备得到3-氨基哌啶-2,6-二酮氢溴酸盐,3-氨基哌啶-2,6-二酮氢溴酸盐再与3-硝基邻苯二甲酸酐缩合,再钯碳还原硝基制得泊马度胺。该方法存在反应周期长,需要加压氢化,最终产品纯度只有85%等缺点。  有鉴于此,为了解决现有泊马度胺制备周期长,需要加压反应,产品纯度

6、低,纯化难度大等不易实现工业化的缺点,本文提供一种新的制备方法,该方法工艺简便,周期短,无需加压反应,产品纯度高,无需精制即可达到单杂均小于0.1%,适合工业生产。  具体而言,与文献WO2012149299相比,化合物Ⅱ反应时间由反应18小时缩短到7小时左右,化合物Ⅳ反应时间由反应24小时缩短到4小时左右,制备泊马度胺由40psi的压力优化为常压,成品产物粗品纯度由85%提升到99%以上,且单杂小于0.1%。。  2.合成??验  2.1材料与仪器所用试剂及溶剂均为市售,纯度等级为化学纯或分析纯;核磁共振谱采用UnityInova400/54核磁共振仪(

7、DMSO-d6为溶剂,TMS为内标)测定;HPLC为Agilent1260。  2.2S-(-)-(2-苯氧甲酰胺基)戊二酰亚胺(Ⅱ)的制备  于反应瓶中加入56gN-苄氧羰基-L-谷氨酰胺,1000ml丙酮,搅拌10分钟后加入49gN,N'-羰基二咪唑,加毕,上置干燥管搅拌回流反应直至HPLC显示原料N-苄氧羰基-L-谷氨酰胺反应完毕,约耗时7小时。反应完毕,冷却后于浴温40℃旋蒸至干,于残余物中加入800ml饱和食盐水搅拌2小时,抽滤,适量饱和食盐水洗涤,烘干,得到白色或类白色粉末47.2g,纯度,96.6%,收率94.2%  1HNHR(CDCl3)

8、δ:8.2(sbroad,1H),7.4(saromatic,5H

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。