焊丝的存放及选用原则

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焊丝的存放及选用原则下面给大家介绍下焊丝的存放方法减轻消费者的不必要的损失   1、产品拆封后,在保质期内你可以直接施焊,不需任何焊前处理。产品出厂包装密封条件下金桥焊条可保存二年以上,拆开包装后注意塑料密封,至于干燥、通风处,以免焊丝表层氧化。     2、产品应置于通风、干燥及酸、碱、油介质隔离的地方存放;   3、产品在运输中应避免摔撞和受潮,以免损坏焊丝盘和影响焊丝质量;   4、焊丝拆去包装后,建议在焊丝上方施加适当的防尘遮盖物;   5、对于超过保存期的焊丝,建议在焊前进行焊丝表面清理;   6、焊接过程会刺激你的眼睛,请注意保护。   焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待、成本等综合考虑。焊丝选用要考虑的顺序如下:①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝.   对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及   使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊),金桥焊条主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。气保护实芯焊丝简明表    牌号GB标准AWS标准焊接电源主要用途    JQ.H08MnSiCuCrNiⅡDC+用于相应强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。    JQ.MG49-1ER49-1DC+焊接低碳钢及某些低合金钢结构。    JQ.MG50-3ER50-3ER70S-3DC+1.低碳钢薄板焊接。    2.表面处理较彻底的低碳钢部件焊接。    JQ.MG50-4ER50-4ER70S-4DC+1.板金薄板焊接。    2.钢管焊接。     JQ.MG50-6ER50-6ER70S-6DC+1.各种500MPa级结构钢部件焊接。    2.各种500MPa级板材、管材焊接。    JQ.MG50-TiER50-GER70S-GDC+1.各种500MPa级结构钢部件、厚板、厚管线焊接。    2.各种500MPa级母材的高速焊接。    JQ.MG60-GER60-GER90S-G适用于焊接600MPa级高强钢结构,如工程机械、管线、船舶、压力容器等的焊接。    JQ.MG60-MoER60-GER90S-G适用于焊接600MPa级高强钢结构,如工程机械等的焊接。    JQ.MG70-GER70-GER100S-G适用于焊接700MPa级高强钢结构,如工程机械、起重机械、桥梁、管线、船舶和压力容器等结构的焊接。    JQ.MG80-GER80-GER110S-GDC+适合于焊接抗拉强度为790MPa级的高强度结构,可用于焊接压力容器、工程机械、起重机械、船舶、矿山机械等重要结构。    JQ.TH550-NQ-ⅡER55-GDC+用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。    气保护实芯焊丝使用说明:    执行GB/T8110-1995标准    CO2气体保护焊是50年代发展起来的一种焊接技术,四十多年来,它已发展成为一种重要的熔化焊接方法,被广泛应用于汽车工业、工程机械制造、船舶制造、冶金设备制造、桥梁、土建工程、石油化工、锅炉压力容器制造、机车车辆等各领域。    目前,CO2气体保护焊丝生产与应用发展迅速,一些工业发达国家已占焊材总量的40-50%,我国已在许多部门得到了普及,并逐渐部分地取代手工焊条电弧焊。其具有以下特点:    1、焊接成本低。    2、生产效率高,耗电少。    3、操作容易,可进行全位置焊接。    4、焊缝含氢量很低,含氮量较少,抗裂性好。    5、焊后变形小。    6、适用范围广,对薄、中、厚板焊接皆适宜。JM58二氧化碳焊丝焊接法 锦泰产品名称 相当规格 规格 熔敷金属物理性能之一例 熔敷金属化学成份之一例(Wt%) 主要用途 抗拉强度 屈服强度 延伸度 冲击值 C Si Mn Ti 其它 GB JIS AWS MPa MPa % J(℃)   JM-49 ER-49-1  - - 0.8-1.6 565 450 26 90(常温) 0.07 0.6 1.42     适合结构焊接,抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小,可做全位置焊接。   JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 570 480 26 95(-30) 0.06 0.46 0.85 0.05 Zr:0.01 A1:0.02 适合管件全位置打底焊接,含Ti、AL、Zr等元素,有优越的力学性能。    JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 558 470 28 90(-18) 0.08 0.36 0.74     适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。   JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 549 460 32 74(-20) 0.09 0.7 1.06     适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物,可做全位置焊接。   JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 555 430 29 69(-29) 0.08 0.6 1.13     适合结构物焊接,抗氧化锈皮能力稍强,气孔敏感性较小,可做全位置焊接。 GMWA熔化极 JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 550 425 28 61(-29) 0.08 0.6 1.1   A1:0.006 适合结构物焊接,抗氧化锈皮能力稍强,气孔敏感性较小,可做全位置焊接。 气体保护焊 JM-57 ER50-7  - ER70S-7 0.8-1.6 545 480 29 61(-29) 0.06 0.54 1.25     适合结构物焊接,抗氧化锈皮能力稍强,气孔敏感性小,可做全位置焊接。   JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 580 490 29 120(-20) 0.1 0.57 1.26 适量   适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板,耐气孔性佳,火花飞溅小可做全位置焊接。   JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 650 560 26 62(-29) 0.08 0.61 1.44 适量 Mo:0.37 适合高电流焊接,含适量合金可使飞溅减少,细化晶粒,增加冲击韧性。   JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 1.0-1.6 643 605 24 130(-29) 0.07 0.58 1.76 0.12 适合55~60Kg级高强度钢焊接,如桥梁、压力容器、建筑等。   JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 700 615 20 78(-51) 0.04 0.33 1.34   Ni:0.67 Mo:0.38 MIG焊丝,用于船体结构的焊接,也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。   JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 720 615 25 95(-20) 0.09 0.54 1.63   Ni:1.88 Mo:0.46 用于高强度煤矿液压支架的焊接,也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。

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