JB-T8868-2001 卷筒纸平版印刷机

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ICS37.100.10J87中华人民共和国机械行业标准JB/T8868一2001卷筒纸平版印刷机Weboffset2001-04-03发布2001-10-01实施中国机械工业联合会发布 JB厅的翻-2001前言本标准是对JB/T8868-1999《卷筒纸平版胶印机)的修订。本标准对旧标准在以下重要技术内容上有所改变:1.增加了商业印刷机这一品种及相关的技术要求。2.增加7630mmx880mm的裁切纸张规格。3.增加了机器安全装置要求。4.提高了套准精度。5.提高了主要部件的装配精度。6.降低了噪声值。7.提高了小辊筒、大辊简及双幅印报机的最高印刷速度。8.为提高机器的可靠性，延长了空运转试验时间。本标准自实施之日起代替JB/T8868-1999,本标准的附录A和附录B都是标准的附录。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:上海高斯印刷设备有限公司。本标准参加起草单位:北京第四印刷机械厂。本标准主要起草人:张耀宗、张素芬。本标准于1990年5月以ZBJ87020-90首次发布，于1999年调整为JB/T8868-1999，本次是第一次修订。 中华人民共和国机械行业标准JB/T8868-2001卷筒纸平版印刷机代替JB/1'8868-1999Weboffset1范围本标准规定了卷筒纸平版印刷机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于单色和多色(以单面印刷色数计算)卷筒纸平版印刷机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志GB/T5226.1-1996工业机械电气设备第一部分:通用技术条件GB/T6388-1986运输包装收发货标志GB/T9969.1-1998工业产品使用说明书总则GB/T13306-1991产品标牌GB/T14436-1993工业产品保证文件总则JB/T6530-1992印刷机产品型号编制方法3基本参数3.1卷筒纸平版印刷机由供纸、印刷、折页三个主要部分组成。3.2基本参数按表1规定。3.3产品型号及名称应符合JB/T6530的规定。4技术要求4.1卷筒纸平版印刷机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2印刷质量4.2.1套准误差a)印书机套准误差在0.25mm内不得低于96%;b)商业印刷机套准误差在。.15mm内不得低于%%;c)印报机套准误差在。.35mm内不得低于%%。4.2.2压印均匀性与压印稳定性a)印书机压印均匀性不大于25%。压印稳定性不大于0.08;b)商业印刷机压印均匀性不大于20%，压印稳定性不大于0.05;中国机械工业联合会2001-04-03批准2001-10-01实施1 JB/T8868-2001c)印报机压印均匀性不大于28%.压印稳定性不大于0.10,表1卷筒纸宽度单幅双幅幻n幻〕787880(890)1575裁切纸张幅面550x787630x880550x787们口幻口546x787620x880546x787最大印刷幅面600x850520x757520x757mm590x850印书机325000最高印刷速度商业印刷机’)330000张m大辊筒350000印报机3100000小辊简330000印书机32开双联16开(8开)折页开本商业印刷机印报机8开注:印刷速度以单纸路印刷张数计算。1)能用涂料纸印刷彩色精细印品的卷筒纸印尉机。4.2.3网线印刷要求网点清晰结实，无明显墨杠及重影。:2.4图文印刷要求文字清晰、墨色均匀、无明显重影，图案阶调层次清晰。弓.3折页质量4.3.1印书机、商业印刷机折页准确度在tImm内不得低于%%，折页精密度不大于0.6mmo4.3.2印报机折页准确度在t1.5mm内不得低于%%，折页精密度不大于。.ammo4.3.3经三角板及裁切辊裁切的纸边应无强制撕坏的裂口。裁切纸张长度每前后相连两张的长度差不大于1.5mmo4.4噪声a)印书机、商业印刷机、小辊筒印报机不大于94dB(A);b)大辊筒印报机不大于，8dB(A),4.5主要部件的装配质量:a)墨斗辊工作面的径向圆跳动不大于0.030mm;b)串墨辊工作面的径向圆跳动不大于。.060mm;c)印刷辊筒辊枕及工作面的径向图跳动不大于。.025mm;d)印刷辊筒的轴向窜动量不大于0.050mm;e)每一印刷单元中相邻两辊筒的平行度(在全长内)单幅机不大于。.025mm，双幅机不大于0.035mmo4.6外观质量4.6.1外布非加工表面不应有凸瘤、凹陷和气孔等有损美观的缺陷。