安钢9号高炉强化冶炼实践

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1、第27卷第6期钦Vo1．27，No．62008年12月IRONMAKINGDecember2008安钢9号高炉强化冶炼实践周永平马辉(安阳钢铁股份有限公司)摘要安钢9号高炉(2800m)采用了当今世界一系列先进的新技术、新工艺、新设备，经过开炉前的精心准备，科学实施开炉方案，高炉快速达产，随后，很快进人强化冶炼阶段。通过高炉的上、下部操作制度，高炉生产水平迅速上升，实现_r高产、稳产。关健词大型高炉喷煤强化冶炼富氧OperationPracticeofIntensifiedSmeltingofNo．9BFinAngangZhouYongpi

2、ngMaHui(AnyangIron&SteelGroupCo．，Ltd．)AbstractAseriesofnewprocessandnewequipmentaswellasnewtechnologiesareappliedinNo．9BF(2800m)inAnyangIron&SteelGroupCo．．Ltd．Thefurnacerapidlyreachesthetargetoutputandstepstointensifiedsmeltingproce—dureafterblowing—in，thankstoapplicablest

3、artupschemeandcarefulpreparationbeforefurnaceblow—in．Theoperationtechnologicallevelisupgradedswiftlythroughappropriateoperationsystemsusedforlowerandupperpartoffurnace，resul—tinginhighandstableproduction．Keywordslargesizedblastfurnacepulverizedcoalinjectionintensifiedsmelt

4、ingoxygenenrichment1概述(8)高风温卡鲁金顶燃式硅砖热风炉；安钢9号高炉有效容积2800nl，是中冶南方工(9)热INBA渣处理装置；程技术有限公司总承包工程。9号高炉采用了当今(10)富氧大喷煤；世界一系列先进的新技术、新工艺、新设备：(11)比肖夫环缝洗涤塔；(1)串罐式无料钟炉顶；(12)平坦化出铁场；(2)联合全软水密闭循环冷却系统；(13)全液压炉前设备等。(3)砖壁合一薄炉衬结构；9号高炉2007年6月28日点火投产，开炉非(4)炉腹、炉腰、炉身3段铜冷却壁；常顺利，仅用3天达产。并在快速达产的基础上进(5)

5、关键部位引进炭砖；行强化冶炼，很快进人高产、稳产状态。9号高炉开(6)陶瓷杯；炉以来主要技术经济指标见表1。(7)十字测温和炉顶成像仪；表1安钢9号高炉的主要经济指标·7·2强化冶炼的主要措施表4安钢9号高炉的几种炉料的冶金性能2．1改善原燃料的质量精料入炉是保证高炉顺行、实现强化冶炼的首要条件，特别是大型高炉，对原、燃料的质量提出了更高的要求。加强原、燃料管理，包括筛分工作，对保证高炉稳定顺行尤为重要。安钢8、9号大高炉配套投产的是烧结360ITI和400m的大烧结机及6．3m的大焦炉，两台烧结机及大焦炉全部采用了先缸为目的。经过开炉一段

6、时问的摸索，9号高炉基进的设备和工艺，这为确保烧结矿和焦炭质量的稳本找到适合本高炉的风口布置及进风面积。目前9定、均匀打下了基础。为了进一步降低烧结矿的低号高炉使用的风口有两种：~b12omlil和130mlTl；进温还原粉化率，对烧结矿进行卤化物喷洒。同时为风面积为：0．3666m。两种风口相问搭配，圆周方了提高焦炭的反应后强度和降低反应性，对焦炭进向煤气流均匀稳定，风速保持在220m／s以上，鼓风行了ZBS(一种焦炭改性剂)喷洒。安钢烧结矿和动能在120kJ／s以上，炉况顺行，为进一步提高冶炼焦炭的质量指标分别见表2和表3。强度创造了条

7、件。表2安钢烧结矿主要质量指标(2)上部调剂。9号高炉在开炉之初，对布料矩阵进行了详细的测量计算，以此作为基本上料制度对高炉进行调整。其基本特征是保持一定的边缘平台，中心较窄的漏斗状，对边缘煤气流进行合理的抑制，以达到稳定下料、提高煤气利用率、稳定炉型等目的。当原、燃料或其它条件发生变化，炉况出现波动时，相应的对布料矩阵进行调整。当炉况转好时又逐步恢复到以前的基本布料矩阵，这样既保证了调整上的稳定性又为以后调整做好参考依据。这样表3安钢焦炭主要质量指标，％上下部基本保持稳定，保证了煤气流分布的稳定合月份灰分S肘40Ml0CSRCRI理，结果

8、是高炉的长期稳定顺行、高产。安钢9号高20o7—0712．520．7781．456．O662．6827．192o07一O8l2．640．7383．455．9861．9628．69