供应链的整合与策略.ppt

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1、供應鏈整合SupplyChainIntegration5.1簡介本章的目的是如何進行供應鏈的整合活動，使企業能夠改善營運績效，包括降低成本、增加服務水準、減少長鞭效應、有效善用資源，以及能夠快速反應市場所帶來的變化。5.1簡介這些挑戰需要將供應鏈的前端－顧客需求－整合到供應鏈的後端－生產與製造。就供應鏈基本策略而言可分為:推式基礎供應鏈、拉式基礎供應鏈，以及推式－拉式基礎供應鏈。推式基礎的供應鏈顧名思義，推式基礎的供應鏈(Push-basedSupplyChain)是指，企業先預測消費者的需求，事先生產可能的需

2、求量，在成品完成後等待消費者上門購買的一種模式。這種生產模式好像是企業把產品經過原料、半成品、到製成品完成後，才推給消費者。舉例來說，早餐店會先預測購買三明治的人數，事先做好三明治等待顧客購買，此模式就是推式基礎的供應鏈。拉式基礎的供應鏈相信拉式基礎的供應鏈(Pull-basedSupplyChain)，生產是以需求為導向，在消費者提出需求後企業才會生產。此種生產模式就好像是消費者將產品由供應鏈中拉出來就像是去早餐店向老闆點餐，老闆才為我們做需要的產品，消費者只要等待一段時間就可拿到需要的產品。再理解一下:拉式

3、系統的運作流程PushSystems:scheduleworkreleasesbasedondemand.PullSystems:authorizeworkreleasesbasedonsystemstatus.推式與拉式的比較推式基礎供應鏈生產預測是以長期的預測為基礎，所以當產品的長期需求趨勢明顯時(需求有大幅變動，需要改變生產規模，例如增加或減少生產線)，推式系統比較能夠變動生產規模去符合需求。換言之，推式系統比較有能力作及早的因應。通常製造商以從零售商那裡收到的訂單來預測顧客需求。(主要是由上游廠商來做預

4、測需求，然後再決定生產數量)推式基礎供應鏈會花較長的時間反應市場的變動，但是卻可以應付較大幅度的市場變動。在一個以推式為基礎的供應鏈中，我們通常可以發現運輸成本提高，存貨水準上升及／或高的製造成本，都是緊急的生產轉換(changeover)所導致的。缺點:無法及時回應短期需求之經常性的變動。5.2推式的系統拉式基礎供應鏈生產和配銷是以需求為導向，因此生產是以實際顧客需求，而非以預測資料為依據。(與推式供應鏈相反，主要由下游廠商來做預測需求，因而決定了生產數量，然後再反映到上游廠商。可迅速反映短期經常性的需求變動

5、)在此供應鏈型態上可採用快速資訊流動機制來傳輸顧客需求給供應鏈中的不同成員（如POS系統可將需求資訊傳到上游）。與推式基礎系統相比，系統的短期的存貨水準可大幅減少、管理資源能力的增強與系統成本的下降。缺點:如果此供應鏈的特性是前置時間很長(或生產週期很長)，通常無法建構成拉式基礎供應鏈。由於在拉式基礎供應鏈中，因為其生產規模較無法任意變動。因此當需求有結構性的改變(即需求有很明顯的巨大變動)，廠商會無法及早規劃適當的生產規模，因此可能會蒙受損失。但是反觀推式的系統，反而比較能夠適當地規劃其生產規模以降低製造成本

6、。5.2拉式的系統5.2推式—拉式的系統推式－拉式基礎供應鏈上游產業採用推式策略；下游產業採用拉式策略。推式與拉式策略間的介面則稱之為推－拉邊界(push-pullboundary)供應鏈流程的推與拉的界線SuppliersManufacturingProcessesCustomersPush–Purchase/BuildToStockResponseBufferDeliveryProcessPull–BuildandDeliverToOrderDemandFulfillmentDemandPlanningSu

7、pplyPlanningMaterialAssemblyPartsInventoryFinishedGoodsProcessDeliverCUSTOMERsPushPushPullPullPushPullPushPullWheretolocatethePCB?SemiconductorCaseStudyFabProbeAssemblyTestDieBankFinalGoodsDeliveryMaterialPushPushPullPull5.2推式—拉式的系統推式－拉式基礎供應鏈戴爾電腦使用此一策略，同時也是實

8、施以推式－拉式策略影響供應鏈績效表現顯著的佼佼者。採用接單生產策略則是推式－拉式策略中的一例。組件存貨水準是依據預測資料進行管理(推式作業;組件先依照預測量先準備好)，最後再依顧客特定要求進行裝配作業(拉式作業;成品在訂單來時在組裝)。因此，製造商在裝配作業前的供應鏈系統屬於推式策略，依顧客實際需求進行裝配作業則屬於供應鏈的拉式策略。推－拉界線位於裝配作業的開始。5.2如何達成推式—拉