现场设备制造流程-lewis(20141216)

《现场设备制造流程-lewis(20141216)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

现场设备制造流程上海正帆科技有限公司2014-12-15制作人：Lewis.liu1GENTECHCONFIDENTIAL 1.现场施工前期准备工作2.罐子吊装及其定位内容3.钢平台的焊接搭建Content4.主要设备部件的定位5.管道预制6.焊工资质认证7.管道焊接8.电控安装和酸洗钝化9.现场施工制造的质量文件GENTECHCONFIDENTIAL 1.现场施工前期准备工作1.1人员安排现场施工前就要落实好人员到位的工作，都有哪些人参与，以及每个人的职责要划分清楚。按照项目组织结构明示的框架，安排好相应的人员在对应的时间点到场。3GENTECHCONFIDENTIAL 1.2施工机具即设备制造过程中用到的机具，包括一般类工具和专业工具等，施工机具必须在施工前一天随施工人员到达项目现场。专用工具：切管机，锯床，手工焊接，氩气瓶等。一般工具：电插座，小型夹具，水平仪，卷尺等。GENTECHCONFIDENTIAL4 1.3法律性设计文件即前面提到的设计文件，这是我们做设备的“法律依据”必须要遵守的文件，制造前设计图纸包括签字版的PID、单线图以及特制加工件图纸。GENTECHCONFIDENTIAL5 1.4现场环境即项目现场的场地、环境，设备制造前需要提前打扫场地，划分工作区域包括装配区，焊接区，检验区，物料暂放区、垃圾堆放区等，不同的区域要用斑马胶带做出明显的标示，场地外围用隔离栏警示桶与外部隔开。GENTECHCONFIDENTIAL6 2.罐子吊装及其定位2.1罐子定位点确认豪森HS207车间配液系统局部布局图GENTECHCONFIDENTIAL7 在设备布管装配之前要先将罐子、钢结构定位以确保装配时候各个零件的装配尺寸完全按照设计进行。定位的标准是：严格按照布局图纸给出的定位尺寸确定各个罐子的位置，具体情况如上图所示，在现场用颜料笔将罐子和钢构的定位基准位置点标出来，以方便后续罐子的吊装定位。GENTECHCONFIDENTIAL8 2.2罐子吊装进场（1）在罐子运输到项目现场之前，必须先拿出吊装方案，吊装方案由项目经理拟定完成，完成后需由公司内部和客户方同意，此吊装方案才可以实施，否则不允执行。（2）吊装过程需要项目经理全程注意和警惕，维护好现场人员及设备部件的安全。（3）根据事先标定好的罐子定位点，将称重模块及予埋铁放上后，将罐子安全吊装落在称重模块上。GENTECHCONFIDENTIAL9 3.钢平台的焊接搭建3.1钢平台方钢下料（1）现场根据施工版图纸（如左图）对方钢进行有效的切割，严格按照尺寸来下料。（2）方钢切割前严格把控切割尺寸，切割后必须按照图纸对所有的尺寸进行复核，已确定其准确性。（3）切割好之后的方钢归类放到暂存区，所有料材下好并且复核好之后，方可进行焊接。GENTECHCONFIDENTIAL10 3.2钢平台框架制作（1）由于方钢比较沉重，现场施工人员必须手戴劳保手套和脚穿劳保鞋，以确保自身安全。（2）现场根据施工版图纸将已经下料好的方钢拼凑成图纸所示的状态。（3）拼凑好之后，由施工人员用手动焊机将平台先点焊上。GENTECHCONFIDENTIAL11 （4）点焊的同时必须使用平衡仪检验方钢焊接的平行度，确保其水平。（5）在竖直焊接的地方必须使用角度尺对其垂直度进行检验，确保其垂直度。（6）水平度和垂直度确认无误后，方可进行满焊，使钢平台成型。GENTECHCONFIDENTIAL12 （7）检查焊缝，焊缝处的钨针走线必须是直线型的，否则不可接受。（8）焊缝检查无误后，及时处理焊缝处的焊痕，以确保其平滑光亮。GENTECHCONFIDENTIAL13 3.3方钢表面铺花纹板及扣洞处理（1）钢平台框架焊接完成后，将花纹板铺盖在其表面，拼凑的图块必须尽可能的满足焊缝最少的原则，以减小焊接过程出现的应力过大，导致翘板现象出现。（2）铺盖好之后，多出部分就用角磨机切割下来，未覆盖的地方，再次切割花纹板后添加上去，然后花纹板再进行点焊至方钢上。