数控车床加工工艺与编程操作教学课件 作者 课件项目8 综合加工实例任务一 综合加工实例一.ppt

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时间:2020-03-26

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1、项目8数控车床加工综合实例本课件的文字及图片版权均为南京凤凰康轩所有全国中等职业技术学校机电类通用教材数控车床加工工艺与编程操作本任务加工如图8-1所示轴承套零件,毛坯尺寸为φ80mm×125mm,材料为45钢,单件小批量生产。该零件结构典型,有圆柱、圆弧、圆锥、螺纹、槽及倒角,加工精度中等,检测手段常规,难度适中。本任务要求学生能够熟练地确定零件的加工工艺,正确地编制零件的加工程序,并完成零件的加工。任务一综合加工实例一1.零件图工艺分析该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面组成,其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高

2、的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件图尺寸标注完整,符合数控加工尺寸标注要求,轮廓描述清楚、完整。零件材料为45钢,切削加工性能较好,无热处理和硬度要求。通过上述分析,采取以下几点工艺措施:(1)零件图样上带公差的尺寸,因公差值较小,故编程时不必取其平均值,而取基本尺寸即可。(2)左右端面均为多个尺寸的设计基准,相应工序加工前,应先将左右端面车出来。(3)内孔尺寸较小,镗锥度为1:20锥孔、φ32mm孔及15°斜面时需掉头装夹。2.确定装夹方案加工内孔时以外圆定位,用三爪自定心卡盘夹紧。加工外轮廓时,为保证一次安装加工出全部外轮廓,需要设一圆

3、锥心轴装置(如图8-2所示蓝色划线部分),用三爪自定心卡盘夹持心轴左端,心轴右端留有中心孔并用尾座顶尖顶紧,以提高工艺系统的刚性。3.确定加工顺序及走刀路线加工顺序按由内到外、由粗到精、由近到远的原则确定,在一次装夹中尽可能加工出较多的工件表面。结合本零件的结构特征,可先加工内孔各表面,然后加工外轮廓表面。由于该零件为单件小批量生产,走刀路线设计不必考虑最短进给路线或最短空行程路线,外轮廓表面车削走刀路线可按零件轮廓顺序进行,如图8-3所示。在确定换刀点时,要避免刀具与工件、尾座、防护罩等机床部件发生干涉现象。4.刀具选择将所选定的刀具参

4、数填入表8-1中,以便编程和操作管理。注意车削外轮廓时,为防止副后刀面与工件表面发生干涉,应选择较大的副偏角,必要时可作图检验。本例中选kr'=55°。5.切削用量的选择6.填写相关工艺卡片将前面分析的各项内容综合成表8-2所示的数控加工工艺卡片。1.左端内锥起点X坐标X=32+2×10tan15°=32+5.359=37.359(mm)2.1:20锥体左端X坐标X=32-(120×78)=28.1(mm)3.右端R2和45°锥体的交点坐标X=45-2Rsin45°=45-2.828=42.172(mm)Z=-(30.172+Rcos45

5、°)=-31.586(mm)4.螺纹大径和小径螺纹大径:d大=D-0.13P=45-0.13×1.5≈44.8(mm)螺纹小径:d小=D-1.08P=45-1.08×1.5=43.38(mm)1.左端内孔加工程序O8001;程序名N5G98M03S300;每分钟进给,主轴正转,转速为300r/minN10T0404M08;切削液开,选4号刀,执行4号刀补N20G00X24.0Z5.0;快速靠近工件N30G71U0.8R0.5;设置粗加工循环参数2.右端内孔加工程序O8002;程序号N5G98M03S300;每分钟进给,主轴正转,转速为30

6、0r/minN10M08T0404;切削液开,选4号刀,执行4号刀补N20G00X24.0Z5.0;快速靠近工件N30G71U0.8R0.5;设置粗加工循环参数N40G71P50Q80U-0.2W0F40;N50G01G41X32.0F20;精加工第一句,并建立刀尖半径左补偿N60Z0;锥体起始点N70X28.1Z-78.0;精车1:20锥体N80X24.0;X向退刀N90G70P50Q80S400;精车循环N100G00G40X20.0Z50.0退至安全点,并取消刀尖半径左补偿N110M30;程序结束3.外轮廓加工程序O8003;程序号

7、N5G98M03S300;每分钟进给,主轴正转,转速为300r/minN10T0404M08;切削液开,选4号刀,执行4号刀补N20G00X82.0Z1.0;快速靠近工件N30G71U2.0R0.5;设置右端粗车循环参数N40G71P50Q90U1.0W0F100;N50G00X45.0;X向进刀N60G01Z-35.0;车φ45mm外圆N70X52.0;X向退刀N80Z-45.0;车φ52mm外圆N90X82.0;X向退刀N100G73U2.0W0R2;固定形状循环N110G73P120Q220U0.5W0F100;N120G00G42

8、X39.0;精加工第一句,并建立刀尖半径右补偿N130G01X45.0Z-2.0;倒C2角N140Z-30.172;精车φ45mm外圆N150X42.172Z-31.586;精车45°锥体N1

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