喷涂外观检验规范

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序号：13喷涂外观检验规范版本号：A文件编号：Q/TH-GF-13第3页共3页1目的为规范钣金件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控材料品质，确保满足顾客和生产需要2范围本标准规定了喷涂产品表面质量要求和检验方法本标准适用于喷涂产品表面质量的检验3要求表1喷涂合格品要求检验项目标准要求1表面外观涂层表面1、不允许有杂质或颗粒状粘附。2、不允许有气泡、气孔。3、不允许有喷涂流挂、桔皮状现象4、涂层色泽符合要求，不允许有色差、杂色。5、无脱涂层现象6、不允许有喷涂厚度不够尺寸要求和漏喷现象。7、表面无明显的挂具印痕现象。防护方面1、不允许有压伤、碰伤、擦花、变形。2、不允许有锈迹、脏污。配合性能有配合要求的产品，喷涂后需达到配合要求，不能因喷涂层过厚导致不能配合。2喷涂层结合力涂层与基体金属结合牢固，附着力强。3喷涂层的耐腐蚀性能在正常环境条件下，涂层在规定的时间内，表面不生锈。4喷涂层的厚度涂层厚度均匀，厚度符合要求4外观检验4.1外观判定基准A)、外观检验的方法：采用目视的方法把外观表面的缺陷点与缺陷限度样板进行对比检验。B)、外观检测的条件a)、光照强度：外观检验均应处于正常亮度的日光灯下（500~800lux），距离光源不得超过2公尺。b）、检视角度：在任何情况下，产品均应放在不会将照明光直接反射到测试者的眼中为标准的地方。视线与被测物垂直，光线与被测物成45°。5喷涂层结合力试验5.1试验仪器5..1.1百格刀6个切割刃的多刃切割刀具，刀刃间隔为1mm。5.1.2软毛刷5.1.33M胶带采用的胶带宽度为15mm左右。5.1.4目视放大镜编制：批准： 序号：13喷涂外观检验规范版本号：A文件编号：Q/TH-GF-13第3页共3页手把式的，放大倍数为2倍到3倍。5.2.操作方法5.2.1用刀口宽约10mm-12mm的百格刀横向与纵向,在测试样本表面划10×10(100个)的正方形小网格，以1mm为间隔，每一条划线应深及基材。5.2.2用软毛刷向格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷测试样本表面。5.2.3用3M胶带或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试的小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带以加大胶带与被测区域的接触面积及力度。5.2.4用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，用放大镜观察表面。5.3实验面分等级按表2表2实验结果分级分级说明发生脱落的十字交叉切割区的表面外观0切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落_________1在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%2在切口交叉处或沿切口边缘有涂层脱落，受影响的交叉切割面积明显大于5%，但不能明显大于15%3涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落，或在格子不同部位上部分或全部脱落，受影响的交叉切割面积明显大于15%，但不能明显大于35%4涂层沿切割边缘大碎片剥落，或一些方格部分或全部脱落，受影响的交叉切割面积明显大于35%，但不能明显大于65%5剥落的程度超过4级表1中给出了六个级别的分级，对于一般的用途，采用前三级进行评估。6涂层厚度检验6.1用量程为0-25mm，分度值为0.01mm千分尺测或内径千分尺测出产品表面在喷涂前后的厚度尺寸，求其厚度之差，除以2，就为喷涂层厚度。6.2用测厚仪测量。编制：批准： 序号：13喷涂外观检验规范版本号：A文件编号：Q/TH-GF-13第3页共3页注：没有特殊要求时按照6.2检测为准7记录7.1按《记录控制程序》的要求做好相关的检验记录并按要求归档保存；7.2检验出现异常时按《不合格品控制程序》的要求进行处理。编制：批准：