（3）按照图纸尺寸，用卷尺在花纹板上找出圆心，使用简易圆规画出圆，以便后续切割。（4）使用角磨机切割花纹板，将洞体切割出来，施工全程中，工人必须注意自身安全及周围其他施工人员的安全，现场经理必须要求其用警示桶隔离出施工区域。GENTECHCONFIDENTIAL14 3.4挡水圈焊接（1）挡水圈焊接难度较大，必须选用熟手来焊接，避免生手操作不当，将钢板烧穿而带来损失。（2）挡水条先点焊至花纹钢板上，然后再用粗焊丝进行填补，焊缝处要求平滑。（3）焊接完成后必须及时将焊缝处的焊迹进行处理，保证焊缝处光亮，尽量避免出先黄色的焊痕。GENTECHCONFIDENTIAL15 3.5钢平台吊装213GENTECHCONFIDENTIAL16 钢平台吊装关键点：（1）钢平台吊装前必须要有吊装方案，吊装方案由下包商与现场项目经理相互沟通，因地制宜的做出恰当的吊装方案。（2）根据吊装方案，采购所需要的设备（手拉葫芦，相应的吨位级别）现场布置，隔离出吊装区域，以确保安全。（3）所有吊装必须通知项目经理，在项目经理或其他管理人员在场下进行。（4）吊装前，必须口头给相关人员讲解吊装步骤、可能存在的危险和预防方法。每个参加人员明白自己的责任。（5）设备防护：每个潜在危险点都要安排专人负责防范。人员防护：吊装时注意安全，避免受伤；非相关人员需在安全区域。GENTECHCONFIDENTIAL17 3.6钢平台搭建过程（1）储罐落入钢平台预留的洞口后，吊装人员控制住方钢，用手拉葫芦逐渐抬起，然后将支撑脚放入到钢平台框架下方用以支撑。（2）支撑脚在经过平衡仪的测量后，在垂直度保证的前提下，用膨胀螺丝将支撑腿与地面固定。（3）支撑腿固定后，钢平台完成70%，清理现场，注意成品保护。GENTECHCONFIDENTIAL18 （4）钢平台固定好之后，开始做楼梯和楼梯扶手。（5）楼梯施工时必须注意楼梯的强度和韧性，建议采用5mm厚不锈钢板。（6）在房间空间富裕的情况下，楼梯的最佳宽度控制在850mm。GENTECHCONFIDENTIAL19 4.主要设备部件的定位4.1主要设备定位按照主要设备部件的定位尺寸图，将泵，换热器等主要设备在钢结构上定位，为后续管道预制做准备，打基础。GENTECHCONFIDENTIAL20 5.管道预制（1）在管道预制前，5.1管道预制前期工作要先统计一下现场仓库材料数量，以便后期的工作安排。（2）管道预制相关的图纸文件必须到位，施工人员根据图纸施工。（3）管道预制所领取的材料要求登记在领料单上面，材质标准必须标明ISO/BPE标准。GENTECHCONFIDENTIAL21 5.2管道单线图（1）管道按照单线图上显示的信息进行组对点焊、卡接等施工工作。（2）单线图上的信息包括：该段管道所用的物料，如阀门种类、数量，管件种类、数量，管道种类、长度，焊点数量及位置等基本信息；该段管道的材质信息；该段管道的形状信息；该段管道的用途。GENTECHCONFIDENTIAL22 5.3管道预制注意点（1）手动卸掉相应气动隔膜阀的气动头，做出相应编号，一一对应，以免后期装阀头出现混淆。（2）在仓库将此段单线图中BOM表中的管件，按相对应的数量领出，同时在领料单上注明领用数量，领用人，领用时间及所预制管道的管线号。（3）按照图纸所示的尺寸标注，计算好管道管件所需长度，随后做出相应的切割加工。（4）平口，为避免铁离子对管道管件内部进行污染，平口时需要将管道管件向下倾斜45度左右，然后用锉刀对管件切口进行锉加工。（5）锉刀加工时，应该手戴PVC手套。（6）锉好之后的管道管件上用贴纸写好尺寸，以避免浪费。GENTECHCONFIDENTIAL23 5.4点焊（1）点焊要求a.点焊的圆点应处于焊缝正中心；b.点焊处的熔珠应与管道的外平面平整，不可出现明显的凸起；c.点焊熔珠的直径大小在焊缝距离的两倍左右；d.点焊熔珠处不得出现熔坑。（2）对口点焊。点焊点数有以下要求a.1”以下的管道点焊点数不低于3个点；b.1”~2”的管道点焊点数不得低于4个点；c.2”以上的管道点焊点数不得低于6个点。GENTECHCONFIDENTIAL24 5.5阀门安装角度SED隔膜阀安装角度检验规范（1）以上标准适用于隔膜阀按照ASMEBPE标准设计。