外露加工表面不得有磕碰、划伤、锈蚀等现象。 JB/t8868-20014.6.2油路、气路及电气线路应排列整齐。4.6.3涂漆层应光滑平整牢固，色泽均匀一致，无明显突出颗粒、粘附物和砂纸擦痕，不得有流挂、起泡、发白及失光现象。4.，电气质量4.7.1电气系统布线应排列有序，接头牢固，各种标记应齐全、正确。4.7.2电气系统工作应正常、灵敏、可靠。4.7.3电气设备和机械的所有裸露导体件都应连接到保护接地电路上。4.7.4动力电路和保护接地电路(包括机座)导线之间的绝缘电阻值不小于1Mn,4.，.5电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少is的耐压试验，工作在或低于PELV电压的电路除外‘4.8机器安全4.8.1机器外侧的运动部件应加装防护罩;印刷辊筒之间应装有安全防护装置。4.8.2应有机械与电器的联锁装置。4.8.3控制装置应与安全防护装置联锁。4.8.4对于能多处操作的印刷机，其控制应有联锁装1.4.，空运转性能4.，.1机器运转平稳、传动正常、无异常噪声。4.9.2操作机构灵活可靠、无卡阻和自发性移动。4.，.3润滑、液压及气动系统工作正常，管路畅通，无漏油漏气现象。4.，.4安全停车装置灵活可靠。4.9.5轴承温升不得高子3590,4.10成套供应范围:a)印刷机主体(包括供纸、印刷和折页部分);b)电动机及其控制设备;c)操作和维修必需的工具、备件和附件。5试验方法5.1空运转试验印刷机应进行不小于31的空运转试验，其中全速空运转不小于1h。检验结果应符合4.9的规定。5.2印刷试验5.2.1试验条件a)印刷试验角纸为;9咖'--60g/m:的胶印新闻纸。印书机可用:Og/mz-75g/m，的胶印书刊纸，商业印刷机可用60g/ms-80g/m=的涂料纸。纸卷尺寸应符合机器规定的卷筒纸宽度，纸卷不应有受潮、变形、松紧不一、拉力不均和接头过多等缺陷。b)印刷试验用版应符合印刷机额定最大印刷幅面并晒有附录人(标准的附录)规定的试验版图。5.2.2印刷质量试验5.2.2.1多色组印刷机的套准试验 JB/T8868-20015.2.2.1.1本试验只适用于单面四色以上的印刷型式，检验一律按单面四色进行。5.2.2.1.2按附录A(标准的附录)规定的版式.以不低于70%的机器最高印刷速度进行印刷，连续取样10。张。5.2.2.1.3套准误差的检验及计算用分度值为0.01mm的读数显微镜测量5.2.2.1.2规定样张中a,b,。三个位置的套准十字线的宽度值，其最大值和最小值之差即为套准误差，按样张计应符合4.2.1的规定。5.2.2.2压印均匀性与压印稳定性的试验按附录A(标准的附录)规定的版式，以不低于70%的机器最高印刷速度进行印刷，对于每块印版，在连续印刷中.每隔10张样张取一张.每块印版取样20张。用密度计测量样张中每一样张上实地测试条的实地密度马，实地密度平均值应大于0.90。按式(1)计算压印均匀性误差Aj;按式(2)计算压印稳定性偏差ej，各样张数据中的异常值可运用附录B(标准的附录)的原则予以剔除。机器的压印均匀性为样张中的最大值;机器的压印稳定性为样张中的最大值，应符合4.2.2的规定。IDv一qI..产手=x100%···································⋯⋯(1)D;。=_江S20(D‘一5'),......⋯⋯，........................⋯⋯(2)Vl，岔一’式中:卜一一样张顺序(i=1,⋯⋯。);J—检查s*JIK序(j=1、2......12),5.2.2.3网点质量检查用5倍放大镜检查5.2.2规定样张中大块网线区中网点质量。应符合4.2.3的规定。5.2.2.4图文印刷试验5.2.2.4.1用在最大印刷幅面的范围内布有插图及文字书报印版，以不低于70%机器最高印刷速度进行双面印刷。5.2.2.4.2目视检查印样质量，应符合4.2.4的规定。5.3折页试验5.3.1检验和取样方法用晒有折标线的印版，印书机、商业印刷机以85%的机器最高印刷速度，印报机以90%的机器最高印刷速度进行折页试验，连续取样10。张。5.3.2折页精密度的检验及计算用分度值为。.Olmm的读数显微镜分别测量5.3.1规定检验样张中每一张上明面两处折标与折缝线之间的距离I,，按式(3)计算折页偏差，，样本数据中的异常值可运用附录B的原则予以剔除。机器的折页精密度为样张折页偏差的最大值，应符合4.3.1、4.2.2的规定。。=.江iSw'U‘一，)Z..................................⋯⋯(3)V99言式中:i一样张顺序(i=1、2......100)o5.3.3折页准确度的检查及计算 JB/T8868-2001用分度值为。.01mm的读数显微镜分别测量5.3.1规定样张中每一张上明面两处折标线与折缝之间的距离I,，按式(4)计算折页误差。