全瓷墙面砖干挂工艺(干挂石材)

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全瓷墙面砖干挂工艺一、材料要求1）瓷砖：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。6）防水胶泥：用于密封连接件。7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。10）不锈钢紧固件、连接铁件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。二、主要机具主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。三、作业条件1）瓷砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2）搭设双排架子处理。3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。6）安装系统隐蔽项目已经验收。四、施工流程结构尺寸的检验    清理结松表面    结构上弹出垂直线     大角挂两竖直钢丝   临时固定上层墙板  孔插入膨胀螺栓  镶不锈钢固定件   镶顶层墙板   挂水平位置线   支底层板托架   放置底层板用其定位调节与临时固定    嵌板缝密封胶    饰面板刷二层罩面灌M20水泥浆   设排水管结构钻孔并插固定螺栓   镶不锈钢固定件    用胶粘剂灌下层墙板上孔   入连接钢针   胶粘剂灌入上层墙板的下孔内五、施工技术措施1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现瓷砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意瓷砖堆放地要夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让瓷砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块瓷砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。2）基层准备：清理预做饰面瓷砖的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装瓷砖的位置线和分块线。3）挂线：按设计图纸要求，瓷砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用￠1.0～￠1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40cm以下高度沉铁重量为8～10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。4）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证瓷砖 上下面处在同一水平面上。5）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与瓷砖的插入孔对正，固定平钢板，用里矩扳子拧紧。6）底层瓷砖安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将瓷砖侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口顺一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。7）上层瓷砖安装：把嵌固胶注入下一行的粘接件背开槽内，调整块砖的平整度及直线度并用石膏粘件临时固定。六、质量标准（1）主控项目：1）饰面瓷砖的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2）面层与基层应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和在国家现行有关标准的规定，碳钢配件需要做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。、3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。（2）一般项目1）表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。4）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。5）室内、外墙面干挂瓷砖 允许偏差见表项次 项目 允许偏差mm 检验方法  光面 粗磨面 1 立面垂直 室内 2 2 用2m托线板和尺量检查  室外 4 4 2 表面平整 1 2 用2m托线板和塞尺检查3 阳角方正 2 3 用20cm方尺和塞尺检查4 接缝垂直 2 3 用5m小线和尺量检查5 墙裙上口平直 2 3 用5m小线和量尺检查6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查7 接缝宽度 1 2 用尺量检查七、成品保护措施（1）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止破坏、污染外挂瓷砖饰面板。（3）折改架子和上料时，严禁碰撞干挂瓷砖饰面板。（4）外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏瓷砖。（5）在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。（6）已完工的外挂瓷砖应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。八、瓷砖饰面容易出现的质量问题及预防措施（1）质量通病：接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀原因分析:A、对瓷砖 质量未进行严格挑选，安装前试拼不认真。B、基层处理不好，墙面偏差校大。C、施工操作不当，浇灌高度过高。预防措施:A、安装前先检查基层墙面垂直平整情况，偏差较大的应事先剔凿或修补，使基层面与瓷砖表面的距离不得小于5㎝。并将基层墙面清扫干净，浇水湿透。B、安装前应在基层弹线，在墙面上弹出中心线、水平能线，在地面上弹出瓷砖面线，柱子应先测量出中心线与柱与柱之间的水平通线，并弹出墙表线。C、事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的瓷砖挑出，完好的应进行套方检查，规格尺寸若有偏差，应磨边修正。D、安装前应进行试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝平直均匀，试拼后由上至下逐块编写镶贴顺序，然后对号入座。E、安装顺序是根据事先找好的中心线、水平通线和墙面进行试拼编号，然后在最下一行两头用块材找平找直。拉上横线，再从中间或一端开始安装，随时用拖线板靠直靠平保证瓷砖与瓷砖交接处四角平整。F、待石膏浆凝固后，用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每次灌注必须不超过20㎝，否则容易使瓷砖膨胀外移，影响饰面平整。