（2）安装检验的偏差为可接受标准的±2度。（3）施工人员对阀门安装角度必须进行自检和互检，业主方QC进行最终检验GENTECHCONFIDENTIAL25 GEMU隔膜阀安装角度检验规范（1）以上标准适用于隔膜阀按照ASMEBPE标准设计。（2）安装检验的偏差为可接受标准的±2度。（3）施工人员对阀门安装角度必须进行自检和互检，业主方QC进行最终检验GENTECHCONFIDENTIAL26 5.6Yellowline（1）随着管道的预制每天在PID图上及时把已做的管道用黄色的荧光笔标记出来。（2）管道预制完成后必须要做到的几点：a.焊缝处必须用胶带粘贴好，不允许裸露在外面；b.阀门阀座必须用铝皮胶带封住，管口用盖子盖住。GENTECHCONFIDENTIAL27 5.7管道预制偏差处理设计图纸现场制造图纸设备在布管过程中会出现一些偏差，有些虽然是按照单线图准确配起来的管道，在实际的安装过程中会发生偏差，如管道产生干涉、阀门操作不便等情况，这时候就要按照实际情况进行管道角度、长度等的修改来满足实际的需求。现场人员应及时更新单线图，以便图纸与实际相符。GENTECHCONFIDENTIAL28 6.焊工资质认证6.1焊工资质认证手续管道预制完成后，即进行自动焊接，在自动焊接之前，必须提前一天邀请业主方之项目关键性负责人，现场确认焊工资质证件，焊工证件，填写资料及双方签字栏图做图所示，必须严格按照程序完成焊工资质认证。GENTECHCONFIDENTIAL29 6.2焊样送审（1）焊工资质认证完成后，由其初步调试自动焊接，确认最佳的焊接参数，包括充气流量，焊接平均电流，焊缝外内实际宽度等。（2）每天要求留焊样，第一次焊接前，必须将焊样包装好之后送到业主方进行焊样检查确认，焊样送审文件内容须包括管道管径，规格（ISO，BPE标准，EP，MP，焊机编号炉号等）（3）每种不同规格不同管径的焊样，必须配备相应的焊样送审，最好一天集中做相同管径的管道焊接（4）焊样送审周期，严格意义上是每天送审。GENTECHCONFIDENTIAL30 6.3焊接过程中的相应标准（1）焊接前调好内保氩气流量可接受焊接氩气流量，电流大小，相应压力（管道供应厂商提供相应的焊接技术参数）。（2）检查焊缝，焊缝处不可出现泛黄现象，若出现，则需重凹下大于管壁后10%不可接受新调制焊接参数，焊缝不可出现“凸凹”，焊缝宽度不超过管道管径的1/3。着重检查管道焊缝“起弧点”和“六点钟可接受的钨针走线形态”方向处是否出现“凸点”。（3）可接受的焊缝与不可接受的焊缝如左图。不可接受的钨针走线形态GENTECHCONFIDENTIAL31 7.管道焊接7.1管道焊接注意事项（1）管道焊接时要注意不要让管道焊接应力集中在一个地方，要找到一个应力释放口。（2）罐下端管路的坡度必须要注意做好，疏水阀所在的管路坡度必须保持不小于1%，同时疏水阀尽可能抬高，不得直接与排污管卡接连接，以免污水从排污管经疏水阀溢出。GENTECHCONFIDENTIAL32 7.2管道焊接客观要求（1）焊缝两侧的直管距离必须大于自动焊支架的厚度。（2）如果该距离过小，只能采用手工焊接。（3）自动焊和手工焊均需满足焊缝均匀、表面光洁的特征才能达到合格的标准。GENTECHCONFIDENTIAL33 7.3管道回装（1）将已经焊接完成并且焊接合格的管道重新连接到设备的原位置上。（2）卡箍固定好之后，正确的状态如右图，尽量使卡箍在拧紧后其蝴蝶尾相互平行，提高工程质量，向精品工程迈进。GENTECHCONFIDENTIAL34 8.电控安装及酸洗钝化8.1电控柜安装前检查（1）电控柜在发往项目现场之前，必须由电气工程师在供应商那边按照图纸布局进行检查。（2）电控柜内布局须合理，强电和弱电项必须分开来，以避免信号干扰。（3）易损件在运输前必须查拆除掉或者是用软棉包装保护，以免造成损失。GENTECHCONFIDENTIAL35 8.2电气安装（1）电控柜到达现场后，由电气工程师根据实际情况和桥架走向来完成动力线，信号线，气管线的分类走线。（2）电气工程师根据设计图纸，合理利用空间，进行排线布管，尽量做到整齐，美观。