柳钢3号高炉强化冶炼分析

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1、维普资讯http://www.cqvip.com2003年第4期柳钢科技7柳钢3号高炉强化冶炼分析王保林莫朝兴赵秀华StrengtheningSmeltingAnalysisofNo．3BFatLiugangWangBaolinMoChaoxingZhaoXiuhual概述正达到精料要求，但就其熟料比、人炉矿品位以及烧结矿、球团矿、焦炭的理化性能(除Ad、St外)柳钢3号高炉始建于1989年，于2002年8均比去年同期有进步(见表2、表3)。月1日进行改造性大修，当年10月18日投产。改造后炉容由306m扩大到380m，设置14个表13号高炉主要操作数据风口，1个铁口，2个渣口，炉缸直径

2、5．4m，有效高度(Hu)18．6m，Hu／D=3．0，相对1号、5号高炉而言略显矮胖(见表4)。采用大钟液压炉顶，炉身水冷模块，碳砖陶瓷杯复合炉衬，水冷炉底，炉顶料面摄像仪，并配置一台1500m／min轴流风机和四座顶燃式球式热风炉及干法布袋除尘系统。炉前采用高效开口机与液压炮等新技术、新装备。生产一年来，高炉炉况一直稳定、顺行，逐步优化，并进行超高冶炼强度冶炼，使高炉经济技术指示大大超过设计水平。高炉利用系数达3．747t／md。生产期的主要操作数据见表1。2高产原因分析2．1精料是高炉顺行、强化冶炼的基础柳钢3号高炉当前所用的原料，虽然没有真表23号高炉人炉烧结矿质量指标表33号高

3、炉人炉焦炭质量指标3号高炉车间又在炉后筛下建立枢筛子制度，对烧结矿、焦炭人炉前进行强化过筛，减少6mm以下粉末人炉。同时稳定地使用76％高碱度烧结矿+19％进口球团+5％块矿的炉料结构，人炉综合品位达59．03％。由于人炉矿的熟料多、粉末少、强度好、RDi+3．15低，高炉正常冶炼时块状带透维普资讯http://www.cqvip.com8柳钢科技2003年第4期气性好，软熔带稳定，渣铁比低，不会出现风口2．3炉型偏矮胖，冶炼周期短，易顺行上方液泛和炉喉处流态化现象。杜绝了块状带和柳钢3号高炉有效高度为18．6m，Hu／D=软熔带压差升高，破坏炉内气一液两相逆流的平3．0，对l号、5号高

4、炉内型尺寸而言是“炉缸偏衡条件，导致下部压差升高，甚至发生悬料的现大、炉身、炉腰偏短”(见表4)。这种炉型料象。由此可见，精料是保持炉内料柱有良好透气柱短，煤气阻力小，透气性好，炉子易接受风性，高炉进行强化冶炼，提高产量的基础。量，加之有l4个风口工作，炉缸煤气和温度分2．2AV40一ll风机的使用布均匀，亦有利于顺行。而且炉身角度84。l3扩建的3号高炉使用AY40-11风机，其主要45”，又比1号、5号高炉炉身角小0。2332”，对技术参数为：入口压力0．0982MPa，出口压力大钟布料而言，炉料在下降过程中较重的矿石趋0．331MPa，所需功率4184kW，主轴转速8000r／于垂

5、直运动，而焦炭则有被推向边沿的趋势，这min，进口流量1477m／min，电机功率5000kW，额样，就使靠近炉墙部分的矿料透气性好，沿炉墙定电流555A。该风机风量比通用设计标准增加形成一个透气性好的环带，对炉况顺行有利。特30％以上，而使新改造的高炉相应地增加了鼓风能别在喷吹量加大后，炉缸煤气量增加，初始气流力，保证人炉风量和煤气量在炉缸分布合理，中分布发生变化，从这个角度看适当缩小炉身角更心吹透、炉缸活跃，并有利于提高顶压操作。这有利于炉子与炉料相适应，煤气利用改善，料柱些是炉况顺行、冶炼强度提高的先决条件，亦是阻力减少，炉子更易接受风量，有利于炉况的顺增产的重要因素。行与稳定。表

6、4380m高炉炉型参数表另一方面，由于风口中心线距铁口中心线长，们有机结合，融合为一体，优化高炉生产，此是提显得炉缸较大，装渣铁多，渣铁不易超出风口中高产量的关键。心线而影响炉内下部料柱透气性。在料线为1．4m(1)合理调节上下部工艺参数时其工作容积为344m，比l号、5号高炉少30m，因而其在强化冶炼时，其冶炼周期都相对较下部调节主要是以大风量、高风速，足够的鼓短，按[1]式计算2002年lO月l8日-12月29风动能，适当增加回旋区长度，控制煤气流圆周均日及2003年1月~9月两个期间的冶炼周期分别为匀分布为主。3号高炉风口配量为：11xO1lOmm+4．42小时、4．O2小时，与1

7、号高炉4．92小时和53×l15mm，斜5。的风口小套，3个l15mm风口号炉5．1l小时相比分别少0．9小时、1．O9小时，小套以等边三角形布置在炉缸圆周上，风口总面积即是同样冶炼条件，结果其冶炼周期分别缩短54为0．136m，在全风、全风温、富氧大喷吹的情况分钟、65分钟，因而炉缸大、炉型偏矮胖是缩短下，按[1]、[2]计算，风口工作风速达275m／s高炉冶炼周期、提高冶炼强度、增加产量的重要以上，鼓风动能为21490kg·m／