械加工工艺规程的制订

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1、第二章机械加工工艺规程的制订加工工艺——产品制造的方法和过程。工艺规程制订的原则——是优质、高产、低成本，即在保证产品质量的前题下，争取最好的经济效益。艺术＋技巧（例子）经验＋理论（例子）知＋“识”＝知识(例子)第一节工艺规程概述自动生成发票Web客户查询工艺过程在业务流程中的作用定单的录入：通过Web/EDI工程项目自动定单循环处理自动信用检查自动的收款录入和核销处理自动产生讨债信应收佣金信息使用总帐自动过帐财务信息到总帐在项目模块中自动生成项目信息定单工艺规程的作用1.工艺规程是指导生产的主要技术文件2.工艺规程是组织生产和管理工作的基本依据3.

2、工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料表3－1它是以工序为单位说明一个零件全部加工过程的工艺卡片。这种卡片包括零件各个工序的名称、工序内容，经过的车间、工段、所用的机床、刀具、夹具、量具，工时定额等。主要用于单件小批生产以及生产管理中。按照工作性质分为：加工工艺规程和装配工艺规程。常用工艺文件的种类1.机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零(部)件图号共页产品名称零(部)件名称第页材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号

3、签字日期标记处数更改文件号签字日期如表3－3所示，它是根据工艺卡片的每一道工序制订的，主要用来具体指导操作工人进行生产的一种工艺文件。多用于大批大量生产或成批生产中比较重要的零件。该卡片中附有工序简图，并详细记载了该工序加工所需的资料，如定位基准选择、工序尺寸及公差以及机床、刀具、夹具、量具、切削用量和工时定额等。2.机械加工工艺卡表3－2它是以工序为单位，详细说明零件的机械加工工艺过程,其内容介于工艺过程卡片和工序卡片之间。它用来指导工人进行生产和帮助车间干部和技术人员掌握整个零件加工过程的一种主要工艺文件，广泛用于成批生产和单件小批生产中比较重要

4、的零件或工序。3.机械加工工序卡表3-2机械加工工艺卡片机械加工工艺卡片产品型号零(部)件图号共页产品名称零(部)件名称第页材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯制件数每台件数备注工序装夹工步工序内容同时加工零件数切削用量设备名称及编号工艺装备名称及编号技术等级工时定额切削深度/mm切削速度/(m/min)每分钟转数或往复次数进给量/(mm或mm/双行程)夹具刀具量具单件准终编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号共页产品名称零(部)件名称第页材料牌号毛坯种类毛坯外形尺

5、寸每毛坯制件数每台件数备注(工序图)车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称冷却液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/(mm/r)切削深度/mm进给次数工时定额机动辅助编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期一、机械加工工艺规程制定的原则工艺规程制订原则、步骤及原始资料（1）保证加工质量（2）保证生产效率（3）较低制造成本（4）良好劳动条件（5）技术的先进性产品整套装配图、

6、零件图质量标准生产纲领、生产类型毛坯情况本厂现有生产条件先进技术、工艺有关手册、图册二、制定工艺规程的原始资料、步骤原始资料步骤1、研究分析产品装配图和零件图。主要包括：零件的加工工艺性、装配工艺性、主要加工表面及技术要求，了解零件在产品中的功用。2、确定毛坯的类型、结构形状、制造方法等。3、选择定位基准。4、拟定工艺路线。5、确定加工余量和工序尺寸。6、确定切削用量和工时定额。7、确定各工序的设备、刀夹量具和辅助工具。8、确定各工序的技术要求及检验方法。9、填写工艺文件一、常用毛坯种类第二节毛坯的选择铸件锻件焊接件型材组合毛坯粉末冶金冷挤压冲压件自

7、由锻模锻精锻用于复杂零件木模砂型手工造型金属模机器造型离心浇铸（用于空心回转体）熔模浇铸压力浇铸圆形、方形、六角形等有热轧、冷拉等成形方法二、选择毛坯应考虑的因素物理力学性能要求结构、形状、尺寸大小（工艺凸台图3－1）毛坯材料的工艺性(可铸性、可锻性、可焊接性等）生产规模大小工厂现有设备和技术水平图3-1小刀架的工艺凸台A－加工面B－工艺凸台C－定位面一、基准及其分类第三节工件的装夹基准定位基准工序基准装配基准测量基准设计基准工艺基准用于确定零件上其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面。（见图3－2）设计图样上所采用的基准就是设计基准（图3－2）。

8、在加工时用于工件定位的基准，称为定位基准。1、粗基准2、精基准3、辅助基准4、主要基准5、附加基准在加工中或