机器的折页准确度治为样张折页误差的最大值，应符合4.3.1、4.3.2的规定。6-1m..-巨⋯⋯，..........⋯⋯。.⋯⋯，..........⋯⋯(4)25.3.4裁切质量试验测量5.3.1规定样张中任意相连两张的裁切长度和目视检查裁切质量，应符合4.3.3的规定。5.4噪声测量在进行5.3规定的折页试验时，用普通声级计测量A声压级噪声值;测点高度1.5m,测点水平位置见图1所示，测点水平间距为2m。机器的噪声值以各测点噪声算术平均值计，应符合4.4的规定。‘/测量线轨迹一尸牛台一____________________上__、‘Im厂-----------一国I、:.’，一2m〕犷、’图15.5电气质量检查5.5.1切断电源，目视检查应符合4.7.1的规定。5.5.2反复启动、停止机器，检查其运转的准确性与平稳性，并多次调节升降速度检查升降的平稳性，应符合4.7.2的规定。5.5.3按GB/T5226.1-19%中20.2的试验方法，检查保护接地电路的连续性，应符合4.7.3的规定。5.5.4按GB/T5226.1-19%中20.3的试验方法，测得绝缘电阻值应符合4.7.4规定。5.5.5按GB/T5226.1-19%中20.4的试验方法，其耐压强度应符合4.7.5的规定。5.6机器安全检查5.6.1目测检查机器外侧运动部件、印刷辊筒处，应符合4.8.1的规定。5.6.2开启机器，检查所有的安全防护联锁装置，应符合4.8.2--4.8.4的规定。5.，外观质量检查目视检查外观质量，应符合4.6的规定。5.8成套性检查目视检查机器成套供应范围，应符合4.10的规定。5.9主要部件的装配质量检验按常规检测方法检查主要部件的装配质量.应符合4.5的规定。‘检验规则6.1出厂检验6.1.1每台机器应按本标准5.1,5.2.2.1,5.3.3,5.3.4,5.5-5，的规定检验，若有一项不合格，该产 F7.7ri:F:1;f:1-2001品为不合格品。6.1.2每批产品抽20%按5.2.2.4检验.每批不得少于一台。若不合格，应再抽一台对该项复检，若仍不合格应逐台对该项进行检验。6.1.3每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。6_2型式试验有下列情况之一时，应对首台、首批中抽一台或生产批中抽一台产品按本标准规定的全部内容进行试验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)产品停产三年后，恢复生产时;d)每年一次的周期检验。，标志，.1每台印刷机应在明显部位固定铭牌，其要求应符合GB/C13306的规定，产品铭牌的主要内容包括:a)制造厂名称;b)产品型号及名称;c)主要技术参数;d)产品出厂编号;e)产品出厂年月。，.2产品的包装储运标志、收发货标志应符合GB191、GB/T6388的规定。8包装、运输和贮存8.1包装8.1.1产品包装前，机件和工具的外露加工面应涂以防锈剂，主要零件的加工面应包防锈纸。8.1.2产品包装箱内应铺防水材料，产品应牢固地固定在箱内，产品允许分箱包装，箱子应适于运输和装载的要求。8.1.3产品随带文件:a)产品合格证产品合格证的编写应符合GB/'r14436的规定;b)产品使用说明书使用说明书的内容应符合GB/T9969.1的规定，并标明产品标准编号;c)装箱单;d)随机备件清单;e)安装基础图;fl其它有关的技术资料。8.2运输产品在运输起吊时.应按包装箱外壁的标记稳起轻放，防止碰撞。 J皿汀8868-20018.3贮存产品贮存时应放在干燥通风处，避免受潮。如露天存放应有防雨措施。若存放期超过一年，出厂前应开箱检查。若发现产品包装已不符合有关规定.应重新进行包装。 JB厅9969-2001附录A(标准的附录)试验版图A1试验版版面图案的布It印版上测量用图案的布置如图A1,AZ试验版图使用说明a)试验版图均用同一版式晒制;b)图Al所示上套准十字线线条应平直光滑，长度不大于20mm，线宽约O.Imm，网线区为34线/cm(商业印刷机为60线/cm--70线/cm)五成点子网线;c)折标线可布置在检验印版上的相应位置。A3网线及套准十字线印版可分开制做。五成点子网线区实地测试条套准十字线卜}己口十一巨口’〔二二】〔二〕}二口〔二〕一二口巨口〔二」二〕〔〕巨二』图A1 JB/T8868-2001附录B(标准的附录)数据外翻俐除方法A1概述选用标准偏差(，)处理数据时，对超出一定概率的值允许别除。B2剔除方法当数据中出现的最大值大于X十3。和最小值小于X一3。时均予以剔除，剔除后重新计算标准偏差，直至不能剔除为止。平均值X按各自指标代号代人。