混凝土外观质量缺陷产生原因及预控措施

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安徽建筑2014年第6期(总200期)泥浆会漏出而污染立柱。模板拆除过早，混凝土表面的光泽不凝土有时色差较大。在配料时，要根据经验和计算确定配合比，好，会有脱皮斑点。拆除模板时模板边角或支架材料碰撞混凝在保证施工工艺的前提下，尽量选用较小的坍落度，并进行浇土，会损坏混凝土的边角或在表面留下划痕(见图4—6)。筑试验，保证混凝土表面均匀一致，色泽自然。在搅拌时，要对2．2混凝土配料方面的原因拌合楼的计量装置进行校验，要严格控制好砂石料的含水量，特水泥用量较多，混凝土表面光泽较好，水泥用量过多时，混别是下雨天。要控制好混凝土的搅拌时间，保证混凝土拌合料凝土表面易产生龟裂。水泥用量过少，或者砂子用量过多，或者均匀。在运输时，要注意选用混凝土运输车运输混凝土，运到现石子粒径过小，混凝土表面有磨砂感，缺乏自然光泽。水泥库存场时最好先搅拌，然后卸料浇筑。时间过短，混凝土表面会产生龟裂。水的用量过多，混凝土坍落3．3规范混凝土的浇筑和振捣操作度过大，}昆凝土表面会有较多的气泡。原材料色差较大，混凝土坚持浇与捣并重，克服重振捣轻浇筑的习惯。实行分层分的色差较大。段浇筑，在混凝土初凝时间内完成混凝土的分层接茬，分层虚铺2．3混凝土拌和方面的原因厚度以40cm为宜，模板有阴角倒坡时，混凝土浇至内侧倒坡以混凝土配料计量不准，搅拌不均匀，混凝土在运输过程中下5cm，进行充分振捣，待将气泡振出后，再浇筑倒坡处混凝土。出现分层离析，或水分损失较多，用于接茬的混凝土坍落度相每层振捣时始终保持浇与捣前后要相差一定的距离，一般为差较大，混凝土易出现色差。掺加减水剂的混凝土搅拌不匀，易lm左右。混凝土浇筑时尽量做到四周略高、中间略低；不能用出现色差。减水剂用量过大，混凝土离析、泌水现象严重，处治振捣棒振赶摊平混凝土，以防止砂浆散失，导致混凝土均匀性较不好，混凝土表面色差较大。差。混凝土浇筑要合理分段分层，振捣棒要快插慢拔，不要出现2．4混凝土浇筑方面的原因漏振、欠振、过振、早振、快振、迟振等影响混凝土外观质量的操混凝土浇筑是：[程建设中的重要环节之一，浇筑质量的好作。混凝土振捣时，应先周围后中间，以便把气泡尽量往中间赶，坏将直接影响到工程整体质量。振捣方法不当和浇筑工艺不妥避免气泡聚集在模板处都会直接影响到混凝土的外观质量。同时，在混凝土浇筑过程中，要使混凝土保护层垫块的间距2．5钢筋显隐现象最好在60cm～80cm之问，墩柱的箍筋与主筋要紧贴，混凝土振施在混凝土的浇筑过程中，振捣棒触碰钢筋或模板等现象会捣时，振捣棒切勿碰钢筋和模板，以确保消除钢筋显隐现象。工技使钢筋受到较大的振动或扰动，使得钢筋周围的混凝土离析、3．4混凝土养生术泌水，或者钢筋的保护层偏小，混凝土的表面会显露钢筋的轮混凝土的养生工作要同季节和天气变化结合起来，注意周研廓，但不是露筋，这种现象称为钢筋显隐，钢筋的显隐使得混凝围环境温度、湿度的变化，提供养生期间充足的水分，这是强度究与土表面形成色差。形成的要素；同时，表面水分的散失会在混凝土表面形成裂纹、应脆皮等，要控制这种现象的发生，施工中有以下要点。用3混凝土外观质量预防控制措施①混凝土浇筑成型，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，养生平面混凝土结构物采用干净覆盖物洒水保湿的办法，3．1注重模板的使用和管理最少应保持14d。选用板面平整、光滑的冷轧钢板做模板，板面要求平整、光②养生期间，混凝土强度达到2．5MPa之前，不得使其承洁、无砂眼、无锈斑、无伤痕。板材拼接的内表面须打磨光滑平受荷载。整，无明显凹凸痕迹。模板使用前应清除表面上杂物和锈斑，可③养护期间，混凝土芯部温度不宜超过60℃，最高不得大采用先涂后擦的的工艺在板面上涂脱模剂，以形成油膜为准，于65℃(轨枕和轨道板的芯部温度不宜大于55℃)，混凝土芯如放置时间过长，应进行二次处理。墩柱模板对接时，把模板表部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于面焊在一起后打磨平整，两节模板拼装时，插定位销后，螺栓分20℃(梁体混凝土不宜大于l5℃)，养护用水温度与混凝土表两次拧紧，避免出现错台。模板安装要牢固稳定，墩柱的模板要面温度之差不得大于15。用4根带松紧器的钢丝绳固定。脱模剂易于脱模，并保持混凝土不变色的性能。脱模剂的4混凝土外观修补方法选择和涂膜往往不宜引起人匿们的重视，造成脱模后混凝土表面砂浆脱落、表面有污渍等缺陷。施工实践表明，好的脱模剂对混混凝土外观修整是混凝土外观质量控制最后一关，适当对凝土外观色泽的均匀性、光洁度起着相当重要的作用。局部外观缺陷进行修补对提高混凝土整体外观质量效果很有①脱模剂选用市场上出售的专用脱模剂。好处。所有混凝土外露面的外形应线形正确、顺畅、光洁、颜色②脱模剂涂抹时间选择在立模前30min涂抹完毕并加以一致。针对现场出现的混凝土表面有砂线、错台、麻面等缺陷，保护，防止污染。要均匀涂抹，厚度一致，不能有漏涂、沾有污渍做如下处理。安和滴流现象。①组建专业的修补队伍，对外观质量有缺陷的部分进行整③脱模剂不可随意更换，要始终固定使用同一种，减少色改。现场放样弹出正确外边线，用直尺靠等方法找平，人工用攒徽泽差异。子将胀模部分混凝土凿除，凿成毛面，清除浮粒，并冲洗干净。建3．2严格混凝土配料、搅拌的规范操作②将砂线、麻面凿到指定深度，用水冲洗干净，先涂刷一层筑在选料上，要选用级配良好的砂石料，水泥库存要一周以水泥浆，之后调配与原混凝土色泽一致的砂浆予以修补。现场上，尽量选用同一产地、同一批次的原材料，不同批次的商品混采用随拌随用，用多少拌多少，不得随意加水。待表面初凝后再■