GENTECHCONFIDENTIAL36 8.3裸露电线及气管处理可接受不可接受（1）仪器仪表上的线前端需要盘2~3圈后用扎带扎起；（2）现场放线最好做到电线一捆，气管一捆整齐置于线槽内GENTECHCONFIDENTIAL37 8.4吹扫和保压测试（1）操作人员必须是接受了培训，了解工作的内容要求和操作方法。（2）吹扫管道，最好使用洁净压缩空气，第一次对管道的吹扫和冲洗必须与罐子及泵分离来，在出口端可以用洁净白布蒙住，吹扫完成后，查看白布上是否有污渍，用以检查是否清洁完成。（3）在管道吹扫清洗完成后，对系统进行保压测试，保压测试之前要做好技术方案，待公司内部审核通过后，再交由地方性相关部门进行备案，走必要的法律程序。GENTECHCONFIDENTIAL38 8.5酸洗钝化（1）在所有设备部件清洗好之后，酸洗钝化之前，各管道完全对接后用纯化水在系统内循环起来，检查漏水处，然后手动调整，使系统保证不漏。（2）酸洗钝化的酸最好让客户提供，酸洗钝化方案需由项目经理设计业主方参与，然后交由公司审批，审批完成后，再进行系统的酸洗钝化。（3）酸洗钝化的目的：去除金属表面污染物所需的各项操作，如去除油脂，油迹，油漆，污物，沙粒和其它大的污染。增强管道的耐腐蚀性，使其内表面形成抗腐蚀的致密膜层（在管道的酸洗过程中，同时起钝化作用）。GENTECHCONFIDENTIAL39 8.6酸洗钝化注意事项（1）进行酸洗钝化的管道区域应该树立明显的警告标志，所有与酸洗钝化无关的人员不得任意出入，配制酸碱液人员、检查人员等相关人员均应戴好防酸手套、防酸面罩及防酸工作服等。（2）严禁直接用手或其它裸露皮肤直接接触酸液、碱液，用抹布擦拭酸碱液时必须带好防酸手套和防酸面罩。（3）发生酸液流出时应尽可能保护所有设备、管道、建筑物及装饰制品（如地面、墙面和吊顶等），如不能全部保护时，应根据设备、管道建筑物及装饰制品的重要性、价值、修复成本等综合考虑，有所取舍，保护重点。GENTECHCONFIDENTIAL40 9.现场施工质量文件9.1现场施工过程中记录文件（1）焊接试样记录WeldingSampleRecord（2）配管焊缝检验记录TubeWeldLog（3）内窥镜检验记录BorescopeInspectionRecord（4）设备安装检查记录表EquipmentInstallationCheckRecord（5）管道坡度检查记录PipingSlopeCheckRecord（6）管道死角检查记录PipingDead-legCheckRecord（7）隔膜阀角度检查记录DiaphragmValveAngleCheckRecord（8）管道试压与清洗记录PipingPressureTest&CleaningRecord（9）仪表安装检查记录InstrumentInstallationCheckRecordGENTECHCONFIDENTIAL41 9.2现场施工过程中质量证明书（1）压力容器质量证明书PressureVesselQualityCertificate（2）机械部件质量证明书MechanicalComponentCertificate（3）仪表校验与材质证明书CertificateInstrumentCalibrationandMaterialCertificate（4）非金属材料质量证明书NonMetalMaterialCertificate（5）管子管件质量证明书PipingandFittingMaterialCertificate（6）电气柜元件质量证明书ElectricCabinetPartsCertificateGENTECHCONFIDENTIAL42 9.3文件记录跟踪（1）设备制造过程中每天需要有专门的人员跟踪，主要包括：罐子的检验、机架、管支架的检查、配管是否按照单线图执行、焊接质量的检查及记录、管道坡度检查及记录、阀门安装角度的检查及记录；还包括阀门、仪器仪表出厂检验合格证的收集，管件、管道的材质证明的收集、焊接所用保护气的合格证书等的收集工作。（2）这些质量文件的工作每天都要以记录文件的形式表现出来，以便客户随时检查并与施工进度保持一致GENTECHCONFIDENTIAL43 谢谢大家！Thankyou！GENTECHCONFIDENTIAL 激情·专业·团队GENTECHCONFIDENTIAL